一种适用于钢管生产用上料装置的制作方法

本技术涉及钢管生产上料，特别涉及一种适用于钢管生产用上料装置。

背景技术：

1、钢材原料主要为钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料，钢管生产技术的初期发展始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管，通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等，直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快，螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

2、直缝钢管在生产加工焊接的过程中，需要工作人员把裁切好的钢板原料移动至上料口的位置，然后进行弯曲焊接，由于裁切完毕的钢板通常堆积在一起放置，并且钢板的质量较重，上料口还具有一定的高度，所以不便于工作人员将钢板抬动到一定高度之后将钢板送入上料口中，致使人员劳动强度加大，并且人员搬动钢板时钢板容易滑落，砸到设备或者人员时会导致设备或人员损伤，不利于钢管的生产加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于钢管生产用上料装置，能够解决由于裁切完毕的钢板通常堆积在一起放置，并且钢板的质量较重，上料口还具有一定的高度，所以不便于工作人员将钢板抬动到一定高度之后将钢板送入上料口中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于钢管生产用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的上表面固定连接有储料箱，储料箱的内部滑动连接有钢板，储料箱的底部开设有两个方型槽，方型槽的大小和钢板截面的大小相同，上料箱的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内部设置有滑动装置。

3、优选的，所述滑动装置包括有两个滑块，两个滑块均滑动连接在同侧滑槽的内部，两个滑块的上端固定连接有推杆，推杆的表面与方型槽的内部滑动连接，两个滑块相对的一侧固定连接有连接杆，连接杆的内部螺纹套接有螺纹杆。

4、优选的，所述螺纹杆的前端转动连接在上料箱内部的前表面，螺纹杆的后端转动贯穿上料箱的内部并延伸至外部，上料箱的后表面固定连接有正反电机，正反电机的输出端与螺纹杆的后端固定连接。

5、优选的，所述上料箱的下表面固定连接有旋转柱，旋转柱的表面固定套接有圆环，圆环的外表面固定连接有四个握把。

6、优选的，所述旋转柱的下端转动套接有底座，底座的底壁开设有环形卡槽，环形卡槽的内部滑动连接有圆球，圆球在环形卡槽的内部等距分布。

7、优选的，所述旋转柱的底部开设有环形凹槽，环形凹槽的内部与圆球的表面滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该适用于钢管生产用上料装置，旋转柱转动带动上料箱和储料箱旋转一百八十度，并再次把推杆旋转至后侧的位置，同理，正反电机反向转动即可带动推杆再次向前侧移动推动钢板原料，更加便于工作人员把钢板送入上料口中，不再需要工作人员搬运钢板原料，进而降低工作人员的劳动强度，避免工作人员搬动钢板时发生滑落，砸到设备或者人员时导致设备或人员损伤，保证工作人员的安全。

10、(2)、该适用于钢管生产用上料装置，旋转柱在底座的内部转动的过程中，旋转柱转动带动底部的环形凹槽在圆球的表面转动，并通过与圆球表面的摩擦作用带动圆球在环形卡槽的内部滚动，进而降低旋转柱与底座底壁之间的摩擦力，更加便于工作人员旋转旋转柱，提升该适用于钢管生产用上料装置使用的轻便性。

技术特征：

1.一种适用于钢管生产用上料装置，包括上料箱(1)，其特征在于：所述上料箱(1)的上表面固定连接有储料箱(2)，储料箱(2)的内部滑动连接有钢板(3)，储料箱(2)的底部开设有两个方型槽(4)，方型槽(4)的大小和钢板(3)截面的大小相同，上料箱(1)的上表面开设有两个滑槽(5)，两个滑槽(5)的内部设置有滑动装置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钢管生产用上料装置，其特征在于：所述滑动装置包括有两个滑块(6)，两个滑块(6)均滑动连接在同侧滑槽(5)的内部，两个滑块(6)的上端固定连接有推杆(7)，推杆(7)的表面与方型槽(4)的内部滑动连接，两个滑块(6)相对的一侧固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)的内部螺纹套接有螺纹杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于钢管生产用上料装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的前端转动连接在上料箱(1)内部的前表面，螺纹杆(9)的后端转动贯穿上料箱(1)的内部并延伸至外部，上料箱(1)的后表面固定连接有正反电机(10)，正反电机(10)的输出端与螺纹杆(9)的后端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于钢管生产用上料装置，其特征在于：所述上料箱(1)的下表面固定连接有旋转柱(11)，旋转柱(11)的表面固定套接有圆环(12)，圆环(12)的外表面固定连接有四个握把(13)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于钢管生产用上料装置，其特征在于：所述旋转柱(11)的下端转动套接有底座(14)，底座(14)的底壁开设有环形卡槽(15)，环形卡槽(15)的内部滑动连接有圆球(16)，圆球(16)在环形卡槽(15)的内部等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种适用于钢管生产用上料装置，其特征在于：所述旋转柱(11)的底部开设有环形凹槽(17)，环形凹槽(17)的内部与圆球(16)的表面滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种适用于钢管生产用上料装置，涉及钢管生产上料技术领域,该适用于钢管生产用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的上表面固定连接有储料箱，储料箱的内部滑动连接有钢板，储料箱的底部开设有两个方型槽，方型槽的大小和钢板截面的大小相同，上料箱的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内部设置有滑动装置，该适用于钢管生产用上料装置，旋转柱转动带动上料箱和储料箱旋转一百八十度，并再次把推杆旋转至后侧的位置，同理，正反电机反向转动即可带动推杆再次向前侧移动推动钢板原料，更加便于工作人员把钢板送入上料口中，不再需要工作人员搬运钢板原料，进而降低工作人员的劳动强度。

技术研发人员：李国念,李国中
受保护的技术使用者：鑫博伟裕（武汉）不锈钢有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/22