一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机的制作方法

文档序号:36050717发布日期:2023-11-17 19:33阅读:24来源:国知局
一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机的制作方法

:本技术涉及硫精粉,具体为一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机。

背景技术

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背景技术:

1、硫精粉,一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉,硫精粉主要用作化工原料,生产硫酸、化肥。而硫精粉于生产过程中,需要通过给矿机对开采出的硫矿进行运输,而运输过程中容易产生大量灰尘,于是使用带有降尘结构的给矿机对硫矿进行运输。

2、而给矿机的降尘结构于工作过程中,通过吸尘口对硫矿进行吸尘,并通过水雾喷头其进行降尘,而现有给矿机的降尘结构于使用过程中,吸尘口高度有限,从而导致灰尘容易发生扩散的情况,且水雾喷头降尘后产生的污水容易落入硫矿上,从而对其造成影响。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的在于提供一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机,以解决上述背景技术中提出现有的给矿机的降尘结构于使用过程中,吸尘口高度有限,从而导致灰尘容易发生扩散的情况,且水雾喷头降尘后产生的污水容易落入硫矿上,从而对其造成影响的问题。

2、本实用新型由如下技术方案实施:一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机,包括机身,所述机身的两侧分别设有防护板,且两组防护板之间于机身下方固定设有震动支座,所述机身下端面于较高的一端固定设有震动器,且机身下方于震动支座内部活动设有集尘斗;

3、所述两组防护板于上端面固定设有喷臂,且喷臂于外端分别设有进水管,所述进水管另一端连接水源,且两组喷臂于相对面均匀设有多组喷头,所述两组防护板之间于喷头下方通过连接板连接蓄水箱,且蓄水箱于较低的一端固定设有排水管;

4、所述蓄水箱于下端面均匀设有四组电动推杆,且电动推杆的下端分别设有伸缩臂,所述四组伸缩臂的下端连接同一组吸尘口,且吸尘口的上端面于中间位置固定设有吸尘管,所述吸尘管另一端连接l形抽风管,且防护板上于l形抽风管处对应开设有通孔,所述l形抽风管的横管穿插于通孔内,且l形抽风管的竖管靠上端固定设有风机,所述l形抽风管的另一端连接集尘箱,且集尘箱设于其中一组防护板的外壁。

5、优选的,所述机身的底板为镂空状,机身通过底板、震动支座与集尘斗构成连通结构,且集尘斗与震动支座构成滑动结构。

6、优选的,所述喷头通过喷臂、进水管与水源构成连通结构。

7、优选的,所述吸尘口在电动推杆的作用下通过伸缩臂与蓄水箱构成竖直升降结构,且吸尘口在风机的作用下通过吸尘管、l形抽风管与集尘箱构成抽吸结构。

8、本实用新型的优点:该硫精粉带降尘结构的振动给矿机的吸尘口在电动推杆的作用下通过伸缩臂与蓄水箱构成竖直升降结构,且吸尘口在风机的作用下通过吸尘管、l形抽风管与集尘箱构成抽吸结构,从而根据硫矿的高度对吸尘口进行升降,以便吸尘口能够靠近硫矿表面进行吸尘,进而避免增加灰尘的扩散范围,该装置的喷头通过喷臂、进水管与水源构成连通结构,且蓄水箱与喷头、灰尘所形成的污水构成承托结构,从而通过蓄水箱对降尘后生成的污水进行收集,避免污水落于吸尘口或硫矿上对其造成影响。



技术特征:

1.一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机,包括机身(2),其特征在于:所述机身(2)的两侧分别设有防护板(1),且两组防护板(1)之间于机身(2)下方固定设有震动支座(3),所述机身(2)下端面于较高的一端固定设有震动器(4),且机身(2)下方于震动支座(3)内部活动设有集尘斗(5);

2.根据权利要求1所述的一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机,其特征在于:所述机身(2)的底板为镂空状,机身(2)通过底板、震动支座(3)与集尘斗(5)构成连通结构,且集尘斗(5)与震动支座(3)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机,其特征在于:所述喷头(7)通过喷臂、进水管(6)与水源构成连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机,其特征在于:所述吸尘口(12)在电动推杆(10)的作用下通过伸缩臂(11)与蓄水箱(8)构成竖直升降结构,且吸尘口(12)在风机(16)的作用下通过吸尘管(13)、l形抽风管(14)与集尘箱(17)构成抽吸结构。


技术总结
本技术公开了一种硫精粉带降尘结构的振动给矿机,包括机身,所述机身的两侧分别设有防护板,且两组防护板之间于机身下方固定设有震动支座。该硫精粉带降尘结构的振动给矿机的吸尘口在电动推杆的作用下通过伸缩臂与蓄水箱构成竖直升降结构,且吸尘口在风机的作用下通过吸尘管、L形抽风管与集尘箱构成抽吸结构,从而根据硫矿的高度对吸尘口进行升降,以便吸尘口能够靠近硫矿表面进行吸尘,进而避免增加灰尘的扩散范围,该装置的喷头通过喷臂、进水管与水源构成连通结构,且蓄水箱与喷头、灰尘所形成的污水构成承托结构,从而通过蓄水箱对降尘后生成的污水进行收集,避免污水落于吸尘口或硫矿上对其造成影响。

技术研发人员:王强,马育顺
受保护的技术使用者:苏尼特右旗朱日和铜业有限责任公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/1/15
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