本技术涉及生物试剂管,具体涉及一种生物试剂管封装用循环搬运装置。
背景技术:
1、目前,现有的生物试剂管在生产过程中仍然采用多个单独的设备,需要人工将产品搬运到各个设备上以完成不同的工序,这种方式不但耗费人力,也降低了效率
2、基于上述情况,本实用新型提出了一种生物试剂管封装用循环搬运装置,可有效解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种生物试剂管封装用循环搬运装置。本实用新型的生物试剂管封装用循环搬运装置使用方便,通过在两侧设置搬运无杆气缸,与第一输送通道和第二输送通道配合,实现了循环载具在循环搬运装置上“回”字形流转,提高了产品生产的效率,降低了工人劳动力。
2、本实用新型通过下述技术方案实现:
3、一种生物试剂管封装用循环搬运装置,包括搬运机架,所述搬运机架一侧设有第一搬运无杆气缸,另一侧设有第二搬运无杆气缸,所述第一搬运无杆气缸的滑块上固设有第一推板,所述第二搬运无杆气缸的滑块上固设有第二推板,所述第一搬运无杆气缸和第二搬运无杆气缸之间并列设置有第一输送通道和第二输送通道,所述第一输送通道下方设有多个朝向左侧的第一单向推动机构,所述第二输送通道下方设有多个朝向右侧的第二单向推动机构,多个所述第一单向推动机构和第二单向推动机构均分别固设于两个推动连板上,所述推动连板底部固设有推动滑块,所述推动滑块滑动连接于推动导轨上,所述搬运机架一侧设有搬运气缸,两个所述搬运气缸的推杆与分别与第一单向推动机构、第二单向推动机构固定连接。
4、本实用新型的目的在于提供一种生物试剂管封装用循环搬运装置。本实用新型的生物试剂管封装用循环搬运装置使用方便,通过在两侧设置搬运无杆气缸,与第一输送通道和第二输送通道配合,实现了循环载具在循环搬运装置上“回”字形流转,提高了产品生产的效率,降低了工人劳动力。
5、优选的,所述第一单向推动机构、第二单向推动机构均包括推动底板、推动立柱和推动块,所述推动底板设于推动连板上,所述推动立柱设于推动底板上,所述推动块转动连接于推动立柱上,且所述推动块与推动弹簧一端固定连接,所述推动弹簧另一端与推动底板固定连接。
6、优选的,所述第一输送通道和第二输送通道的一侧均等距设有多个搬运压紧气缸。
7、优选的,所述第一输送通道和第二输送通道的另一侧均设有搬运传感器。
8、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
9、1、通过在两侧设置搬运无杆气缸,与第一输送通道和第二输送通道配合,实现了循环载具在循环搬运装置上“回”字形流转,提高了产品生产的效率,降低了工人劳动力;
10、2、设置搬运传感器和搬运压紧气缸,当搬运传感器检测到循环载具到达指定位置时,搬运压紧气缸可以将循环载具固定在某个工位上。
1.一种生物试剂管封装用循环搬运装置,其特征在于:包括搬运机架,所述搬运机架一侧设有第一搬运无杆气缸,另一侧设有第二搬运无杆气缸,所述第一搬运无杆气缸的滑块上固设有第一推板,所述第二搬运无杆气缸的滑块上固设有第二推板,所述第一搬运无杆气缸和第二搬运无杆气缸之间并列设置有第一输送通道和第二输送通道,所述第一输送通道下方设有多个朝向左侧的第一单向推动机构,所述第二输送通道下方设有多个朝向右侧的第二单向推动机构,多个所述第一单向推动机构和第二单向推动机构均分别固设于两个推动连板上,所述推动连板底部固设有推动滑块,所述推动滑块滑动连接于推动导轨上,所述搬运机架一侧设有搬运气缸,两个所述搬运气缸的推杆与分别与第一单向推动机构、第二单向推动机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的生物试剂管封装用循环搬运装置,其特征在于:所述第一单向推动机构、第二单向推动机构均包括推动底板、推动立柱和推动块,所述推动底板设于推动连板上,所述推动立柱设于推动底板上,所述推动块转动连接于推动立柱上,且所述推动块与推动弹簧一端固定连接,所述推动弹簧另一端与推动底板固定连接。
3.根据权利要求1所述的生物试剂管封装用循环搬运装置,其特征在于:所述第一输送通道和第二输送通道的一侧均等距设有多个搬运压紧气缸。
4.根据权利要求3所述的生物试剂管封装用循环搬运装置,其特征在于:所述第一输送通道和第二输送通道的另一侧均设有搬运传感器。