一种重载伸缩过道机的制作方法

本技术涉及pcb板加工，更具体地说，涉及一种重载伸缩过道机。

背景技术：

1、过道机又称伸缩过道输送机，是在pcb加工中用于传送pcb板的常用设备。目前过道机所采用的伸缩结构多为两层，位于上层的送料架在进料口装载pcb板后，沿着下层的安装板向外滑动伸出，将pcb板传送至生产线上，使用过程中发现目前的过道机存在伸出行程短、送料效率低的问题。

2、现有实用新型cn209973612u，公开了一种用于传送pcb板的过道机，其包括机架和伸缩渡桥；伸缩渡桥包括底板、第一渡板，以及第二渡板；底板与机架固定；第二渡板上设置有用于放置pcb板的置料架；第一渡板的运动方向和第二渡板的运动方向平行；第一渡板上设置有挠性传动机构；挠性传动机构包括传动轮和带动传动轮转动的挠性传动件；第一渡板上还设置有驱动传动轮转动的驱动电机；挠性传动件包括相对于第一渡板做反向相对运动的第一传动段和第二传动段；第一传动段、第二传动段分别用于带动底板、第二渡板沿第一渡板长度方向做相对运动；工作时，两块渡板同时伸出或同时缩回，送料速度快，有利于提高生产效率，此外三段伸缩式结构也增大了总伸出长度。但随着生产发展，作为工件pcb板体积与重量依据客户或需求逐渐增大，而在pcb板加工对pcb板传送时，上述的过道机伸缩渡桥在设计时没有考虑对较重较大的pcb板使用，伸缩渡桥伸出后没有相应的支撑或承托机构，使得伸缩渡桥在长期工作后容易变弯变形垂下，对重载伸缩过道机造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种重载伸缩过道机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、构造一种重载伸缩过道机，包括机架以及与设置于所述机架上可伸缩的伸缩渡桥；所述伸缩渡桥连接有对所述伸缩渡桥支撑且随所述伸缩渡桥同步移动的支撑部。

4、优选地，所述支撑部包括设置于所述伸缩渡桥底部的支撑挡板以及设置于所述支撑挡板底部的滑轮件。

5、优选地，所述支撑挡板设置于所述伸缩渡桥靠外的一端位置且与所述伸缩渡桥的端面保持齐平，所述机架上开设有可容纳所述支撑挡板的腔体。

6、优选地，所述机架与缩回状态的所述伸缩渡桥和所述支撑挡板保持齐平。

7、优选地，所述支撑挡板与所述伸缩渡桥之间连接有支撑肋条。

8、优选地，所述滑轮件与所述支撑挡板可拆卸连接。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型，通过在伸缩渡桥底部设置带有滑轮件的支撑挡板对伸缩渡桥进行支撑，使得重载伸缩过道机可适应对现时越来越重的pcb板传送工况，加强其中伸缩渡桥的承载能力，防止因pcb过重而弯曲垂下损坏同时在设置支撑挡板后，可对伸缩渡桥可伸出长度进行延长，改善了伸缩渡桥过长时力矩过大后挠度变形的情况。

技术特征：

1.一种重载伸缩过道机，包括机架以及与设置于所述机架上可伸缩的伸缩渡桥；其特征在于，所述伸缩渡桥连接有对所述伸缩渡桥支撑且随所述伸缩渡桥同步移动的支撑部。

2.根据权利要求1所述的一种重载伸缩过道机，其特征在于，所述支撑部包括设置于所述伸缩渡桥底部的支撑挡板以及设置于所述支撑挡板底部的滑轮件。

3.根据权利要求2所述的一种重载伸缩过道机，其特征在于，所述支撑挡板设置于所述伸缩渡桥靠外的一端位置且与所述伸缩渡桥的端面保持齐平，所述机架上开设有可容纳所述支撑挡板的腔体。

4.根据权利要求3所述的一种重载伸缩过道机，其特征在于，所述机架与缩回状态的所述伸缩渡桥和所述支撑挡板保持齐平。

5.根据权利要求3所述的一种重载伸缩过道机，其特征在于，所述支撑挡板与所述伸缩渡桥之间连接有支撑肋条。

6.根据权利要求2所述的一种重载伸缩过道机，其特征在于，所述滑轮件与所述支撑挡板可拆卸连接。

技术总结
本技术涉及一种重载伸缩过道机，包括机架以及与设置于所述机架上可伸缩的伸缩渡桥；所述伸缩渡桥连接有对所述伸缩渡桥支撑且随所述伸缩渡桥同步移动的支撑部。本技术，通过在伸缩渡桥底部设置带有滑轮件的支撑挡板对伸缩渡桥进行支撑，使得重载伸缩过道机可适应对现时越来越重的PCB板传送工况，加强其中伸缩渡桥的承载能力，防止因PCB过重而弯曲垂下损坏同时在设置支撑挡板后，可对伸缩渡桥可伸出长度进行延长，改善了伸缩渡桥过长时力矩过大后挠度变形的情况。

技术研发人员：庞晓东,梁起昭,庞其智
受保护的技术使用者：深圳市朗星新电自动化设备有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/5