一种冷料仓外封结构的制作方法

本技术涉及冷料仓，具体为一种冷料仓外封结构。

背景技术：

1、在沥青混料过程中，冷料供给系统中的冷料仓具备结构较简单的特点，除承担骨料的供料外，还承担骨料的初级配任务。各种不同规格的冷骨料在进入滚筒干燥之前，须先进行初级配。冷料供给系统承担给料及初级配的任务，要求一般配有4～6个料仓，骨料供料和初级配的正确性直接影响到沥青混合料的质量。

2、经过海量检索，发现现有技术：公开号为cn214656133u，公开了一种冷料仓外封结构，包括若干个成列设置的冷料仓，其特征在于，每个冷料仓分别设置在外封装置内，各外封装置之间并排固定连接，各外封装置的上方共同连接一根集尘管；所述外封装置包括外封骨架、顶盖和透明彩钢板，所述顶盖上设置收尘口，收尘口上安装电动翻板阀，所述集尘管与各外封骨架的电动翻板阀相连通；所述外封骨架上安装透明彩钢板。所述冷料仓包括斗体、斗体框架和输送带，所述斗体安装在斗体框架上，斗体下方设置输送带。本实用新型在冷料仓外部设置外封装置具有防尘、降噪、防雨水的效果；另外，在外封装置上端设置集尘管，可以防止扬灰，符合环保的要求。

3、综上所述，现有的冷料仓设备由于敞口结构会引起扬尘，并且进行遮盖后，内部扬尘无法排出，进而会影响物料的实际使用效果，其次，传统的封盖结构较为简单，向冷料仓中添加物料时，需要人工对遮盖进行手动拆卸，其实际作业的工作强度较大，不利于进行物料加装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷料仓外封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷料仓外封结构，包括冷料仓本体、封盖、第一电机、排尘管、隔板、单向管、传动轴和衬套，所述冷料仓本体上端设置有封盖，所述封盖内部设置有等距分布的隔板，所述封盖上端设置有排尘管，所述排尘管一端设置有第一电机，所述第一电机一端设置有置于排尘管内部的传动轴，所述传动轴表面安装有等距分布的第一叶轮，所述隔板之间均设置有衬套，所述衬套上端安装有第二电机，所述第二电机下端安装有第二叶轮，所述衬套上方设置有锥斗，所述锥斗上端与排尘管之间设置有单向管，所述单向管内部均设置有对称分布的翻板。

3、优选的，所述冷料仓本体两侧表面分别安装有液压缸，所述封盖下表面焊接有顶块。

4、优选的，所述排尘管一端内壁嵌入安装有防护网。

5、优选的，所述排尘管内部安装有与隔板位置相对应的支架，且传动轴转动插接与支架内部。

6、优选的，所述翻板下方设置有导向环。

7、优选的，所述隔板均与冷料仓本体内部空间相对应。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过液压缸将顶块顶起，驱动封盖上升，可将冷料仓本体的开口进行敞开，便于工作人员向冷料仓本体中添加物料，并在添加完成后，通过液压缸复位，实现封盖与冷料仓本体开口处的进行密封的效果，避免产生冷料仓本体中的灰尘溢出的现象；在实际使用过程中，冷料仓本体的隔仓中物料下降产生的灰尘，通过第二叶轮产生的负压吸入单向管，经过翻板后，灰尘进入排尘管，排尘管中通过第一叶轮转动产生的气流，将灰尘集中吹出，便于进行集中的粉尘处理。

技术特征：

1.一种冷料仓外封结构，包括冷料仓本体(1)、封盖(3)、第一电机(4)、排尘管(5)、隔板(6)、单向管(7)、传动轴(8)和衬套(16)，其特征在于：所述冷料仓本体(1)上端设置有封盖(3)，所述封盖(3)内部设置有等距分布的隔板(6)，所述封盖(3)上端设置有排尘管(5)，所述排尘管(5)一端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)一端设置有置于排尘管(5)内部的传动轴(8)，所述传动轴(8)表面安装有等距分布的第一叶轮(10)，所述隔板(6)之间均设置有衬套(16)，所述衬套(16)上端安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)下端安装有第二叶轮(12)，所述衬套(16)上方设置有锥斗(15)，所述锥斗(15)上端与排尘管(5)之间设置有单向管(7)，所述单向管(7)内部均设置有对称分布的翻板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种冷料仓外封结构，其特征在于：所述冷料仓本体(1)两侧表面分别安装有液压缸(2)，所述封盖(3)下表面焊接有顶块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种冷料仓外封结构，其特征在于：所述排尘管(5)一端内壁嵌入安装有防护网(14)。

4.根据权利要求1所述的一种冷料仓外封结构，其特征在于：所述排尘管(5)内部安装有与隔板(6)位置相对应的支架(11)，且传动轴(8)转动插接与支架(11)内部。

5.根据权利要求1所述的一种冷料仓外封结构，其特征在于：所述翻板(17)下方设置有导向环(18)。

6.根据权利要求1所述的一种冷料仓外封结构，其特征在于：所述隔板(6)均与冷料仓本体(1)内部空间相对应。

技术总结
本技术公开了一种冷料仓外封结构，包括冷料仓本体、封盖、第一电机、排尘管、隔板、单向管、传动轴和衬套，所述冷料仓本体上端设置有封盖，所述封盖内部设置有隔板，所述封盖上端设置有排尘管，所述排尘管一端设置有第一电机，所述第一电机一端设置有置于排尘管内部的传动轴，所述传动轴表面安装有第一叶轮，所述隔板之间均设置有衬套，所述衬套上端安装有第二电机，所述第二电机下端安装有第二叶轮，所述衬套上方设置有锥斗，所述锥斗上端设置有单向管，所述单向管内部均设置有翻板。本技术不仅对冷料仓本体上端进行有效封闭，并且通过第二叶轮将冷料仓本体中的灰尘进行负压抽取，配合第一叶轮转动，可起到全面降尘的效果。

技术研发人员：梁振,贾静
受保护的技术使用者：永清县兴业机电设备有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15