一种用于商品包装计量的检定装置的制作方法

本技术涉及包装检定，特别是涉及一种用于商品包装计量的检定装置。

背景技术：

1、在商品包装过程中，计量是非常重要的一环。传统的计量方法主要依靠人工称重或使用电子秤等设备进行计量。然而，这些方法都存在一定的误差，并且需要人工操作，效率低下。因此，需要一种新型的计量装置来提高计量精度和效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于商品包装计量的检定装置，解决了现有技术中的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于商品包装计量的检定装置包括旋转基座，所述旋转基座上安装有四组轮换机构，每组所述轮换机构上均设置有翻转组件，所述旋转基座的右侧设置有分类组件，每组所述轮换机构包括顶板，所述顶板固定于旋转基座上，所述旋转基座上安装有第一电机，所述第一电机的延伸端贯穿顶板并固定有延伸杆，所述延伸杆的另一端固定有连接凹板，且翻转组件安装在连接凹板上，所述翻转组件包括第一弓形板和第二弓形板，所述第一弓形板和第二弓形板均固定于连接凹板上，所述第一弓形板内通过铰轴转动连接有支撑板，所述铰轴与第一弓形板之间均设置有扭力弹簧，所述支撑板的顶部安装有重量传感器，所述重量传感器的顶部安装有放样盘，所述第二弓形板的侧壁上安装有第二电机，所述第二弓形板内通过转轴转动连接有顶盘件，且第二电机的输出端贯穿第二弓形板并与转轴相连，所述顶盘件与支撑板的底部相接触。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步，所述旋转基座包括底座，所述底座的顶部固定有支撑箱，所述支撑箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有转盘，所述转盘的顶部固定有转筒，且四组轮换机构圆周均匀设置在转盘的顶部。

5、进一步，所述分类组件包括正常排料通道、缺标排料通道及超标排料通道，所述正常排料通道、缺标排料通道及超标排料通道均设置在旋转基座的右侧，且正常排料通道、缺标排料通道及超标排料通道均与放样盘相匹配。

6、进一步，所述正常排料通道、缺标排料通道及超标排料通道延伸方向分别向右侧、后侧及前侧，且正常排料通道与缺标排料通道及超标排料通道的夹角均为90°。

7、进一步，所述连接凹板的顶部固定有搭板，所述搭板的顶部设置有缓冲层，且搭板的顶部与放样盘的底部接触。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于商品包装计量的检定装置，具有以下优点：

9、本方案中，整个装置结构设置合理，自动化程度高，可自动对商品包装的重量进行检定及分类，同时检定分类的速度快，有效减少人力需求，提高了生产效率。

10、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种用于商品包装计量的检定装置，其特征在于，包括旋转基座，所述旋转基座上安装有四组轮换机构，每组所述轮换机构上均设置有翻转组件，所述旋转基座的右侧设置有分类组件，每组所述轮换机构包括顶板(5)，所述顶板(5)固定于旋转基座上，所述旋转基座上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的延伸端贯穿顶板(5)并固定有延伸杆(7)，所述延伸杆(7)的另一端固定有连接凹板(8)，且翻转组件安装在连接凹板(8)上，所述翻转组件包括第一弓形板(10)和第二弓形板(16)，所述第一弓形板(10)和第二弓形板(16)均固定于连接凹板(8)上，所述第一弓形板(10)内通过铰轴(11)转动连接有支撑板(13)，所述铰轴(11)与第一弓形板(10)之间均设置有扭力弹簧(12)，所述支撑板(13)的顶部安装有重量传感器(14)，所述重量传感器(14)的顶部安装有放样盘(15)，所述第二弓形板(16)的侧壁上安装有第二电机(17)，所述第二弓形板(16)内通过转轴转动连接有顶盘件(18)，且第二电机(17)的输出端贯穿第二弓形板(16)并与转轴相连，所述顶盘件(18)与支撑板(13)的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的用于商品包装计量的检定装置，其特征在于，所述旋转基座包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部固定有转筒(4)，且四组轮换机构圆周均匀设置在转盘(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的用于商品包装计量的检定装置，其特征在于，所述分类组件包括正常排料通道(19)、缺标排料通道(20)及超标排料通道(21)，所述正常排料通道(19)、缺标排料通道(20)及超标排料通道(21)均设置在旋转基座的右侧，且正常排料通道(19)、缺标排料通道(20)及超标排料通道(21)均与放样盘(15)相匹配。

4.根据权利要求3所述的用于商品包装计量的检定装置，其特征在于，所述正常排料通道(19)、缺标排料通道(20)及超标排料通道(21)延伸方向分别向右侧、后侧及前侧，且正常排料通道(19)与缺标排料通道(20)及超标排料通道(21)的夹角均为90°。

5.根据权利要求4所述的用于商品包装计量的检定装置，其特征在于，所述连接凹板(8)的顶部固定有搭板(9)，所述搭板(9)的顶部设置有缓冲层，且搭板(9)的顶部与放样盘(15)的底部接触。

技术总结
本技术公开了一种用于商品包装计量的检定装置，涉及包装检定技术领域，用于解决传统的计量方法需要人工操作，效率低下的问题，本用于商品包装计量的检定装置包括旋转基座，旋转基座上安装有四组轮换机构，每组轮换机构上均设置有翻转组件，旋转基座的右侧设置有分类组件，每组轮换机构包括顶板，顶板固定于旋转基座上，旋转基座上安装有第一电机，第一电机的延伸端贯穿顶板并固定有延伸杆，延伸杆的另一端固定有连接凹板，且翻转组件安装在连接凹板上，整个装置结构设置合理，自动化程度高，可自动对商品包装的重量进行检定及分类，同时检定分类的速度快，有效减少人力需求，提高了生产效率。

技术研发人员：方文莉,谢春江,朱晓星,余斐,周磊
受保护的技术使用者：合肥市计量测试研究院（合肥市度量衡管理所）
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15