一种车载控温包的制作方法

本技术涉及一种车载控温包。

背景技术：

1、通常医药冷链运输冷藏温度需控制在2～8℃，但是使用保温箱加普通冰排很难控制在2～8℃范围内，容易出现低温，而且在冷藏车开门卸货期间容易出现超温现象，因此需要使用控温设施保障货物运输温度。

技术实现思路

1、针对上述所述，本实用新型提供一种车载控温包，以解决上述现有技术中存在的问题。

2、根据本实用新型一方面，一种车载控温包，包括多个组成控温包侧面的多个基板、可组成控温包底部的底板、可组成控温包顶部的多个盖板，多个基板之间相互连接形成控温包的侧面结构，基板上侧可连接盖板，下侧可连接底板；

3、所述多个基板的左右两侧设有相互拼接的第一拼接组件，上下两侧分别设有与底板和盖板拼接的第二拼接组件和第三拼接组件，第一拼接组件使基板之间相互连接形成多个尺寸的侧面结构，对应尺寸的底板和盖板分别通过第二拼接组件和第三拼接组件与侧面结构的上下两侧连接形成控温包；

4、所述基板、底板和盖板均由具有保温特性的挤塑板、可维持恒定温度的温控材料层粘合而成；

5、冷藏转运时，通过多个基板、底板和盖板之间相互拼接形成多个尺寸的控温包从而方便放置到转运托盘上。

6、优选的，所述第一拼接组件包括横向拼接的第一五金件、横纵向相交拼接时的第二五金件、多个可通过螺丝固定第一五金件和第二五金件的第一安装孔，第一安装孔设置在基板的左右两侧。

7、优选的，所述第二拼接组件包括横纵相交时拼接的第三五金件、多个可通过螺丝固定第三五金件的第二安装孔，底板四周、基板下侧均设有第二安装孔。

8、优选的，所述第三拼接组件包括横纵相交时拼接的铰链、多个可通过螺丝固定铰链的第三安装孔，盖板一侧、基板上侧均设有第三安装孔。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1、控温包置于冷库中，可吸收热量，保持控温包内部温度，开始运输时，多种尺寸的控温包可不同组合置于标准托盘上，装入冷藏车，到达客户端时，可单独将控温包取出到指定冷库装入货物取出，再返回冷藏车内部。因控温包提前已存储热量，温度得以延续，在取货完毕进入冷藏车阶段，货物得到有效保护，不会超温；

11、2、由于基板、底板和盖板均为拆卸式连接，在采买运输过程中可避免浪费空间，方便运输。

技术特征：

1.一种车载控温包，其特征在于：包括多个组成控温包侧面的多个基板、可组成控温包底部的底板、可组成控温包顶部的多个盖板，多个基板之间相互连接形成控温包的侧面结构，基板上侧可连接盖板，下侧可连接底板；

2.根据权利要求1所述的一种车载控温包，其特征在于：所述第一拼接组件包括横向拼接的第一五金件、横纵向相交拼接时的第二五金件、多个可通过螺丝固定第一五金件和第二五金件的第一安装孔，第一安装孔设置在基板的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种车载控温包，其特征在于：所述第二拼接组件包括横纵相交时拼接的第三五金件、多个可通过螺丝固定第三五金件的第二安装孔，底板四周、基板下侧均设有第二安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种车载控温包，其特征在于：所述第三拼接组件包括横纵相交时拼接的铰链、多个可通过螺丝固定铰链的第三安装孔，盖板一侧、基板上侧均设有第三安装孔。

技术总结
本技术公开了一种车载控温包，包括多个基板、可组成控温包底部的底板、可组成控温包顶部的多个盖板，多个基板之间相互连接形成控温包的侧面结构，基板上侧可连接盖板，下侧可连接底板；多个基板的左右两侧设有相互拼接的第一拼接组件，上下两侧分别设有与底板和盖板拼接的第二拼接组件和第三拼接组件；与现有技术相比：控温包置于冷库中，可吸收热量，保持控温包内部温度，开始运输时，多种尺寸的控温包可不同组合置于标准托盘上，装入冷藏车，到达客户端时，可单独将控温包取出到指定冷库装入货物取出，再返回冷藏车内部。因控温包提前已存储热量，温度得以延续，在取货完毕进入冷藏车阶段，货物得到有效保护，不会超温。

技术研发人员：吴江灿
受保护的技术使用者：武汉暴雪精温科技发展有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/6