一种带式输送机物料分离装置的制作方法

本技术涉及带式输送机的物料分离，具体是一种带式输送机物料分离装置。

背景技术：

1、目前，带式输送机广泛应用于电力、钢铁、煤炭、水利、化工、冶金、建材等领域，而随着科学技术的进步，带式输送机正在向长距离、大带宽、高带速等方向发展。在带式输送机设备发展的同时，也要求其功能具有多样性、可拓展性以及灵活性等。

2、对输送物料进行分离是功能多样性的一种体现，即要求带式输送机所输送的大小块物料能够有效分离，避免同时输送大小块物料易造成带式输送机跑偏或管状带式输送机胀管等事故，为带式输送机尤其长距离带式输送机的系统安全、稳定、可靠运行创造良好条件。现有方法主要采用振动筛将大块物料分离后转入破碎系统，破碎机对大块物料实施破碎后再转入带式输送机进行输送，但此方式造成了转运站面积增加、设备和成本大幅提高、存在故障率高等问题。基于此设计一种带式输送机物料分离装置，可对大小块物料进行有效分离，同时，实现带式输送机进料系统中大小块物料的同时均匀布料，且具有结构新颖、操作方便、易于更换等优点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带式输送机物料分离装置，结构新颖，操作方便，易于更换，可对大小块物料进行有效分离，通过持续左右移动第一移动溜管和第二移动溜管可实现第一带式输送机和第二带式输送机的均匀布料，避免出现落料不均匀，造成输送带跑偏等事故。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种带式输送机物料分离装置，所述装置包括头部漏斗、移动分料器、棒条筛和移动溜管，所述头部漏斗的底部与移动分料器的顶部连接，所述棒条筛包括数个棒条，所述移动分料器的相对两侧的侧壁分别设置有数个开孔，且开孔呈放射性分布，所述棒条的两端分别贯穿过移动分料器的两侧侧壁上的开孔进行固定，并通过控制相邻棒条之间的距离来对不同大小的物料进行分离，分离的大块物料尺寸可根据调整棒条贯穿不同位置的开孔，来调整相邻棒条之间的距离实现，所述移动溜管包括第一移动溜管和第二移动溜管，所述移动分料器的底部分别与第一移动溜管、第二移动溜管连接。

3、进一步的，所述棒条筛的安装角度可通过开孔进行调节，由于开孔呈放射性分布，垂直面上分布有数个开孔，可以随意调节棒条所贯穿的开孔的位置，以此调节安装角度。

4、进一步的，所述移动分料器的相对两侧的外侧侧壁设置有用于遮挡开孔的活动挡板，所述棒条的两端分别依次贯穿过开孔、活动挡板，且棒条的一端向上弯曲形成把手，方便抽离棒条。

5、进一步的，所述第一移动溜管、第二移动溜管的内部分别设置有数个缓冲板，可有效降低物料对第一移动溜管、第二移动溜管的撞击力度，延长设备使用寿命。

6、作为优选的，所述缓冲板设置为阶梯状，便于缓冲。

7、还包括固定溜管和带式输送机，所述固定溜管包括第一固定溜管和第二固定溜管，所述带式输送机包括第一带式输送机和第二带式输送机，所述第一移动溜管与第一固定溜管连接，所述第一带式输送机设置在第一固定溜管的下方，所述第二移动溜管与第二固定溜管连接，所述第二带式输送机设置在第二固定溜管的下方，大块物料通过第一移动溜管进入第一固定溜管，进而掉落至输送大块物料的第一带式输送机，小块物料通过第二移动溜管进入第二固定溜管，进而掉落至输送小块物料的第二带式输送机。

8、进一步的，所述移动分料器、第一移动溜管和第二移动溜管均设置有车轮，车轮使得移动分料器可以左右移动，进而控制大小块物料的下滑距离和下滑速度，实时控制大小块物料的分离速度。

9、进一步的，所述移动分料器、第一移动溜管、第二移动溜管的两侧分别设置有限位装置，防止移动分料器、第一移动溜管和第二移动溜管移动超出一定范围。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型的结构新颖，操作方便，易于更换，可对大小块物料进行有效分离。

12、2、本实用新型通过持续左右移动第一移动溜管和第二移动溜管可实现第一带式输送机和第二带式输送机的均匀布料，避免出现落料不均匀，造成输送带跑偏等事故。

技术特征：

1.一种带式输送机物料分离装置，包括头部漏斗(1)、移动分料器(3)、棒条筛(2)和移动溜管，所述头部漏斗(1)的底部与移动分料器(3)的顶部连接，其特征在于：所述棒条筛(2)包括数个棒条(21)，所述移动分料器(3)的相对两侧的侧壁分别设置有数个开孔(31)，且开孔(31)呈放射性分布，所述棒条(21)的两端分别贯穿过移动分料器(3)的两侧侧壁上的开孔(31)进行固定，并通过控制相邻棒条(21)之间的距离来对不同大小的物料进行分离，所述移动溜管包括第一移动溜管(7)和第二移动溜管(14)，所述移动分料器(3)的底部分别与第一移动溜管(7)、第二移动溜管(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机物料分离装置，其特征在于：所述棒条筛(2)的安装角度可通过开孔(31)进行调节。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机物料分离装置，其特征在于：所述移动分料器(3)的相对两侧的外侧侧壁设置有用于遮挡开孔(31)的活动挡板(32)，所述棒条(21)的两端分别依次贯穿过开孔(31)、活动挡板(32)，且棒条(21)的一端向上弯曲形成把手。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机物料分离装置，其特征在于：所述第一移动溜管(7)、第二移动溜管(14)的内部分别设置有数个缓冲板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机物料分离装置，其特征在于：所述缓冲板(6)设置为阶梯状。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机物料分离装置，其特征在于：还包括固定溜管和带式输送机，所述固定溜管包括第一固定溜管(10)和第二固定溜管(13)，所述带式输送机包括第一带式输送机(11)和第二带式输送机(12)，所述第一移动溜管(7)与第一固定溜管(10)连接，所述第一带式输送机(11)设置在第一固定溜管(10)的下方，所述第二移动溜管(14)与第二固定溜管(13)连接，所述第二带式输送机(12)设置在第二固定溜管(13)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机物料分离装置，其特征在于：所述移动分料器(3)、第一移动溜管(7)和第二移动溜管(14)均设置有车轮。

8.根据权利要求7所述的一种带式输送机物料分离装置，其特征在于：所述移动分料器(3)、第一移动溜管(7)、第二移动溜管(14)的两侧分别设置有限位装置。

技术总结
本技术公开了一种带式输送机物料分离装置，涉及带式输送机的物料分离技术领域，包括头部漏斗、移动分料器、棒条筛和移动溜管，头部漏斗的底部与移动分料器的顶部连接，棒条筛包括数个棒条，移动分料器的相对两侧的侧壁分别设置有数个开孔，且开孔呈放射性分布，棒条的两端分别贯穿过移动分料器的两侧侧壁上的开孔进行固定，并通过控制相邻棒条之间的距离来对不同大小的物料进行分离，移动溜管包括第一移动溜管和第二移动溜管，移动分料器的底部分别与第一移动溜管、第二移动溜管连接。本技术的结构新颖，操作方便，易于更换，可对大小块物料进行有效分离，可实现大小块物料的同时均匀布料。

技术研发人员：张海军,牟宗魁
受保护的技术使用者：四川省自贡运输机械集团股份有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15