一种纵剪机废料收集装置的制作方法

文档序号:36552732发布日期:2023-12-30 04:11阅读:20来源:国知局
一种纵剪机废料收集装置的制作方法

本技术涉及变压器生产设备,特别涉及一种纵剪机废料收集装置。


背景技术:

1、硅钢片是变压器的最主要零部件之一。在变压器的生产过程中,需要先通过纵剪机对硅钢片带料进行纵向剪切工作,将带料剪切成多条窄条,再通过横剪机按需要的长度和形状剪切成所需的硅钢片单元。

2、硅钢片带料的来料宽度由于误差等原因,一般不会是所需的窄条宽度的整数倍。在纵剪的过程中,带料剪切成多条窄条并通过转动的出料辊轴整齐送出,带料边缘会多出一条废料钢带。

3、现有技术中,有的生产厂家会将废料钢带引导到纵剪机的旁侧让其堆积,最后才收走处理。虽然废料钢带一般能够自由堆积成团,但结构十分松散,占用场地空间大;而且堆积的废料钢带团不确定性高,人工收料清理时存在很大安全隐患。有的厂家会将废料钢带与其他硅钢片窄带同步输送至纵剪机末端,再通过绕线筒进行缠绕收纳。通过绕线筒收纳的废料钢带虽然理料整齐,但每次剪切时都要使用绕线筒,若绕线筒不回收则会增加生产成本,而回收绕线筒又要将其上的废料钢带重新拆下,费时费力。


技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种纵剪机废料收集装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案:

3、一种纵剪机废料收集装置,包括:基架、旋转轴和驱动构件;

4、所述旋转轴具有连接段和缠绕段,所述连接段与所述基架转动连接;所述驱动构件用于驱动所述旋转轴相对所述基架转动。

5、本实用新型所提供的纵剪机废料收集装置,至少具有如下的有益效果:通过所述驱动构件带动旋转轴相对所述基架转动,从而通过所述旋转轴上转动的缠绕段对废料钢带进行缠绕收卷。本实用新型的纵剪机废料收集装置,结构简单、维护方便,能够实现对废料钢带缠绕收纳,对纵剪机的影响小、改动少,能够直接增设于现有的纵剪机上。

6、作为上述技术方案的进一步改进,所述旋转轴还具有驱动段,所述驱动段和缠绕段分别设于所述连接段的轴向两侧,所述驱动构件与所述驱动段传动连接。通过上述技术方案,所述驱动构件通过驱动段带动旋转轴转动,所述旋转轴通过连接段与基架连接,所述驱动段和缠绕段分设于所述基架的两侧,使得驱动构件不会对废料钢带的收卷造成影响。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述缠绕段呈圆柱形状,所述缠绕段包括沿径向可调连接的第一轴体和第二轴体。通过上述技术方案,所述第一轴体和第二轴体形成所述缠绕段,通过调整所述第一轴体和第二轴体的间距,能够方便缠绕成料卷的废料钢带从缠绕段上脱离取下,避免废料钢带料卷缠绕过紧,取下困难的情况。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一轴体和第二轴体沿径向滑移连接,所述第一轴体和第二轴体之间抵接设置有顶块。通过上述技术方案,所述顶块能够将所述第一轴体和第二轴体沿径向顶开,在需要取下废料钢带料卷时,对所述顶块进行调整即可。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述缠绕段的两端均设有挡板,远离所述基架的一侧所述挡板可拆设置。通过上述技术方案,所述挡板能够将废料钢带限制在所述缠绕段的范围内,远离基架的一侧挡板可拆,方便卷料的拆卸取下。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动构件包括驱动轮组和传动机构,所述驱动轮组包括若干个驱动滚轮,所述传动机构用于所述驱动滚轮与所述旋转轴的传动连接。通过上述技术方案,所述驱动轮组能够与纵剪机的出料辊轴滚动抵接实现同步转动,所述传动机构能够使旋转轴与驱动滚轮同步转动,从而实现纵剪机废料收集装置与纵剪机的同步动作,废料钢带的出料节拍和收料节拍能够相匹配。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动轮组成对设置,成对设置的驱动轮组相向弹性抵紧。通过上述技术方案,通过相向抵紧的驱动轮组分别抵紧在对纵剪机的出料辊轴的两侧。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动构件还包括成对设置的两个摆臂,所述摆臂具有与所述基架转动连接的铰接端和与所述基架弹性连接的连接部,成对的驱动轮组分别设置于两个所述摆臂。通过上述技术方案,通过与基架弹性连接的连接部将摆臂拉紧,使其具有绕所述铰接端摆动的趋势,从而将驱动轮组压紧在纵剪机的出料辊轴上。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述传动机构包括传动带和多个传动轮,其中一个所述传动轮与所述旋转轴同轴固定连接,其余所述传动轮与所述驱动滚轮同轴固定连接,所述传动带传动绕设于所述多个传动轮。通过上述技术方案,所述传动机构通过传动带将各个传动轮传动连接,使得驱动滚轮能够与旋转轴的驱动段实现同步连接。

14、作为上述技术方案的进一步改进,所述传动机构还包括张力轮,所述传动带绕设于所述张力轮,所述张力轮沿径向与所述基架弹性滑移设置。通过上述技术方案,所述张力轮能够将所述传动带弹性抵紧,避免传动失效,提高稳定性。



技术特征:

1.一种纵剪机废料收集装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的纵剪机废料收集装置,其特征在于:所述旋转轴(200)还具有驱动段(230),所述驱动段(230)和缠绕段(210)分别设于所述连接段(220)的轴向两侧,所述驱动构件(300)与所述驱动段(230)传动连接。

3.根据权利要求2所述的纵剪机废料收集装置,其特征在于:所述缠绕段(210)呈圆柱形状,所述缠绕段(210)包括沿径向可调连接的第一轴体(240)和第二轴体(250)。

4.根据权利要求3所述的纵剪机废料收集装置,其特征在于:所述第一轴体(240)和第二轴体(250)沿径向滑移连接,所述第一轴体(240)和第二轴体(250)之间抵接设置有顶块(260)。

5.根据权利要求3所述的纵剪机废料收集装置,其特征在于:所述缠绕段(210)的两端均设有挡板(241),远离所述基架(100)的一侧所述挡板(241)可拆设置。

6.根据权利要求1所述的纵剪机废料收集装置,其特征在于:所述驱动构件(300)包括驱动轮组(320)和传动机构(330),所述驱动轮组(320)包括若干个驱动滚轮(321),所述传动机构(330)用于所述驱动滚轮(321)与所述旋转轴(200)的传动连接。

7.根据权利要求6所述的纵剪机废料收集装置,其特征在于:所述驱动轮组(320)成对设置,成对设置的驱动轮组(320)相向弹性抵紧。

8.根据权利要求7所述的纵剪机废料收集装置,其特征在于:所述驱动构件(300)还包括成对设置的两个摆臂(310),所述摆臂(310)具有与所述基架(100)转动连接的铰接端(311)和与所述基架(100)弹性连接的连接部,成对的驱动轮组(320)分别设置于两个所述摆臂(310)。

9.根据权利要求6所述的纵剪机废料收集装置,其特征在于:所述传动机构(330)包括传动带(331)和多个传动轮(332),其中一个所述传动轮(332)与所述旋转轴(200)同轴固定连接,其余所述传动轮(332)与所述驱动滚轮(321)同轴固定连接,所述传动带(331)传动绕设于所述多个传动轮(332)。

10.根据权利要求9所述的纵剪机废料收集装置,其特征在于:所述传动机构(330)还包括张力轮(333),所述传动带(331)绕设于所述张力轮(333),所述张力轮(333)沿径向与所述基架(100)弹性滑移设置。


技术总结
本技术公开了一种纵剪机废料收集装置,包括:基架、旋转轴和驱动构件。旋转轴具有连接段和缠绕段。连接段与基架转动连接。驱动构件用于驱动旋转轴相对基架转动。本技术的纵剪机废料收集装置通过驱动构件带动旋转轴相对基架转动,从而通过旋转轴上转动的缠绕段对废料钢带进行缠绕收卷。本技术的纵剪机废料收集装置,结构简单、维护方便,能够实现对废料钢带缠绕收纳,对纵剪机的影响小、改动小,能够直接增设于现有的纵剪机上。

技术研发人员:梁进,孙建成
受保护的技术使用者:佛山市华格电力设备有限公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/1/15
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