抽真空装置的制作方法

本技术涉及食品包装，具体而言，涉及一种抽真空装置。

背景技术：

1、随着生活水平的提高，人们对食品的保鲜有了更高的需求。在对罐类食品进行保鲜时需要对其进行抽真空，以保证罐类食品的存放期限。

2、在相关技术中，抽真空装置包括抽真空罐和抽真空盖，罐体在输送带上进行运输，抽真空装置设置在输送带上，利用抽真空装置中的抽真空盖进行升降，在抽真空罐罩设在罐体上时，抽真空盖与罐体的上端贴合，能够将罐体内的空气进行抽取，对罐体进行抽真空操作，进而能够对罐体中的食品起到存放的作用。

3、但是，对不同的罐体进行抽真空时抽真空盖的升降高度不同，相关技术中的抽真空盖的高度位置为固定值，导致无法适用多种类型的罐体。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种抽真空装置，以解决相关技术中的抽真空盖的高度位置为固定值，导致无法适用多种类型的罐体的问题。

2、本实用新型提供了一种抽真空装置，抽真空装置包括：真空罐，具有抽真空腔；抽真空件，包括抽真空盘和止挡杆，抽真空盘设置在抽真空腔内，抽真空盘上设置有抽真空口，止挡杆可活动地穿设在真空罐上，止挡杆的下端与抽真空盘的上表面连接；限位套筒组，包括安装筒和多个限位套筒，安装筒的下端与真空罐密封连接，止挡杆的上端由真空罐穿出并伸入安装筒内，多个限位套筒可替换地设置在安装筒的上端，在抽真空盘的下表面与罐体的口部相抵接的情况下，止挡杆与限位套筒相抵接。

3、进一步地，限位套筒的顶壁的下表面设置有限位凸部，多个限位套筒的限位凸部的高度互不相同，在抽真空盘的下表面与罐体的口部相抵接的情况下，止挡杆的上端与限位凸部的下端相抵接。

4、进一步地，限位凸部为环形凸台，环形凸台沿限位套筒的周向延伸，止挡杆的上端设置有螺母，在抽真空盘的下表面与罐体的口部相抵接的情况下，螺母伸入环形凸台的内侧壁所围成的避让孔内。

5、进一步地，限位套筒的内侧壁上设置有内螺纹，安装筒的外侧壁上设置有与内螺纹相适配的外螺纹，限位套筒与安装筒螺纹连接。

6、进一步地，止挡杆与抽真空盘可拆卸连接。

7、进一步地，止挡杆的下端设置有可上下移动的连接卡扣，止挡杆通过连接卡扣与抽真空盘卡接连接。

8、进一步地，安装筒与真空罐可拆卸连接。

9、进一步地，抽真空装置还包括卡接块，真空罐的上端设置有卡接槽，卡接块可转动地套设在安装筒的下端，卡接块具有卡入卡接槽的卡接位置以及由卡接槽脱出的避让位置。

10、进一步地，安装筒和多个限位套筒均采用不锈钢材质制成。

11、进一步地，抽真空口上设置有遮挡网。

12、应用本实用新型的技术方案，抽真空装置包括真空罐、抽真空件以及限位套筒组，真空罐设置有抽真空腔，在对罐体进行抽真空操作时，需要将真空罐套设在罐体上，罐体放置在真空腔内，抽真空件包括抽真空盘和止挡杆，止挡杆的下端与抽真空盘连接，在抽真空盘上放置在罐体的上端时，抽真空盘上的抽真空口能够将罐体内的空气进行抽取，限位套筒组包括安装筒和多个限位套筒，止挡杆的上端穿出真空罐并伸入安装筒，安装筒的下端与真空罐密封连接，并且在安装筒的上端设置有限位套筒，多个限位套筒可替换地设置在安装筒上，在抽真空盘的下表面与罐体的口部相抵接时，止挡杆与限位套筒相抵接，并且在对不同类型尺寸的罐体进行抽真空操作时，由于罐体的高度不同，进而抽真空盘所处的高度位置不同，也会使得止挡杆向上伸出的尺寸进行改变，为了保证在止挡杆与限位套筒相抵接时，抽真空盘能够对罐体进行抽真空操作，通过对不同尺寸的限位套筒进行替换，进而能够保证抽真空装置能够适应多种类型尺寸的罐体。采用上述结构，通过真空罐、抽真空件以及限位套筒组三者相互配合，在利用抽真空盘对罐体进行抽真空时，止挡杆向上移动，进而使得止挡杆的上端与限位套筒相抵接，进而能够保证抽真空装置对罐体内的空气进行抽取，解决抽真空装置无法适用多种类型尺寸的罐体的问题，提升食品的存储期限。

技术特征：

1.一种抽真空装置，其特征在于，所述抽真空装置包括：

2.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述限位套筒(32)的顶壁的下表面设置有限位凸部(321)，多个所述限位套筒(32)的所述限位凸部(321)的高度互不相同，在所述抽真空盘(21)的下表面与罐体的口部相抵接的情况下，所述止挡杆(22)的上端与所述限位凸部(321)的下端相抵接。

3.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，所述限位凸部(321)为环形凸台(3211)，所述环形凸台(3211)沿所述限位套筒(32)的周向延伸，所述止挡杆(22)的上端设置有螺母，在所述抽真空盘(21)的下表面与罐体的口部相抵接的情况下，所述螺母伸入所述环形凸台(3211)的内侧壁所围成的避让孔内。

4.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述限位套筒(32)的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装筒(31)的外侧壁上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述限位套筒(32)与所述安装筒(31)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述止挡杆(22)与所述抽真空盘(21)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的抽真空装置，其特征在于，所述止挡杆(22)的下端设置有可上下移动的连接卡扣(23)，所述止挡杆(22)通过所述连接卡扣(23)与所述抽真空盘(21)卡接连接。

7.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述安装筒(31)与所述真空罐(10)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的抽真空装置，其特征在于，所述抽真空装置还包括卡接块(40)，所述真空罐(10)的上端设置有卡接槽，所述卡接块(40)可转动地套设在所述安装筒(31)的下端，所述卡接块(40)具有卡入所述卡接槽的卡接位置以及由所述卡接槽脱出的避让位置。

9.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述安装筒(31)和多个所述限位套筒(32)均采用不锈钢材质制成。

10.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述抽真空口(211)上设置有遮挡网。

技术总结
本技术提供了一种抽真空装置，该抽真空装置包括：真空罐，具有抽真空腔；抽真空件，包括抽真空盘和止挡杆，抽真空盘设置在抽真空腔内，抽真空盘上设置有抽真空口，止挡杆可活动地穿设在真空罐上，止挡杆的下端与抽真空盘的上表面连接；限位套筒组，包括安装筒和多个限位套筒，安装筒的下端与真空罐密封连接，止挡杆的上端由真空罐穿出并伸入安装筒内，多个限位套筒可替换地设置在安装筒的上端，在抽真空盘的下表面与罐体的口部相抵接的情况下，止挡杆与限位套筒相抵接。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的抽真空盖的高度位置为固定值，导致无法适用多种类型的罐体的问题。

技术研发人员：王紫玉,魏洪强,王振,李贺,陶俊龙,马亮
受保护的技术使用者：黑龙江飞鹤乳业有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/4