一种贴标加工用贴标覆膜机设备的制作方法

本技术涉及贴标覆膜机，具体是一种贴标加工用贴标覆膜机设备。

背景技术：

1、贴标覆膜机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，包括不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等，广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业，常用的贴边覆膜机设备的进料口结构固定，而各式产品的大小规格不一，不同大小的产品难以与进料口严整对齐，可能出现些微歪斜，从而造成贴标的位置产生偏斜，影响产品美观性，造成不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贴标加工用贴标覆膜机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标加工用贴标覆膜机设备，包括导轨，所述导轨的上方安放有限位机构和电控机构，所述限位机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有限位板，所述双向丝杆的前侧设置有电机，所述限位板的左侧设置有弧形导向板，所述电控机构位于限位板的外侧壁且与限位板相配合。

3、优选的，所述电控机构包括触控显示器，所述触控显示器与电机电性连接，所述触控显示器的外部电性连接有两组压力传感器，两组所述压力传感器分别设置在两组限位板的相视侧。

4、优选的，所述电机设置在导轨的前侧，所述导轨的顶部开设有滑槽，所述双向丝杆设置在滑槽内，所述电机的输出端贯穿导轨的前侧与双向丝杆相连接，两组所述螺纹套均匀设置在滑槽内。

5、优选的，所述导轨的顶部设置有输送机，所述输送机的顶部设置有贴标覆膜机，所述限位板位于输送机的上方。

6、优选的，所述输送机的前侧设置有安装架，所述触控显示器设置在安装架的前侧。

7、优选的，所述导轨的滑槽左右两侧均开设有导向槽，所述螺纹套的左右两侧均设置有导向块，所述导向块设置在导向槽内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用一种贴标加工用贴标覆膜机设备，通过弧形导向板对待加工物品进行初步导向限位，然后在通过限位板对其进行二次限位，以此保证待加工物体在贴标覆膜时的稳定性和精准性，在针对不同尺寸的待加工物品时，先将其放置在两组限位板之间，通过触控显示器控制电机正转带动两组限位板和压力传感器靠近待加工物品，当压力传感器与待加工物品相接触时会感应到挤压而产生的压力并将压力数值实时反馈给触控显示器，触控显示器控制电机反转进而带动限位板和压力传感器远离待加工物品，当压力传感器感应到压力消失时，电机停止工作，以此实现针对不同尺寸的待加工物品可以快速调整限位板位置的效果。

技术特征：

1.一种贴标加工用贴标覆膜机设备，包括导轨(3)，其特征在于：所述导轨(3)的上方安放有限位机构和电控机构，所述限位机构包括双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套(1)，所述螺纹套(1)的顶部设置有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部设置有限位板(14)，所述双向丝杆(11)的前侧设置有电机(12)，所述限位板(14)的左侧设置有弧形导向板(15)，所述电控机构位于限位板(14)的外侧壁且与限位板(14)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种贴标加工用贴标覆膜机设备，其特征在于：所述电控机构包括触控显示器(2)，所述触控显示器(2)与电机(12)电性连接，所述触控显示器(2)的外部电性连接有两组压力传感器(21)，两组所述压力传感器(21)分别设置在两组限位板(14)的相视侧。

3.根据权利要求2所述的一种贴标加工用贴标覆膜机设备，其特征在于：所述电机(12)设置在导轨(3)的前侧，所述导轨(3)的顶部开设有滑槽，所述双向丝杆(11)设置在滑槽内，所述电机(12)的输出端贯穿导轨(3)的前侧与双向丝杆(11)相连接，两组所述螺纹套(1)均匀设置在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种贴标加工用贴标覆膜机设备，其特征在于：所述导轨(3)的顶部设置有输送机(5)，所述输送机(5)的顶部设置有贴标覆膜机(4)，所述限位板(14)位于输送机(5)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种贴标加工用贴标覆膜机设备，其特征在于：所述输送机(5)的前侧设置有安装架(51)，所述触控显示器(2)设置在安装架(51)的前侧。

6.根据权利要求5所述的一种贴标加工用贴标覆膜机设备，其特征在于：所述导轨(3)的滑槽左右两侧均开设有导向槽，所述螺纹套(1)的左右两侧均设置有导向块(31)，所述导向块(31)设置在导向槽内。

技术总结
本技术涉及贴标覆膜机技术领域，具体是一种贴标加工用贴标覆膜机设备；本技术贴标加工用贴标覆膜机设备，包括导轨，所述导轨的上方安放有限位机构和电控机构，所述限位机构包括双向丝杆，在针对不同尺寸的待加工物品时，先将其放置在两组限位板之间，通过触控显示器控制电机正转带动两组限位板和压力传感器靠近待加工物品，当压力传感器与待加工物品相接触时会感应到挤压而产生的压力并将压力数值实时反馈给触控显示器，触控显示器控制电机反转进而带动限位板和压力传感器远离待加工物品，当压力传感器感应到压力消失时，电机停止工作，以此实现针对不同尺寸的待加工物品可以快速调整限位板位置的效果。

技术研发人员：李有红
受保护的技术使用者：深圳市红星辉印刷有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/22