一种无轴螺旋输送机的制作方法

本技术涉及输送机，具体为一种无轴螺旋输送机。

背景技术：

1、无轴螺旋输送机广泛应用于食品、冶金、化工、建筑、矿山等领域的物料输送。无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用无中心轴设计，利用其具有一定柔性的整体钢制螺旋叶片推送物料，因而具有以下突出优点，抗缠绕性强，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性，环保性能好，扭矩大，能耗低，由于螺旋无轴，物料不易堵塞，因为可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。

2、如公开号cn213621873u的专利文件公开了一种无轴螺旋输送机，在使用过程中，该装置包括第一固定板，所述第一固定板顶部固定连接有支撑柱，且支撑柱顶部活动轴接有支撑轴，所述支撑轴中心部位活动轴接有变速箱底，且变速箱底顶部固定连接有变速箱，所述变速箱一侧固定连接有前法兰，且前法兰一侧固定螺接有后法兰，所述后法兰一侧固定连接有主电机。该实用新型通过第一螺旋片和第二螺旋片的设置，实现了无轴螺旋输送机具有啮合能力，当输送污泥的过程中遇到大块物料时，能够利用第一螺旋片和第二螺旋片的啮合摩擦，将大块物料粉碎，从而利于输送，同时能够防止螺杆卡死和抱死等现象发生。

3、上述中对于设备的放置只能进行支撑，对于设备的移动较为麻烦，在移动后进行稳固的放置也较为不便，对设备的运输调节适用性具有一定的影响，进而影响了设备的适用性，针对上述情况，现在提供一种无轴螺旋输送机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无轴螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无轴螺旋输送机，包括无轴输送机筒和支撑组件，所述无轴输送机筒的前后两端中部均设置有活动轴，且无轴输送机筒的前后两侧底端均设置有限位杆，所述无轴输送机筒的底端中部连接有活动架，且无轴输送机筒的前后两端左侧设置有手扶杆，所述支撑组件设置于活动轴的外部。

3、进一步的，所述支撑组件包括支撑杆、卡槽和紧固连接孔，所述支撑杆的右壁开设有卡槽，且支撑杆的内部底端设置有紧固连接孔。

4、进一步的，所述无轴输送机筒的右端安装有动力电机，且无轴输送机筒的底端右侧设置有下料管。

5、进一步的，所述无轴输送机筒的顶部右端设置有填料组件，且填料组件包括填料管、螺纹接槽和限位块，所述填料管的内壁顶部开设有螺纹接槽，且填料管的内壁中部设置有限位块。

6、在填料组件的外部可通过螺纹接槽进行外接漏斗，扩大填料管的体积，限位块可对外界的漏斗位置进行限定。

7、进一步的，所述填料管的内部前后两端底端连接有隔档调节组件，且隔档调节组件包括支撑板和挂环，所述支撑板的左右两侧底端设置有挂环。

8、进一步的，所述隔档调节组件还包括挤压弹簧、挡板和挂钩，所述支撑板的左右两端中部设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶部设置有挡板，所述挡板远离支撑板中轴线的一端连接有挂钩。

9、挂环与挂钩不连接，挡板在挤压弹簧的支撑下展开，挂环与挂钩连接，挡板并拢，方便物料填充速度调节。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑组件的支撑以及活动架的滚动可对设备进行便捷的调节，提高设备的适用性，在填料组件的外部可通过螺纹接槽进行外接漏斗，扩大填料管的体积，减少加料的次数，提高一定的便捷性，通过隔档调节组件的调节设置，对传输的物料掉落量进行调控，提高设备的实用性。

11、1.本实用新型在使用过程中，支撑杆可在活动轴的外部进行转动，然后支撑杆内部的卡槽卡在限位杆外部进行限位固定，此时活动架抬高，不会进行移动，支撑杆以及无轴输送机筒的底端左侧接触地面进行固定，在需要移动时，抓住手扶杆进行抬高无轴输送机筒的左端，让活动架接触地面支撑，然后再旋转支撑杆，通过紧固连接孔将支撑杆固定在无轴输送机筒的侧壁上，此时底端只有活动架作为支撑，可通过滚动对位置进行调节，以此设置可对设备进行便捷的调节，提高设备的适用性。

12、2.本实用新型在填料管的内部设置有支撑板，然后支撑板的顶部两侧设置有可转动的挡板，挡板的底端是挤压弹簧进行弹性连接，通过挡板的设置对填料管的内部通道流通面积进行控制，根据需要传输的量进行调节，挡板的展开减少流通面积，当挂钩挂在挂环上是，会最大化填料管内部流通面积，以此设置对传输的物料掉落量进行调控，提高设备的实用性。

技术特征：

1.一种无轴螺旋输送机，包括无轴输送机筒(1)和支撑组件(5)，其特征在于，所述无轴输送机筒(1)的前后两端中部均设置有活动轴(4)，且无轴输送机筒(1)的前后两侧底端均设置有限位杆(7)，所述无轴输送机筒(1)的底端中部连接有活动架(6)，且无轴输送机筒(1)的前后两端左侧设置有手扶杆(8)，所述支撑组件(5)设置于活动轴(4)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于，所述支撑组件(5)包括支撑杆(501)、卡槽(502)和紧固连接孔(503)，所述支撑杆(501)的右壁开设有卡槽(502)，且支撑杆(501)的内部底端设置有紧固连接孔(503)。

3.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于，所述无轴输送机筒(1)的右端安装有动力电机(2)，且无轴输送机筒(1)的底端右侧设置有下料管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于，所述无轴输送机筒(1)的顶部右端设置有填料组件(9)，且填料组件(9)包括填料管(901)、螺纹接槽(902)和限位块(903)，所述填料管(901)的内壁顶部开设有螺纹接槽(902)，且填料管(901)的内壁中部设置有限位块(903)。

5.根据权利要求4所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于，所述填料管(901)的内部前后两端底端连接有隔档调节组件(10)，且隔档调节组件(10)包括支撑板(1001)和挂环(1002)，所述支撑板(1001)的左右两侧底端设置有挂环(1002)。

6.根据权利要求5所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于，所述隔档调节组件(10)还包括挤压弹簧(1003)、挡板(1004)和挂钩(1005)，所述支撑板(1001)的左右两端中部设置有挤压弹簧(1003)，且挤压弹簧(1003)的顶部设置有挡板(1004)，所述挡板(1004)远离支撑板(1001)中轴线的一端连接有挂钩(1005)。

技术总结
本技术公开了一种无轴螺旋输送机，包括无轴输送机筒和支撑组件，所述无轴输送机筒的前后两端中部均设置有活动轴，且无轴输送机筒的前后两侧底端均设置有限位杆，所述无轴输送机筒的底端中部连接有活动架，且无轴输送机筒的前后两端左侧设置有手扶杆，所述支撑组件设置于活动轴的外部。该无轴螺旋输送机，与现有的输送机相比，通过支撑组件的支撑以及活动架的滚动可对设备进行便捷的调节，提高设备的适用性，在填料组件的外部可通过螺纹接槽进行外接漏斗，扩大填料管的顶部内部容积，减少加料的次数，进而提高一定的便捷性，通过隔档调节组件的调节设置，对传输的物料掉落量进行调控，提高设备的实用性。

技术研发人员：吴晓娟,陈亮
受保护的技术使用者：无锡市嘉隆设备科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/22