一种包膜式打包机的夹膜送膜装置的制作方法

本技术打包机，特别涉及一种包膜式打包机的夹膜送膜装置。

背景技术：

1、随着电商的迅速发展，打包机的应用越来越广泛。在现有技术中，包膜式打包机主要包括产品传送带、夹膜送膜装置及塑料膜热封切断装置，夹膜送膜装置设于产品传送带之上，夹膜送膜装置能够夹持塑料膜并使塑料膜在产品传送带之上与产品传送带同步传送，塑料膜热封切断装置用于热封塑料膜和切断塑料膜。工作时，首先将产品（例如纸箱）置于产品传送带之上的塑料膜中，此时的塑料膜处于对折状态，产品夹设于对折的两层塑料膜之间并置于产品传送带之上；接着，产品传送带和夹膜送膜装置同步移动，产品到达塑料膜热封切断装置的工作位置；再接着，塑料膜热封切断装置将产品后端的塑料膜热封切断，同时将产品侧端的塑料膜热封切断；最后，包膜之后的产品随产品传送带输出，包膜式打包机继续为后一个产品进行包膜工作。

2、在上述现有技术中，包膜式打包机的夹膜送膜装置包括机架、电机、主动辊、主动辊安装机构、从动辊、从动辊安装机构、气缸和气缸安装机构，主动辊安装机构固定安装于机架的一侧，主动辊可转动地横向安装于主动辊安装机构上，从动辊可转动地横向安装于从动辊安装机构上；气缸安装机构固定安装于机架的一侧，气缸竖向安装于气缸安装机构之上，气缸的气缸杆往下伸出并连接从动辊安装机构；电机安装于机架的一侧，用于驱动主动辊旋转。在需要将塑料膜导入至主动辊和从动辊之间时，首先启动气缸，由气缸拉动从动辊安装机构上升，进而使从动辊往上移动远离主动辊；然后，将塑料膜导入至主动辊和从动辊之间；接着再次启动气缸，由气缸推动从动辊安装机构下降，进而使从动辊往下移动压向主动辊，主动辊和从动辊一起夹紧塑料膜；最后，由电机带动主动辊旋转，主动辊和从动辊一起输送塑料膜。

3、然而，上述包膜式打包机的夹膜送膜装置存在如下技术问题：其一、需要采用气缸驱动从动辊上升或下降，气缸需要配置空压机，设备成本高，此外，包膜式打包机配置多组主动辊和从动辊时，就需要配置多个气缸，进一步增加了设备成本；其二、气缸在推动从动辊下降时，往往是推动从动辊瞬间撞向主动辊，容易造成主动辊和从动辊的损伤问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种包膜式打包机的夹膜送膜装置，该输送和剥离装置无需采用气缸，能够手动调节主动辊和从动辊之间的间距，大幅降低了设备成本，并且调节过程不容易造成主动辊和从动辊损伤。

2、为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种包膜式打包机的夹膜送膜装置，包括机架、电机、主动辊、主动辊安装机构、从动辊、从动辊安装机构、导杆、第一弹簧、螺杆支撑块、第一螺杆和下压支架；所述主动辊安装机构固定安装于机架的一侧，所述主动辊可转动地横向安装于主动辊安装机构上，所述导杆竖向安装于主动辊安装机构之上，所述从动辊安装机构可升降地安装于导杆的上端，所述第一弹簧套装于导杆之外并位于主动辊安装机构与从动辊安装机构之间，所述从动辊可转动地横向安装于从动辊安装机构上；所述螺杆支撑块固定安装于机架的一侧，所述下压支架可升降地设置于螺杆支撑块的上方，所述下压支架与从动辊安装机构固定连接，所述第一螺杆竖向穿过下压支架并与螺杆支撑块相螺纹连接，所述第一螺杆的顶部连接有调节旋钮；所述电机安装于机架的一侧，用于驱动主动辊旋转。

3、优选地，所述主动辊设有第一辊轴，所述主动辊安装机构横向设有第一轴孔，所述第一轴孔之内安装有两个第一轴承，所述第一辊轴的一端活动穿过第一轴孔并安装于两个第一轴承之中；所述从动辊设有第二辊轴，所述从动辊安装机构横向设有第二轴孔，所述第二轴孔之内安装有两个第二轴承，所述第二辊轴的一端活动穿过第二轴孔并安装于两个第二轴承之中。

4、优选地，所述主动辊安装机构之上并列安装有两根导杆，两根导杆之外分别套装有第一弹簧；所述从动辊安装机构并列设置有两个导套，两根导杆的上端分别活动穿过对应的导套。

5、优选地，所述主动辊、主动辊安装机构、从动辊和从动辊安装机构分别设有两组，其中一组主动辊、主动辊安装机构、从动辊和从动辊安装机构设置于机架的一端侧部，另一组主动辊、主动辊安装机构、从动辊和从动辊安装机构设置于机架的另一端侧部；所述下压支架横向设置，下压支架的中部位于螺杆支撑块的上方，下压支架的一端与其中一个从动辊安装机构固定连接，下压支架的另一端与另一个从动辊安装机构固定连接。

6、优选地，所述电机的动力输出端连接有减速机，减速机的动力输出端连接电机链轮，两个主动辊的一端分别连接有主动辊链轮；还包括传动链条，传动链条同时安装于电机链轮和两个主动辊链轮之外。

7、优选地，所述包膜式打包机的夹膜送膜装置还包括导向杆支架、第一导向杆、第二导向杆、第二螺杆、第二弹簧及螺丝；所述导向杆支架固定安装于机架的一端，所述第一导向杆的一端横向固定安装于导向杆支架上，所述第二导向杆的一端横向可转动地安装于导向杆支架上，所述第二导向杆位于第一导向杆的上方；所述第二螺杆往上往下活动穿过第二导向杆和第一导向杆的中部，所述第二螺杆的下端螺接所述的螺丝，所述第二弹簧套装于第二螺杆之外，所述第二弹簧的下端与螺丝相抵接，所述第二弹簧的上端与第一导向杆相抵接。

8、优选地，所述第一导向杆的另一端套装有第一导向轮，所述第二导向杆的另一端套装有第二导向轮，第二导向轮与第一导向轮上下相对并转动配合。

9、优选地，所述包膜式打包机的夹膜送膜装置还包括滑杆支架、滑杆及挡板，所述滑杆支架安装于机架的一侧，所述滑杆安装于滑杆支架之上，所述挡板可调节位置的竖向安装于滑杆之上。

10、本实用新型的有益效果是：由于主动辊可转动地横向安装于主动辊安装机构上，主动辊安装机构之上竖向安装导杆，从动辊安装机构可升降地安装于导杆的上端，第一弹簧套装于导杆之外并位于主动辊安装机构与从动辊安装机构之间，从动辊可转动地横向安装于从动辊安装机构上，螺杆支撑块固定安装于机架的一侧，下压支架可升降地设置于螺杆支撑块的上方，下压支架与从动辊安装机构固定连接，第一螺杆竖向穿过下压支架并与螺杆支撑块相螺纹连接，第一螺杆的顶部连接有调节旋钮，因此，通过手动旋转调节旋钮，使第一螺杆在螺杆支撑块之中上升或下降，就能够控制下压支架的上升或下降，进而控制从动辊安装机构的上升或下降，最终达到手动调节主动辊和从动辊之间的间距的目的，省去了气缸，大幅降低了设备成本，并且手动调节的过程避免了主动辊和从动辊瞬间撞在一起一情况发生，调节过程不容易造成主动辊和从动辊损伤。

技术特征：

1.一种包膜式打包机的夹膜送膜装置，其特征在于：包括机架、电机、主动辊、主动辊安装机构、从动辊、从动辊安装机构、导杆、第一弹簧、螺杆支撑块、第一螺杆和下压支架；所述主动辊安装机构固定安装于机架的一侧，所述主动辊可转动地横向安装于主动辊安装机构上，所述导杆竖向安装于主动辊安装机构之上，所述从动辊安装机构可升降地安装于导杆的上端，所述第一弹簧套装于导杆之外并位于主动辊安装机构与从动辊安装机构之间，所述从动辊可转动地横向安装于从动辊安装机构上；所述螺杆支撑块固定安装于机架的一侧，所述下压支架可升降地设置于螺杆支撑块的上方，所述下压支架与从动辊安装机构固定连接，所述第一螺杆竖向穿过下压支架并与螺杆支撑块相螺纹连接，所述第一螺杆的顶部连接有调节旋钮；所述电机安装于机架的一侧，用于驱动主动辊旋转。

2.根据权利要求1所述包膜式打包机的夹膜送膜装置，其特征在于：所述主动辊设有第一辊轴，所述主动辊安装机构横向设有第一轴孔，所述第一轴孔之内安装有两个第一轴承，所述第一辊轴的一端活动穿过第一轴孔并安装于两个第一轴承之中；所述从动辊设有第二辊轴，所述从动辊安装机构横向设有第二轴孔，所述第二轴孔之内安装有两个第二轴承，所述第二辊轴的一端活动穿过第二轴孔并安装于两个第二轴承之中。

3.根据权利要求2所述包膜式打包机的夹膜送膜装置，其特征在于：所述主动辊安装机构之上并列安装有两根导杆，两根导杆之外分别套装有第一弹簧；所述从动辊安装机构并列设置有两个导套，两根导杆的上端分别活动穿过对应的导套。

4.根据权利要求2所述包膜式打包机的夹膜送膜装置，其特征在于：所述主动辊、主动辊安装机构、从动辊和从动辊安装机构分别设有两组，其中一组主动辊、主动辊安装机构、从动辊和从动辊安装机构设置于机架的一端侧部，另一组主动辊、主动辊安装机构、从动辊和从动辊安装机构设置于机架的另一端侧部；所述下压支架横向设置，下压支架的中部位于螺杆支撑块的上方，下压支架的一端与其中一个从动辊安装机构固定连接，下压支架的另一端与另一个从动辊安装机构固定连接。

5.根据权利要求4所述包膜式打包机的夹膜送膜装置，其特征在于：所述电机的动力输出端连接有减速机，减速机的动力输出端连接电机链轮，两个主动辊的一端分别连接有主动辊链轮；还包括传动链条，传动链条同时安装于电机链轮和两个主动辊链轮之外。

6.根据权利要求1所述包膜式打包机的夹膜送膜装置，其特征在于：还包括导向杆支架、第一导向杆、第二导向杆、第二螺杆、第二弹簧及螺丝；所述导向杆支架固定安装于机架的一端，所述第一导向杆的一端横向固定安装于导向杆支架上，所述第二导向杆的一端横向可转动地安装于导向杆支架上，所述第二导向杆位于第一导向杆的上方；所述第二螺杆往上往下活动穿过第二导向杆和第一导向杆的中部，所述第二螺杆的下端螺接所述的螺丝，所述第二弹簧套装于第二螺杆之外，所述第二弹簧的下端与螺丝相抵接，所述第二弹簧的上端与第一导向杆相抵接。

7.根据权利要求6所述包膜式打包机的夹膜送膜装置，其特征在于：所述第一导向杆的另一端套装有第一导向轮，所述第二导向杆的另一端套装有第二导向轮，第二导向轮与第一导向轮上下相对并转动配合。

8.根据权利要求1所述包膜式打包机的夹膜送膜装置，其特征在于：还包括滑杆支架、滑杆及挡板，所述滑杆支架安装于机架的一侧，所述滑杆安装于滑杆支架之上，所述挡板可调节位置的竖向安装于滑杆之上。

技术总结
本技术公开了一种包膜式打包机的夹膜送膜装置，包括机架、电机、主动辊、主动辊安装机构、从动辊、从动辊安装机构、导杆、第一弹簧、螺杆支撑块、第一螺杆和下压支架；导杆竖向安装于主动辊安装机构之上，从动辊安装机构可升降地安装于导杆上端，第一弹簧套装于导杆之外并位于主动辊安装机构与从动辊安装机构之间；螺杆支撑块固定安装于机架一侧，下压支架可升降地设置于螺杆支撑块上方，下压支架与从动辊安装机构固定连接，第一螺杆竖向穿过下压支架并与螺杆支撑块相螺纹连接，第一螺杆顶部连接有调节旋钮。本技术无需采用气缸，能够手动调节主动辊和从动辊之间的间距，大幅降低了设备成本，调节过程不容易造成主动辊和从动辊损伤。

技术研发人员：谢小毛
受保护的技术使用者：深圳市研益科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/5/8