用于高炉炉壳吊装的装置的制作方法

本技术涉及吊装，具体是一种用于高炉炉壳吊装的装置。

背景技术：

1、吊耳是一种用于设备或其他吊物吊装起重的吊点结构。在高炉炉壳吊装过程中，由于炉壳壳体上没有用于吊装的专用吊耳，因此，以往都是通过在炉壳内外侧焊接多个吊耳用作施工吊点，在炉壳吊装就位后，再将吊耳切除，并对切除部位进行磨光处理，每带炉壳吊点位置都需反复此项工作，这样就占用大量的工作时间，费时费力，且吊耳切割后不能循环使用，耗费材料。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种用于高炉炉壳吊装的装置。

2、本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

3、一种用于高炉炉壳吊装的装置，包括插板和固定块，插板一端为插入端，另一端为吊装端，插板插入端可插入高炉单带炉壳上带有的水冷壁孔内，且插入后两端分别位于炉壳的内外两侧，插板吊装端板身上开设有吊装孔，插板插入端板身上开设有可供固定块插入的固定孔，固定块长度大于炉壳的水冷壁孔直径。

4、采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

5、使用本实用新型进行炉壳吊装，先将插板的吊装端与吊装钢丝绳连接，然后将插板的插入端插入炉壳的水冷壁孔内，在使用固定块插入固定孔对插板进行卡固，随后便可进行起重吊装，利用本装置和炉壳原有的水冷壁孔配合使用，取剔以往焊接的吊耳进行吊装，可快速完成炉壳的吊装工作，无需焊接、切割吊耳，省去了大量的繁琐工作，结构简单，使用方便，施工效率高，吊装完成后，可快速拆卸进行周转使用。

6、作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

7、所述固定块为条形板，固定块一端的侧面上设置有防脱挡块，另一端开设有第二固定孔。

8、插板吊装端两侧沿宽度方向向外延伸，且宽度大于炉壳的水冷壁孔直径。

技术特征：

1.一种用于高炉炉壳吊装的装置，其特征在于：包括插板和固定块，插板一端为插入端，另一端为吊装端，插板插入端可插入高炉单带炉壳上带有的水冷壁孔内，且插入后两端分别位于炉壳的内外两侧，插板吊装端板身上开设有吊装孔，插板插入端板身上开设有可供固定块插入的固定孔，固定块长度大于炉壳的水冷壁孔直径。

2.根据权利要求1所述的用于高炉炉壳吊装的装置，其特征在于：所述固定块为条形板，固定块一端的侧面上设置有防脱挡块，另一端开设有第二固定孔。

3.根据权利要求1所述的用于高炉炉壳吊装的装置，其特征在于：插板吊装端两侧沿宽度方向向外延伸，且宽度大于炉壳的水冷壁孔直径。

技术总结
本技术涉及吊装技术领域，具体是一种用于高炉炉壳吊装的装置，包括插板和固定块，插板插入端可插入高炉单带炉壳上带有的水冷壁孔内，且插入后两端分别位于炉壳的内外两侧，插板插入端板身上开设有可供固定块插入的固定孔，使用本技术进行炉壳吊装，先将插板的吊装端与吊装钢丝绳连接，然后将插板的插入端插入炉壳的水冷壁孔内，在使用固定块插入固定孔对插板进行卡固，随后便可进行起重吊装，利用本装置和炉壳原有的水冷壁孔配合使用，取剔以往焊接的吊耳进行吊装，可快速完成炉壳的吊装工作，无需焊接、切割吊耳，省去了大量的繁琐工作，结构简单，使用方便，施工效率高，吊装完成后，可快速拆卸进行周转使用。

技术研发人员：牛雁青,邓人元,郑胜东,张红波,朱宇航,满堂红,荣佳源,祝柏林,高树森,熊亚龙
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19