一种可调式托辊的制作方法

本技术涉及托辊，具体而言，涉及一种可调式托辊。

背景技术：

1、在斜井提升串车运矿过程中，需要用到驱动装置和钢索的形式来驱动矿车的运行。

2、为了确保钢索的稳定性，通常需要在钢索的下方配置托辊，以使托辊和钢索形成滚动接触，从而确保钢索的正常运行。

3、然而在实际应用过程中发现，在钢索长时间与托辊摩擦后，托辊与钢索接触的面会被磨损消耗，需要及时的将托辊更换才能够维持钢索的正常运行。一根托辊的市场价格在3000-4000元，而每年需要消耗掉10根左右的托辊，浪费了大量的财力物力。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型提供了一种可调式托辊。

3、本实用新型提供了一种可调式托辊，包括：

4、安装架；

5、托辊组件，滑动连接至所述安装架的上端面，其中，所述托辊组件的两侧设置有调节固定件，所述托辊组件沿着所述安装架的长度方向改变位置后，所述调节固定件将所述托辊组件固定在所述安装架，以使所述托辊组件中的托辊与钢索的接触面改变。

6、本实用新型提出的可调式托辊，包括安装架和托辊组件。安装架用于安装在钢索的下方，以为托辊组件提供安装工位。在上述基础上，托辊组件与安装架为滑动连接的形式，以保证其位置能够沿着安装架的长度方向发生变化，从而在某一接触面发生较大的摩擦损耗后，及时的更换至其余的接触面，以确保托辊能够继续为钢索的运行提供支撑。当托辊组件的位置改变后，通过装配调节固定件，使得托辊组件的位置固定，避免其发生滑移等情况，以确保托辊组件的稳定。可见，本技术方案通过将改变托辊接触面的形式，来实现托辊的多次利用，从而节省厂房的财力开支。

7、根据本实用新型上述技术方案的可调式托辊，还可以具有以下附加技术特征：

8、在上述技术方案中，所述托辊组件至少包括：

9、底架，所述底架与所述安装架滑动接触；

10、轴承架，设置于所述底架的两侧，所述托辊与所述轴承架转动连接；

11、其中，所述底架上开设有第一固定孔，所述安装架开设有第二固定孔，所述调节固定件装配至所述第一固定孔和所述第二固定孔，以将所述托辊组件的位置锁止。

12、在本技术方案中，托辊组件至少由底架、轴承架和托辊构成。其中，底架用于为托辊提供安装工位，其可以为板状的构造，并且和安装架形成滑动接触，以方便托辊位置的调节。在底板的两侧安装轴承架，轴承架上装配轴承，以使得托辊的两端与轴承架构成转动连接，从而保证托辊的正常转动。此外，在底板和安装架上分别开设有第一固定孔和第二固定孔，调节固定件装配在第一固定孔和第二固定孔上完成托辊组件位置的锁止和固定。

13、在上述技术方案中，所述调节固定件为螺栓，所述螺栓装配至所述第一固定孔和所述第二固定孔，以将所述托辊组件的位置锁止。

14、在本技术方案中，调节固定件可以为螺栓。通过将螺栓装配在第一固定孔和第二固定孔，实现托辊组件位置的锁止。上述结构简单且便于操作，实现了托辊组件位置调节的便捷性。

15、在上述技术方案中，所述安装架的上端面开设有安装槽，所述托辊组件滑动设置于所述安装槽内。

16、在本技术方案中，安装架的上端面开设有凹槽，即安装槽，底板与安装槽滑动接触，确保托辊组件位置的可调节性。

17、在上述技术方案中，所述第二固定孔为若干，并沿着所述安装架的长度方向开设。

18、在本技术方案中，沿着安装架的长度方向开设有若干个第二固定孔，以确保托辊组件完成位置调节后，第一固定孔和其中某一个第二固定孔的位置对应。

19、在上述技术方案中，所述调节固定件至少分为两组，并在所述托辊的两侧进行装配，且每组为一个或多个调节固定件。

20、在本技术方案中，为了确保托辊组件的稳定性，调节固定件的数量为两组，并且装配在托辊的两侧，且进一步地增加托辊的稳定性，每组数量为一个或多个调节固定件，以实际工况的需求进行选择即可。

21、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种可调式托辊，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可调式托辊，其特征在于，所述调节固定件(3)为螺栓，所述螺栓装配至所述第一固定孔(301)和所述第二固定孔(302)，以将所述托辊组件(2)的位置锁止。

3.根据权利要求2所述的可调式托辊，其特征在于，所述安装架(1)的上端面开设有安装槽(101)，所述托辊组件(2)滑动设置于所述安装槽(101)内。

4.根据权利要求3所述的可调式托辊，其特征在于，所述第二固定孔(302)为若干，并沿着所述安装架(1)的长度方向开设。

5.根据权利要求4所述的可调式托辊，其特征在于，所述调节固定件(3)至少分为两组，并在所述托辊(203)的两侧进行装配，且每组为一个或多个调节固定件(3)。

技术总结
本技术提供了一种可调式托辊，包括安装架；托辊组件，滑动连接至安装架的上端面，托辊组件的两侧设置有调节固定件，托辊组件沿着安装架的长度方向改变位置后，调节固定件将托辊组件固定在安装架，以使托辊组件中的托辊与钢索的接触面改变。托辊组件与安装架为滑动连接的形式，以保证其位置能够沿着安装架的长度方向发生变化，从而在某一接触面发生较大的摩擦损耗后，及时的更换至其余的接触面，以确保托辊能够继续为钢索的运行提供支撑。当托辊组件的位置改变后，通过装配调节固定件，使得托辊组件的位置固定。本技术方案通过将改变托辊接触面的形式，来实现托辊的多次利用，从而节省厂房的财力开支。

技术研发人员：邹武,高利平,羊爱民,霍亮凯,杨学安,罗坤,邹劲松
受保护的技术使用者：四川里伍铜业股份有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/3/31