一种卷筒覆膜包装机的制作方法

本技术涉及覆膜设备，特别涉及一种卷筒覆膜包装机。

背景技术：

1、在一些产品生产加工完成后，需要对其表面进行覆膜以起到外部包装以及保护作用，大批量的产品覆膜包装需要用到覆膜包装机械来提高产品包装效率。

2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn208558639u提供了一种卷筒覆膜机，包括壳体，所述壳体左端上下两侧分别焊接有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架上端通过卡接槽分别装设有膜料筒与收料筒，所述膜料筒与收料筒连轴外端套接有第一齿轮，所述第一齿轮与底端的第二齿轮啮合相连，该实用新型通过设置相应的上松紧轮与下松紧轮能够有效的对纸张以及膜料的张力进行相应的控制防止张力变小对加工造成相应的影响，同时在放料架与壳体里端分别安设有第一粘辊与第二粘辊，对纸张以及膜料上的细小杂物进行有效的粘附从而防止出现因杂物致使覆膜后出现雪花点的情况，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

3、上述专利中具有防止出现因杂物致使覆膜后出现雪花点的情况的效果，但是其覆膜机构中使用时不便于对卷筒外部的薄膜进行持续滚压夹送，从而可能会导致薄膜在进行覆膜时出现卡膜的情况，且不便于对覆膜后的产品进行自动裁切薄膜与热塑加固，因此需要对目前存在的问题做出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种卷筒覆膜包装机，具有便于对薄膜进行辅助导送提升送膜过程的顺畅性，自动裁切与热塑成型效果佳的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷筒覆膜包装机，包括覆膜台，所述覆膜台的内壁设置有导送辊，所述覆膜台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面插接有插柱，所述插柱的外表面套接有卷筒，所述支撑板的外表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述支撑板的内壁设置有夹送辊，所述支撑板的外表面分别设置有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端均固定连接有第二转轴。

3、通过采用上述技术方案，在使用时将待覆膜的产输送至覆膜台的上表面，通过启动第一电机驱动第一转轴带动卷筒进行转动，在对产品进行覆膜前，将薄膜牵引至两组夹送辊的夹缝之间，当卷筒在对薄膜进行转送时，通过启动第二电机与第三电机使其同时驱动两组第二转轴，带动水平平行的两组夹送辊进行对向转动，从而可对薄膜起到平整导送的作用，当产品经过卷筒的下方时是薄膜随则会产品一同导送，当工作人员将薄膜覆在产品外部时，不会出现卡膜的情况，使卷筒在对薄膜进行输送时更加顺畅。

4、本实用新型的进一步设置为：所述覆膜台的一侧面设置有传送台，所述传送台的内壁设置有传送床。

5、通过采用上述技术方案，通过在传送台的内壁设置有传送床，从而可对覆膜产品进行自动传送，提升产品覆膜效率。

6、本实用新型的进一步设置为：所述覆膜台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内壁固定连接有横杆。

7、通过采用上述技术方案，通过将横杆支撑在竖板之间，从而可便于为裁切机构提供顶部支撑作用。

8、本实用新型的进一步设置为：所述横杆的外表面套接有套架，所述套架的一侧面固定连接有切刀，所述套架的一侧面固定连接有伸缩杆。

9、通过采用上述技术方案，由于薄膜在进行覆膜时会产生多余部分，因此当覆膜完成后，通过启动伸缩杆可使其进行伸缩推动套架在横杆的外部进行移动，进而带动切刀横向移动对拉伸状态的薄膜进行自动裁切，裁切完成后通过伸缩杆将其自动拉回。

10、本实用新型的进一步设置为：所述覆膜台的一侧面设置有输送床，所述输送床的顶部设置有热塑箱。

11、通过采用上述技术方案，通过输送床便于对覆膜包装完成后的产品进行自动输送，经由热塑箱可对其进行热塑加固。

12、本实用新型的进一步设置为：所述热塑箱的顶部设置有风机，所述风机的底部设置有加热室，所述热塑箱的外表面固定连接有挡风帘。

13、通过采用上述技术方案，通过将加热室置于热塑箱的顶部，当输送床将包装完成后的产品输送至热塑箱的底部时，通过启动风机可使其将气流导入加热室的内部，向热塑箱的内部吹入加热气流，通过挡风帘减少气流外泄，从而可使产品外部的薄膜覆在其表面更加紧密，提升包装质量。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过覆膜台、导送辊、支撑板、插柱、卷筒、第一电机、第一转轴、夹送辊、第二电机、第三电机和第二转轴之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将待覆膜的产输送至覆膜台的上表面，通过启动第一电机驱动第一转轴带动卷筒进行转动，在对产品进行覆膜前，将薄膜牵引至两组夹送辊的夹缝之间，当卷筒在对薄膜进行转送时，通过启动第二电机与第三电机使其同时驱动两组第二转轴，带动水平平行的两组夹送辊进行对向转动，从而可对薄膜起到平整导送的作用，当产品经过卷筒的下方时是薄膜随则会产品一同导送，当工作人员将薄膜覆在产品外部时，不会出现卡膜的情况，使卷筒在对薄膜进行输送时更加顺畅。

16、2、本实用新型，通过横杆、套架、切刀、伸缩杆、热塑箱、风机、加热室和挡风帘之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于薄膜在进行覆膜时会产生多余部分，因此当覆膜完成后，通过启动伸缩杆可使其进行伸缩推动套架在横杆的外部进行移动，进而带动切刀横向移动对拉伸状态的薄膜进行自动裁切，裁切完成后通过伸缩杆将其自动拉回，通过将加热室置于热塑箱的顶部，当输送床将包装完成后的产品输送至热塑箱的底部时，通过启动风机可使其将气流导入加热室的内部，向热塑箱的内部吹入加热气流，通过挡风帘减少气流外泄，从而可使产品外部的薄膜覆在其表面更加紧密，提升包装质量。

技术特征：

1.一种卷筒覆膜包装机，包括覆膜台(1)，其特征在于：所述覆膜台(1)的内壁设置有导送辊(2)，所述覆膜台(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外表面插接有插柱(4)，所述插柱(4)的外表面套接有卷筒(5)，所述支撑板(3)的外表面设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述支撑板(3)的内壁设置有夹送辊(8)，所述支撑板(3)的外表面分别设置有第二电机(9)和第三电机(10)，所述第二电机(9)和第三电机(10)的输出端均固定连接有第二转轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒覆膜包装机，其特征在于：所述覆膜台(1)的一侧面设置有传送台(12)，所述传送台(12)的内壁设置有传送床(13)。

3.根据权利要求1所述的一种卷筒覆膜包装机，其特征在于：所述覆膜台(1)的顶部固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的内壁固定连接有横杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种卷筒覆膜包装机，其特征在于：所述横杆(15)的外表面套接有套架(16)，所述套架(16)的一侧面固定连接有切刀(17)，所述套架(16)的一侧面固定连接有伸缩杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种卷筒覆膜包装机，其特征在于：所述覆膜台(1)的一侧面设置有输送床(19)，所述输送床(19)的顶部设置有热塑箱(20)。

6.根据权利要求5所述的一种卷筒覆膜包装机，其特征在于：所述热塑箱(20)的顶部设置有风机(21)，所述风机(21)的底部设置有加热室(22)，所述热塑箱(20)的外表面固定连接有挡风帘(23)。

技术总结
本技术涉及覆膜设备技术领域，公开了一种卷筒覆膜包装机，包括覆膜台，所述覆膜台的内壁设置有导送辊，所述覆膜台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面插接有插柱，所述插柱的外表面套接有卷筒，所述支撑板的外表面设置有第一电机。本技术具有以下优点和效果：对产品进行覆膜前，将薄膜牵引至两组夹送辊的夹缝之间，当卷筒在对薄膜进行转送时，通过启动第二电机与第三电机使其同时驱动两组第二转轴，带动水平平行的两组夹送辊进行对向转动，从而可对薄膜起到平整导送的作用，当产品经过卷筒的下方时是薄膜随则会产品一同导送，当工作人员将薄膜覆在产品外部时，不会出现卡膜的情况，使卷筒在对薄膜进行输送时更加顺畅。

技术研发人员：卢德炎,卢玥,王榕
受保护的技术使用者：湖北七否食品科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/1