一种钢筋桁架输送装置的制作方法

本技术涉及输送，具体为一种钢筋桁架输送装置。

背景技术：

1、钢筋桁架在生产制作完成后需要使用输送装置进行输送，现有的钢筋桁架输送装置在使用过程中，将钢筋桁架吊放到输送装置上时，有时会出现钢筋桁架摆放不正的的情形，使得钢筋桁架输送过程中的位置会产生较大偏移，需要人工进行搬运调整，从而增加了工人的劳动强度，降低钢筋桁架输送的工作效率。

2、其次，现有的钢筋桁架输送装置在使用过程中，当输送装置将钢筋桁架输送到需要输送的位置后，需要工人将输送到的钢筋桁架从输送装置上搬抬取下，整个过程工作效率低，并且增加了劳动成本，不利于钢筋桁架的大量输送。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋桁架输送装置，解决了现有的钢筋桁架输送装置在使用过程中，将钢筋桁架吊放到输送装置上时，有时会出现钢筋桁架摆放不正的的情形，使得钢筋桁架输送过程中的位置会产生较大偏移，需要人工进行搬运调整，从而增加了工人的劳动强度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋桁架输送装置，包括输送台，所述输送台上设有传送组件，所述输送台上设有支架，所述支架上端设有第一电机，所述第一电机驱动端穿过支架连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有两个齿条，两个所述齿条通过轨道结构与支架滑动连接，两个所述齿条下端分别连接有连接臂，两个所述连接臂下端设有限位框，所述限位框一端设有导向框，所述限位框和导向框内分别转动设有多个转轮，所述限位框一侧设有两个限位柱，每个所述限位柱与支架抽插连接，所述输送台一侧设有取料组件，所述取料组件包括设置在输送台一侧的下料座，便于自动调整钢筋桁架的位置，使得钢筋桁架能自动摆正，无需工人搬抬调整，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

5、在进一步中优选的是，所述传送组件包括转动设置在输送台上的两个传动辊，所述输送台一侧设有第二电机，所述第二电机驱动端穿过输送台与其中一个所述传动辊固定连接，便于传动辊旋转。

6、在进一步中优选的是，两个所述传送辊之间连接有传送带，所述传送带上均匀设有多个推动条，便于推动钢筋桁架进行输送。

7、在进一步中优选的是，所述下料座上固定设有两个导杆，两个所述导杆上滑动设有升降板，便于给升降板限位。

8、在进一步中优选的是，所述升降板上设有双轴电机，所述双轴电机两个驱动端分别设有转轴，所述转轴一端与升降板转动连接，便于转轴旋转。

9、在进一步中优选的是，每个所述转轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有齿带，所述齿带设置在下料座上，便于升降板上下移动。

10、在进一步中优选的是，所述升降板上对称设有两个液压缸，两个所述液压缸驱动端均连接有卸料板，所述卸料板通过轨道结构与升降板滑动连接，便于对钢筋桁架卸料。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋桁架输送装置，具备以下

13、有益效果：

14、1.本实用新型中，通过输送台、支架、第一电机、第一齿轮、齿条、连接臂、限位框、导向框、转轮和限位柱相配合，能自动调整钢筋桁架的位置，使得钢筋桁架能自动摆正，无需工人搬抬调整，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，保障了钢筋桁架正常输送。

15、2.本实用新型中，通过下料座、传动辊、第二电机、传送带、推动条、导杆、升降板、双轴电机、转轴、第二齿轮和齿带相配合，能将输送到的钢筋桁架进行自动取料，无需工作人员进行搬抬，从而降低了劳动成本，提高了工作效率，有利于钢筋桁架的大量输送。

16、3.本实用新型中，设置了液压缸和卸料板，使得取料后的钢筋桁架能够自动卸料，操作简单，使用方便，从而提高了钢筋桁架的输送效率。

技术特征：

1.一种钢筋桁架输送装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)上设有传送组件，所述输送台(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上端设有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端穿过支架(2)连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合连接有两个齿条(5)，两个所述齿条(5)通过轨道结构与支架(2)滑动连接，两个所述齿条(5)下端分别连接有连接臂(6)，两个所述连接臂(6)下端设有限位框(7)，所述限位框(7)一端设有导向框(8)，所述限位框(7)和导向框(8)内分别转动设有多个转轮(9)，所述限位框(7)一侧设有两个限位柱(10)，每个所述限位柱(10)与支架(2)抽插连接，所述输送台(1)一侧设有取料组件，所述取料组件包括设置在输送台(1)一侧的下料座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：所述传送组件包括转动设置在输送台(1)上的两个传动辊(12)，所述输送台(1)一侧设有第二电机(13)，所述第二电机(13)驱动端穿过输送台(1)与其中一个所述传动辊(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：两个所述传动辊(12)之间连接有传送带(14)，所述传送带(14)上均匀设有多个推动条(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：所述下料座(11)上固定设有两个导杆(16)，两个所述导杆(16)上滑动设有升降板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：所述升降板(17)上设有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)两个驱动端分别设有转轴(19)，所述转轴(19)一端与升降板(17)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：每个所述转轴(19)上设有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)啮合连接有齿带(21)，所述齿带(21)设置在下料座(11)上。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架输送装置，其特征在于：所述升降板(17)上对称设有两个液压缸(22)，两个所述液压缸(22)驱动端均连接有卸料板(23)，所述卸料板(23)通过轨道结构与升降板(17)滑动连接。

技术总结
本技术涉及一种钢筋桁架输送装置，包括输送台，输送台上设有传送组件，输送台上设有支架，支架上端设有第一电机，第一电机驱动端穿过支架连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有两个齿条，两个齿条通过轨道结构与支架滑动连接，两个齿条下端分别连接有连接臂，两个连接臂下端设有限位框，限位框一端设有导向框，限位框和导向框内分别转动设有多个转轮，限位框一侧设有两个限位柱，每个限位柱与支架抽插连接，便于自动摆正钢筋桁架的位置，并能自动取料和自动卸料，无需工人搬抬调整，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：李志,方伟刚
受保护的技术使用者：浙江品诚钢结构材料有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/1