一种液体压料器的制作方法

本技术涉及原料药生产，具体为一种液体压料器。

背景技术：

1、在原料要生产中对于200l溶剂一般使用打铁桶盛装溶剂到达使用现场。现场加料方式为：现场操作员带上防毒面具及硅胶手套等防护措施，将铁通中的容积导入大烧杯中称量再导入反应釜中。此种方式加注溶剂存在安全隐患，对于强腐蚀和毒害溶剂若操作稍有不慎，则危害操作人员健康，并且此种方式另一弊端是为进行密闭操作，溶剂挥发到空气中，对车间环境造成污染。

2、为此，提出一种液体压料器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液体压料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液体压料器，包括接头，所述接头的端面贯穿连接有进气管与出液管，其中，所述出液管穿过所述接头，所述进气管远离接头的一端连接有安全阀与氮气减压阀门。

3、根据上述技术方案，所述进气管上设有第一阀门。

4、根据上述技术方案，所述出液管上设有第二阀门。

5、根据上述技术方案，所述出液管对应第二阀门上端连接有清洁管。

6、根据上述技术方案，所述清洁管远离出液管的一端与所述进气管连通。

7、根据上述技术方案，所述出液管的下端套设有可自由滑动的软性套管，适配不同深度的铁桶，以便完全抽干净桶内原料。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有接头，接头与铁通连接，接头处安装有进气管与出液管，出液管穿过接头，出液管底部位于铁桶内部，通过进气管向铁桶内注入氮气，在气压作用下，位于铁桶内的原料即可通过出液管流出，完成取料，且取料过程中原料桶处于密封状态。

技术特征：

1.一种液体压料器，包括接头(1)，其特征在于：所述接头(1)的端面贯穿连接有进气管(2)与出液管(3)，其中，所述出液管(3)穿过所述接头(1)，所述进气管(2)远离接头(1)的一端连接有安全阀(4)与氮气减压阀门(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液体压料器，其特征在于：所述进气管(2)上设有第一阀门(6)。

3.根据权利要求2所述的一种液体压料器，其特征在于：所述出液管(3)上设有第二阀门(7)。

4.根据权利要求3所述的一种液体压料器，其特征在于：所述出液管(3)对应第二阀门(7)上端连接有清洁管(8)。

5.根据权利要求4所述的一种液体压料器，其特征在于：所述清洁管(8)远离出液管(3)的一端与所述进气管(2)连通。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种液体压料器，其特征在于：所述出液管(3)的下端套设有可自由滑动的软性套管(9)。

技术总结
本技术公开了一种液体压料器，包括接头，所述接头的端面贯穿连接有进气管与出液管，其中，所述出液管穿过所述接头，所述进气管远离接头的一端连接有安全阀与氮气减压阀门，本技术通过设置有接头，接头与铁通连接，接头处安装有进气管与出液管，出液管穿过接头，出液管底部位于铁桶内部，通过进气管向铁桶内注入氮气，在气压作用下，位于铁桶内的原料即可通过出液管流出，完成取料，且取料过程中原料桶处于密封状态。

技术研发人员：宁文举,崔德修,康智能
受保护的技术使用者：四川新迪生物制药有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/6