一种分剪钢材卷料放置架的制作方法

本技术涉及卷料存储运输设备领域，尤其涉及一种分剪钢材卷料放置架。

背景技术：

1、钢材卷料在存储、运输时，由于其卷料自身重量较重，无法放平否则会导致难以下料的情况，因此卷料在存储、运输时，均采用滚动的方式将卷料移动至放置位置，随后通过限位绳等对卷料进行绑紧固定，然而在受到外界引导后，卷料极为容易出现滚动，而由于卷料的重量较重，一旦卷料出现自行滚动后，就难以停下，进而容易对人员造成极大的伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种增加卷料放置时的安全性的分剪钢材卷料放置架。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分剪钢材卷料放置架，包括放置板、设于放置板上的限位槽，放置板两侧具有相对设置的限位机构，限位机构包括置于放置板边侧的支撑架、可转动的设于支撑架上的限位杆，当卷料置于限位槽中时，限位杆转动穿入卷料边侧中心位置。

3、进一步的，限位杆远离卷料的一端连接于转盘上，转盘可相对于支撑架进行转动，且转盘上还连接有调节杆，调节杆与限位杆之间具有夹角，以使拉动调节杆时，转盘带动限位杆进行转动。

4、进一步的，调节杆端部具有磁环，支撑架远离放置板的一侧设有吸附套，当限位杆转动穿入卷料边侧中心位置时，磁环与吸附套呈吸附配合。

5、进一步的，调节杆远离放置板的一侧具有拉手。

6、进一步的，限位槽两侧相对设置有引导机构，引导机构包括开设于限位槽边侧的凹槽、可移动的设于凹槽中的引导块，引导块靠近卷料的一侧设有弧形凹面。

7、进一步的，凹槽底部开设有移动槽，移动块可移动的设于移动槽中，且移动块与引导块相连。

8、进一步的，放置板底部可转动的设有驱动轴，驱动轴穿设于移动块上，且驱动轴与移动块呈螺纹连接。

9、本实用新型的有益效果在于，在需要对卷料进行存储、运输时，将卷料置于放置板上的限位槽中，使得限位槽对其进行初步限位，随后操作人员将限位杆向上转动一定角度，使得限位杆从卷料的边侧转动穿入至卷料边侧的中心位置，进而使得限位杆可对卷料的中心通孔处进行限位，在卷料出现滚动情况时，限位杆可有效的对卷料的径向方位进行限位，避免卷料滚出限位槽的区域，增加卷料存储、运输时的安全性。

技术特征：

1.一种分剪钢材卷料放置架，其特征在于：包括放置板(1)、设于放置板(1)上的限位槽(2)，放置板(1)两侧具有相对设置的限位机构，限位机构包括置于放置板(1)边侧的支撑架(3)、可转动的设于支撑架(3)上的限位杆(4)，当卷料置于限位槽(2)中时，限位杆(4)转动穿入卷料边侧中心位置。

2.根据权利要求1所述的分剪钢材卷料放置架，其特征在于：限位杆(4)远离卷料的一端连接于转盘(5)上，转盘(5)可相对于支撑架(3)进行转动，且转盘(5)上还连接有调节杆(6)，调节杆(6)与限位杆(4)之间具有夹角，以使拉动调节杆(6)时，转盘(5)带动限位杆(4)进行转动。

3.根据权利要求2所述的分剪钢材卷料放置架，其特征在于：调节杆(6)端部具有磁环(7)，支撑架(3)远离放置板(1)的一侧设有吸附套(8)，当限位杆(4)转动穿入卷料边侧中心位置时，磁环(7)与吸附套(8)呈吸附配合。

4.根据权利要求2所述的分剪钢材卷料放置架，其特征在于：调节杆(6)远离放置板(1)的一侧具有拉手(9)。

5.根据权利要求1所述的分剪钢材卷料放置架，其特征在于：限位槽(2)两侧相对设置有引导机构，引导机构包括开设于限位槽(2)边侧的凹槽(10)、可移动的设于凹槽(10)中的引导块(11)，引导块(11)靠近卷料的一侧设有弧形凹面。

6.根据权利要求5所述的分剪钢材卷料放置架，其特征在于：凹槽(10)底部开设有移动槽(12)，移动块(13)可移动的设于移动槽(12)中，且移动块(13)与引导块(11)相连。

7.根据权利要求6所述的分剪钢材卷料放置架，其特征在于：放置板(1)底部可转动的设有驱动轴(14)，驱动轴(14)穿设于移动块(13)上，且驱动轴(14)与移动块(13)呈螺纹连接。

技术总结
本技术提供一种分剪钢材卷料放置架，包括放置板、设于放置板上的限位槽，放置板两侧具有相对设置的限位机构，限位机构包括置于放置板边侧的支撑架、可转动的设于支撑架上的限位杆，当卷料置于限位槽中时，限位杆转动穿入卷料边侧中心位置；本技术增加卷料放置时的安全性。

技术研发人员：周德勇,俞棱理
受保护的技术使用者：浙江镨赛新材料有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15