一种织带折叠收纳装置的制作方法

本技术涉及织带加工，具体为一种织带折叠收纳装置。

背景技术：

1、织带是以锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等为原料制成狭幅状织物或管状织物。而织带在编织完成后，往往使用箱子收纳，让织带直接落入箱子内，但是直接落入箱内的织带容易因为堆叠导致弯曲打结，往往额外需要工作人员进行折叠收纳，导致生产效率降低，浪费额外时间进行整理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种织带折叠收纳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织带折叠收纳装置，包括底板、织带下料架支板、支板连板、下料辊安装板、下料辊、下料电机、丝杠安装架、丝杠、丝杠电机、丝杠滑块、夹板支架、夹板架、夹板电动缸、夹板、旋转板支杆、电动缸安装板、电动缸、电推杆连板、转动电机、旋转板、织带撑杆；所述织带下料架支板安装在底板上表面右侧；所述支板连板安装在织带下料架支板上表面；所述下料辊安装板安装在支板连板上表面前后两侧；所述下料辊安装在下料辊安装板之间；所述下料电机安装在下料辊安装板前侧面，其电机轴与下料辊相连；所述丝杠安装架安装在底板上表面四角；所述丝杠共两件，横向平行安装在丝杠安装架上，每件丝杠上配装一件丝杠滑块；所述丝杠电机配装联轴器安装在前侧丝杠电机右端；所述夹板支架安装在丝杠滑块上表面；所述夹板架安装在夹板支架上表面；所述夹板电动缸安装在夹板架左侧面，其电推杆穿过夹板架左端并安装有夹板；所述旋转板支杆安装在底板上表面中央前后两侧；所述电动缸安装板安装在旋转板支杆上表面；所述电动缸共四件，分两组安装在电动缸安装板上表面；所述电推杆连板安装在电动缸电推杆上；所述转动电机安装在电推杆连板上，位于电动缸之间；所述旋转板安装在转动电机的电机轴上；所述织带撑杆安装在旋转板上。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板架共两件，其外形为凹型，凹口相对安装；所述夹板电动缸电推杆穿过夹板架左侧面，夹板位于夹板架凹口内。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动缸安装板高度为织带下料架支板的一半；所述电动缸安装时其电推杆一侧与电动缸安装板边缘齐平。

5、为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转板为矩形长板，其上等间距设有一列螺孔；所述织带撑杆中心对称安装在螺孔内。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述织带撑杆共两组，其长度为二分之一支板连板，两组织带撑杆一端均为螺柱，另一端为相互配合的卡槽和卡柱。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在织带加工完成后，经夹板夹紧后向左拉伸，通过转动电机带动旋转板上的织带撑杆转动，将织带缠绕在撑杆上，完成对织带的折叠收纳；结构简单使用方便，同时可多件平行设置，用于生产线大批量生产。

技术特征：

1.一种织带折叠收纳装置，其特征在于：包括底板(1)、织带下料架支板(2)、支板连板(3)、下料辊安装板(4)、下料辊(5)、下料电机(6)、丝杠安装架(7)、丝杠(8)、丝杠电机(9)、丝杠滑块(10)、夹板支架(11)、夹板架(12)、夹板电动缸(13)、夹板(14)、旋转板支杆(15)、电动缸安装板(16)、电动缸(17)、电推杆连板(18)、转动电机(19)、旋转板(20)、织带撑杆(21)；所述织带下料架支板(2)安装在底板(1)上表面右侧；所述支板连板(3)安装在织带下料架支板(2)上表面；所述下料辊安装板(4)安装在支板连板(3)上表面前后两侧；所述下料辊(5)安装在下料辊安装板(4)之间；所述下料电机(6)安装在下料辊安装板(4)前侧面，其电机轴与下料辊(5)相连；所述丝杠安装架(7)安装在底板(1)上表面四角；所述丝杠(8)共两件，横向平行安装在丝杠安装架(7)上，每件丝杠(8)上配装一件丝杠滑块(10)；所述丝杠电机(9)配装联轴器安装在前侧丝杠电机(9)右端；所述夹板支架(11)安装在丝杠滑块(10)上表面；所述夹板架(12)安装在夹板支架(11)上表面；所述夹板电动缸(13)安装在夹板架(12)左侧面，其电推杆穿过夹板架(12)左端并安装有夹板(14)；所述旋转板支杆(15)安装在底板(1)上表面中央前后两侧；所述电动缸安装板(16)安装在旋转板支杆(15)上表面；所述电动缸(17)共四件，分两组安装在电动缸安装板(16)上表面；所述电推杆连板(18)安装在电动缸(17)电推杆上；所述转动电机(19)安装在电推杆连板(18)上，位于电动缸(17)之间；所述旋转板(20)安装在转动电机(19)的电机轴上；所述织带撑杆(21)安装在旋转板(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种织带折叠收纳装置，其特征在于：所述夹板架(12)共两件，其外形为凹型，凹口相对安装；所述夹板电动缸(13)电推杆穿过夹板架(12)左侧面，夹板(14)位于夹板架(12)凹口内。

3.根据权利要求1所述的一种织带折叠收纳装置，其特征在于：所述电动缸安装板(16)高度为织带下料架支板(2)的一半；所述电动缸(17)安装时其电推杆一侧与电动缸安装板(16)边缘齐平。

4.根据权利要求1所述的一种织带折叠收纳装置，其特征在于：所述旋转板(20)为矩形长板，其上等间距设有一列螺孔；所述织带撑杆(21)中心对称安装在螺孔内。

5.根据权利要求4所述的一种织带折叠收纳装置，其特征在于：所述织带撑杆(21)共两组，其长度为二分之一支板连板(3)，两组织带撑杆(21)一端均为螺柱，另一端为相互配合的卡槽和卡柱。

技术总结
本技术公开了一种织带折叠收纳装置，包括底板、织带下料架支板、支板连板、下料辊安装板、下料辊、下料电机、丝杠安装架、丝杠、丝杠电机、丝杠滑块、夹板支架、夹板架、夹板电动缸、夹板、旋转板支杆、电动缸安装板、电动缸、电推杆连板、转动电机、旋转板、织带撑杆。与现有技术相比，本技术在织带加工完成后，经夹板夹紧后向左拉伸，通过转动电机带动旋转板上的织带撑杆转动，将织带缠绕在撑杆上，完成对织带的折叠收纳；结构简单使用方便，同时可多件平行设置，用于生产线大批量生产。

技术研发人员：程杰,陈忠斌,蒋波
受保护的技术使用者：上海国国织造有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15