一种瓦片式气胀夹头的制作方法

本技术涉及夹具的，尤其涉及一种瓦片式气胀夹头。

背景技术：

1、气胀夹头可实现迅速夹持的装置，应用于收料和放料的卷轴上，以节省操作者上、下料的时间。在一些相关技术中，用于收料和放料的卷轴与转轴固定连接，因此需更换卷轴时，需要借助拆卸工具来完成拆卸，由此导致更换的过程中工序多且拆卸流程繁琐，降低拆装效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型实施例提供了一种瓦片式气胀夹头。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种瓦片式气胀夹头，所述气胀夹头包括：

4、夹头座，所述夹头座内形成有滑动腔；

5、瓦片结构，所述瓦片结构活动穿设于夹头座的侧壁；

6、推动结构，所述推动结构活动设置于所述滑动腔中，所述推动结构上设置有用于推动所述瓦片结构的推动部；当所述推动结构轴向移动时通过推动部推动瓦片结构夹持于被夹体的内侧壁。

7、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述推动部为第一倾斜面，所述瓦片结构与推动部相对的端面设置有与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面。

8、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述瓦片结构上设置有与被夹体的内侧壁相配合的夹持端面。

9、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述瓦片结构远离所述滑动腔的一端拆卸设置有抵接块，所述夹持端面设置于所述抵接块上。

10、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述瓦片结构设置有固定孔，所述抵接块设置有与所述固定孔对应连通的锁止孔；

11、所述气胀夹头还包括锁止件，当所述锁止件同时穿设于所述固定孔和所述锁止孔时，以将所述抵接块与所述瓦片结构锁紧。

12、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑动腔的腔壁上设置有用于推动所述推动结构复位的弹性件。

13、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑动腔凸设有用于限制所述推动结构的移动距离的限位凸环。

14、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述推动结构上还设置有用于与所述限位凸环抵接的抵接座。

15、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述推动结构的外侧壁与所述夹头座的内侧壁之间设置有密封件。

16、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹头座的相对两端均拆卸设置有端盖。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、夹持被夹体时，通过推动结构轴向移动时，以推动瓦片结构的部分伸出夹头座外并夹持于被夹体的内侧壁，使得被夹体被稳定地夹持；释放被夹体时，推动结构复位移动，整个瓦片结构收缩回夹头座内后，即可取出被夹体，进而起到拆装工序少，提高被夹体的拆装效率。

技术特征：

1.一种瓦片式气胀夹头，其特征在于，所述气胀夹头包括：

2.根据权利要求1所述的一种瓦片式气胀夹头，其特征在于：所述推动部为第一倾斜面，所述瓦片结构与推动部相对的端面设置有与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种瓦片式气胀夹头，其特征在于：所述瓦片结构上设置有与被夹体的内侧壁相配合的夹持端面。

4.根据权利要求3所述的一种瓦片式气胀夹头，其特征在于：所述瓦片结构远离所述滑动腔的一端拆卸设置有抵接块，所述夹持端面设置于所述抵接块上。

5.根据权利要求4所述的一种瓦片式气胀夹头，其特征在于：所述瓦片结构设置有固定孔，所述抵接块设置有与所述固定孔对应连通的锁止孔；

6.根据权利要求1所述的一种瓦片式气胀夹头，其特征在于：所述滑动腔的腔壁上设置有用于推动所述推动结构复位的弹性件。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种瓦片式气胀夹头，其特征在于：所述滑动腔凸设有用于限制所述推动结构的移动距离的限位凸环。

8.根据权利要求7所述的一种瓦片式气胀夹头，其特征在于：所述推动结构上还设置有用于与所述限位凸环抵接的抵接座。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的一种瓦片式气胀夹头，其特征在于：所述推动结构的外侧壁与所述夹头座的内侧壁之间设置有密封件。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的一种瓦片式气胀夹头，其特征在于：所述夹头座的相对两端均拆卸设置有端盖。

技术总结
本技术公开了一种瓦片式气胀夹头，所述气胀夹头包括夹头座，所述夹头座内形成有滑动腔；瓦片结构，所述瓦片结构活动穿设于夹头座的侧壁；推动结构，所述推动结构活动设置于所述滑动腔中，所述推动结构上设置有用于推动所述瓦片结构的推动部；当所述推动结构轴向移动时通过推动部推动瓦片结构夹持于被夹体的内侧壁。夹持被夹体时，通过推动结构轴向移动时，以推动瓦片结构的部分伸出夹头座外并夹持于被夹体的内侧壁，使得被夹体被稳定地夹持；释放被夹体时，推动结构复位移动，整个瓦片结构收缩回夹头座内后，即可取出被夹体，进而起到拆装工序少，提高被夹体的拆装效率。

技术研发人员：宋海贵
受保护的技术使用者：深圳益能高科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15