用于灌装机限位垫块的摘除防错装置的制作方法

本技术涉及在灌装机进行cip清洗前对灌装机中限位垫块的摘除，具体地说是一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置。

背景技术：

1、灌装机中具有上下相对设置的上顶丝和下顶丝，上顶丝与下顶丝的间距决定着灌装分量的大小（即下料阀的开启度）。由于对灌装机进行cip清洗时需要下料阀完全打开，在清洗时保持最大清洗流量，因此在停机后、cip清洗前，工作人员会将下顶丝复位归零，使上顶丝与下顶丝的间距最大。

2、基于以上因素，灌装机每次开机前都需要重新调节下顶丝的高度，以将灌装机的开机分量调节为单个产品的标准净含量。考虑开机时对下顶丝高度的调节量比较大，单纯依靠手动微调将花费比较长的时间，工作人员通常先利用限位垫块将下顶丝整体垫高，使接近标准高度后再手动进行微调。

3、限位垫块在灌装机关机后、cip清洗前需要被摘除，以使上顶丝与下顶丝间距最大，进而令下料阀在cip清洗时完全打开，保持最大清洗流量。由于对限位垫块的摘除操作目前无任何监控及防错措施，是否摘除只依据工作人员的检核进行确认，因此经常出现工作人员忘记摘除限位垫块并且不能及时发现的情况，使下料阀在cip清洗时不能完全打开，导致未取出限位垫块的机台清洗不干净，进而出现以下问题：（1）存在质量隐患，会导致产品出现微生物投诉的风险；（2）二次清洗造成资源浪费（碳排放超耗），成本升高。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，以达到避免因限位垫块未摘除造成清洗异常的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，包括设于灌装机机架上的限位垫块集中支架和接近开关，接近开关的固定高度对应灌装机上所有限位垫块的高度之和；

3、所述接近开关与灌装机中搭载了限位垫块检测报警程序的plc控制器电连接。

4、作为本实用新型的限定，限位垫块集中支架是不锈钢材质的直四棱柱，且直四棱柱竖直焊接在临近plc控制器的灌装机机架上。

5、作为本实用新型的另一种限定，灌装机机架上竖直焊接有u型槽型材，u型槽型材位于限位垫块集中支架的一侧，并且u型槽型材的开口朝向限位垫块集中支架；

6、所述接近开关装配在u型槽型材的槽内。

7、由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

8、本实用新型能实现对灌装机上所有限位垫块的集中收纳。另外，用于检测限位垫块是否集中完全的接近开关通过plc控制器与灌装机操作屏幕形成互锁关系，因此使本实用新型具备了限位垫块检测报警功能，在cip清洗前能检测判断灌装机上的所有限位垫块是否已被摘除，只有当判定正常后，才能通过操作屏幕执行cip清洗程序，有效避免了因限位垫块未摘除，下料阀在cip清洗时不能被完全打开而造成的清洗异常的情况。

9、应用本实用新型，能在实际工作中达到限位垫块摘除操作失误零化的效果。

技术特征：

1.一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，其特征在于：包括设于灌装机机架上的限位垫块集中支架和接近开关，接近开关的固定高度对应灌装机上所有限位垫块的高度之和；

2.根据权利要求1所述的用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，其特征在于：限位垫块集中支架是不锈钢材质的直四棱柱，且直四棱柱竖直焊接在临近plc控制器的灌装机机架上。

3.根据权利要求1或2所述的用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，其特征在于：灌装机机架上竖直焊接有u型槽型材，u型槽型材位于限位垫块集中支架的一侧，并且u型槽型材的开口朝向限位垫块集中支架；

技术总结
本技术公开了一种用于灌装机限位垫块的摘除防错装置，包括设于灌装机机架上的限位垫块集中支架和接近开关，接近开关的固定高度对应灌装机上所有限位垫块的高度之和；所述接近开关与灌装机中搭载了限位垫块检测报警程序的PLC控制器电连接。本技术能集中收纳灌装机停机后被摘除的所有限位垫块，并能为灌装机增加限位垫块检测报警功能，进而避免因限位垫块未摘除，灌装机的下料阀在CIP清洗时不能被完全打开而造成清洗异常的情况。应用本技术，能在实际工作中达到限位垫块摘除操作失误零化的效果。

技术研发人员：王巧丽
受保护的技术使用者：君乐宝乳业集团有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15