一种支撑性交叉移料模组的制作方法

本技术涉及hdmi装配，尤其涉及一种支撑性交叉移料模组。

背景技术：

1、如图1所示的一种hdmi料件，在自动化设备上进行组装需要涉及对其的运输，但是现有的方式在运输的过程中会导致其插针变形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种支撑性交叉移料模组，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

3、一种支撑性交叉移料模组，其特征在于，包括运料轨道、第一移料装置、第二移料装置，所述第一移料装置和第二移料装置交叉工作将运料轨道上的料件移出，所述第一移料装置和第二移料装置设置在机架上，所述第一移料装置和第二移料装置适配有驱动机构，所述第一移料装置和第二移料装置均包括固定架、支撑气缸、导向架、联动板以及支撑板，所述支撑气缸倾斜设置在固定架上，所述固定架与导向架连接，所述导向架与驱动机构连接，所述支撑气缸的输出端连接联动板，所述联动板连接支撑板，所述支撑板上形成有与料件的插针适配的插槽，所述联动板在支撑气缸的作用下沿所述导向架上的导向槽的开设方向移动，并带动支撑板向运料轨道的一侧移动使得插针插入插槽内。

4、本实用新型进一步设置，所述驱动机构包括移料马达、支架、转轴、滑块，所述导向架与滑块连接，所述支架固定在机架上，所述转轴位于支架上并与移料马达的输出端连接使其转动从而驱动滑块移动。

5、本实用新型进一步设置，所述导向槽为弧形槽。

6、本实用新型进一步设置，所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构适配第一移料装置，所述第二驱动机构适配第二移料装置。

7、本实用新型的有益效果：本实用新型中通过设置第一移料装置和第二移料装置能够在运料的过程中对料件进行支撑和运料，通过支撑板上形成有与料件的插针适配的插槽来保护插针，避免在运输时发生变形。

技术特征：

1.一种支撑性交叉移料模组，其特征在于，包括运料轨道、第一移料装置、第二移料装置，所述第一移料装置和第二移料装置交叉工作将运料轨道上的料件移出，所述第一移料装置和第二移料装置设置在机架上，所述第一移料装置和第二移料装置适配有驱动机构，所述第一移料装置和第二移料装置均包括固定架、支撑气缸、导向架、联动板以及支撑板，所述支撑气缸倾斜设置在固定架上，所述固定架与导向架连接，所述导向架与驱动机构连接，所述支撑气缸的输出端连接联动板，所述联动板连接支撑板，所述支撑板上形成有与料件的插针适配的插槽，所述联动板在支撑气缸的作用下沿所述导向架上的导向槽的开设方向移动，并带动支撑板向运料轨道的一侧移动使得插针插入插槽内。

2.如权利要求1所述的一种支撑性交叉移料模组，其特征在于，所述驱动机构包括移料马达、支架、转轴、滑块，所述导向架与滑块连接，所述支架固定在机架上，所述转轴位于支架上并与移料马达的输出端连接使其转动从而驱动滑块移动。

3.如权利要求2所述的一种支撑性交叉移料模组，其特征在于，所述导向槽为弧形槽。

4.如权利要求3所述的一种支撑性交叉移料模组，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构适配第一移料装置，所述第二驱动机构适配第二移料装置。

技术总结
本技术为一种支撑性交叉移料模组，包括运料轨道、第一移料装置、第二移料装置，第一移料装置和第二移料装置交叉工作将运料轨道上的料件移出，第一移料装置和第二移料装置设置在机架上，第一移料装置和第二移料装置适配有驱动机构，第一移料装置和第二移料装置均包括固定架、支撑气缸、导向架、联动板以及支撑板，支撑气缸倾斜设置在固定架上，固定架与导向架连接，导向架与驱动机构连接，支撑气缸的输出端连接联动板，联动板连接支撑板，支撑板上形成有与料件的插针适配的插槽。本技术中通过设置第一移料装置和第二移料装置能够在运料的过程中对料件进行支撑和运料，避免在运输时发生变形。

技术研发人员：倪晓杨,倪圣建,赵晓初,吴建竹,卓晓丹,马欢,张孝雄
受保护的技术使用者：浙江合丰科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/22