一种在托管架上应用的锁紧装置的制作方法

文档序号:37142792发布日期:2024-02-26 16:55阅读:20来源:国知局
一种在托管架上应用的锁紧装置的制作方法

本技术涉及托管架,尤其涉及一种在托管架上应用的锁紧装置。


背景技术:

1、目前托管架上所用的输送塑料管材的机构是用油缸(或气缸)直接托举推送,或者用轮压住管材表面通过轮旋转摩擦管材前进。

2、在注塑成型给水管的管接头过程中,由于给水管过长和过重,输送管材动作停止时,由于惯性,管材存在向前移动的趋势,导致管材位置与生产所需要的位置有所偏差,鉴于此,我们提出了一种在托管架上应用的锁紧装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种在托管架上应用的锁紧装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种在托管架上应用的锁紧装置,包括基座,所述基座上设置有升降组件,所述基座上方设置有机架,所述机架上设置有驱动组件,所述机架上方设置有移动座,所述移动座上设置有夹紧组件;

4、所述夹紧组件包括固定安装在移动座上表面的第一气缸,所述第一气缸上方设置有第一固定板,所述第一固定板与移动座固定连接,所述第一气缸输出端贯穿于第一固定板一侧并固定安装有活动板,所述移动座上表面固定安装有两个连接头,两个所述连接头设置在第一气缸左右两侧,所述连接头内壁之间通过转轴转动安装有两个摇杆,所述摇杆远离连接头一端转动连接有曲柄,所述曲柄一端固定安装有锁紧块,所述活动板一侧转动安装有转动杆,所述曲柄与转动杆转动连接,所述第一固定板上开设有两个对称的通孔,所述通孔处固定安装有第一直线轴承,所述第一直线轴承内滑动安装有第一导向杆,所述第一导向杆一端与活动板固定连接。

5、进一步的,所述驱动组件包括固定安装在机架上的驱动电机,所述机架一侧固定安装有连接块,所述驱动电机输出端固定安装有丝杆,所述丝杆一端与连接块螺纹连接,所述丝杆上螺旋安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母一侧与移动座固定连接,所述机架一侧固定安装有两个对称的滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块一端与移动座固定连接。

6、进一步的,所述升降组件为蜗轮丝杆升降机,所述基座一侧开设有两个对称的基坑,所述蜗轮丝杆升降机分别固定安装在基坑内,所述蜗轮丝杆升降机输出端与机架固定连接,所述基座为混凝土材质。

7、进一步的,所述移动座上表面固定安装有两个第二固定板,所述第二固定板分别位于第一固定板左右两侧,所述移动座上固定安装有第二气缸,所述第二气缸输出端贯穿于第二固定板一侧并固定安装有升降板,所述升降板上表面固定安装有两个对称的固定块,所述固定块之间转动安装有导向轮。

8、进一步的,所述第二固定板上固定安装有两个第二直线轴承,所述第二直线轴承内部滑动安装有第二导向杆,所述第二导向杆一端与升降板固定连接。

9、进一步的,所述锁紧块纵截面为圆弧状。

10、本实用新型的有益效果为:

11、1.本实用新型通过设置夹紧组件,启动第一气缸,第一气缸带动活动板向上移动,第一导向杆沿着第一直线轴承轴心移动对活动板的移动起到导向作用,活动板两侧的两个曲柄同时围绕转动杆转动,曲柄带动摇杆转动,此时锁紧块之间的距离缩短,并对管材进行夹紧,可以有效避免管材移动的惯性导致管材移位的问题。

12、2.本实用新型通过设置升降组件与驱动组件,通过蜗轮丝杆升降机的升降作用,管材可以对准注塑机接头位置,通过启动驱动电机,驱动电机带动丝杆转动,丝杆螺母带动移动座沿着丝杆轴心移动,可以将管材运输至注塑机接头位置。

13、3.本实用新型通过设置导向轮,将管材移动至两个导向轮上做暂时停靠,启动第二气缸,第二气缸顶动升降板上升,第二导向杆沿着第二直线轴承轴心移动,对升降板的移动起到导向作用,当导向轮与管材底端接触时,第二气缸停止工作,此时两个导向轮与锁紧块的联合对管材实现三点支撑,可使管材沿水平面输送。



技术特征:

1.一种在托管架上应用的锁紧装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)上设置有升降组件,所述基座(1)上方设置有机架(2),所述机架(2)上设置有驱动组件,所述机架(2)上方设置有移动座(3),所述移动座(3)上设置有夹紧组件;

2.根据权利要求1所述的一种在托管架上应用的锁紧装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装在机架(2)上的驱动电机(14),所述机架(2)一侧固定安装有连接块(15),所述驱动电机(14)输出端固定安装有丝杆(16),所述丝杆(16)一端与连接块(15)螺纹连接,所述丝杆(16)上螺旋安装有丝杆螺母(17),所述丝杆螺母(17)一侧与移动座(3)固定连接,所述机架(2)一侧固定安装有两个对称的滑轨(18),所述滑轨(18)上滑动安装有滑块(19),所述滑块(19)一端与移动座(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种在托管架上应用的锁紧装置,其特征在于,所述升降组件为蜗轮丝杆升降机(20),所述基座(1)一侧开设有两个对称的基坑,所述蜗轮丝杆升降机(20)分别固定安装在基坑内,所述蜗轮丝杆升降机(20)输出端与机架(2)固定连接,所述基座(1)为混凝土材质。

4.根据权利要求1所述的一种在托管架上应用的锁紧装置,其特征在于,所述移动座(3)上表面固定安装有两个第二固定板(21),所述第二固定板(21)分别位于第一固定板(5)左右两侧,所述移动座(3)上固定安装有第二气缸(22),所述第二气缸(22)输出端贯穿于第二固定板(21)一侧并固定安装有升降板(23),所述升降板(23)上表面固定安装有两个对称的固定块(24),所述固定块(24)之间转动安装有导向轮(25)。

5.根据权利要求4所述的一种在托管架上应用的锁紧装置,其特征在于,所述第二固定板(21)上固定安装有两个第二直线轴承(26),所述第二直线轴承(26)内部滑动安装有第二导向杆(27),所述第二导向杆(27)一端与升降板(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种在托管架上应用的锁紧装置,其特征在于,所述锁紧块(10)纵截面为圆弧状。


技术总结
本技术公开了一种在托管架上应用的锁紧装置,包括基座,所述基座上设置有升降组件,所述基座上方设置有机架,所述机架上设置有驱动组件,所述机架上方设置有移动座,所述移动座上设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括固定安装在移动座上表面的第一气缸,所述第一气缸上方设置有第一固定板,所述第一固定板与移动座固定连接。本技术通过设置夹紧组件,启动第一气缸,第一气缸带动活动板向上移动,第一导向杆沿着第一直线轴承轴心移动对活动板的移动起到导向作用,活动板两侧的两个曲柄同时围绕转动杆转动,曲柄带动摇杆转动,此时锁紧块之间的距离缩短,并对管材进行夹紧,可以有效避免管材移动的惯性导致管材移位的问题。

技术研发人员:鲜红,骆红兵
受保护的技术使用者:亿美特装备(武汉)有限公司
技术研发日:20230707
技术公布日:2024/2/25
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