一种手机显示屏背光撕膜装置的制作方法

文档序号:36575998发布日期:2023-12-30 11:31阅读:32来源:国知局
一种手机显示屏背光撕膜装置的制作方法

本技术属于背光膜加工领域,涉及一种手机显示屏背光撕膜装置。


背景技术:

1、lcd显示器通常采用led背光。led背光单元由胶架、导光板、fpc、扩散膜、增光膜、遮光膜等组成。在整个生产工艺中,有一重要的工艺是将贴附在背光单元膜片正反两面的保护膜揭掉。现有技术是先将背光膜片卷料裁剪成需要的单元,然后靠工人手工揭膜,造成人力成本高,同时还存在背光膜片在揭膜过程中容易被污染损伤,影响到了产品的质量。

2、现有技术为cn108328037a的专利文件中公开了一种背光膜撕取结构,涉及背光膜加工领域,包括底板、固定柱和压板,在所述底板表面上设有一个横向通槽和一个纵向通槽,所述压板两端分别通过固定柱与所述横向通槽和所述纵向通槽固定连接,所述压板为平板结构,所述压板往所述底板方向倾斜,所述压板的低位与所述底板之间有允许背光膜通过的间隙。使压板呈角度设置,对从底板一侧待撕的产品从底板底下穿过,通过倾斜的压板使得背光模更容易撕下,并且不易折伤产品。由于保护膜与背光组件之间具有一定的粘性,可能会导致该现有技术在进行撕膜的过程中,背光组件会被保护膜吸起,从而使背光组件与压板相接触,对背光组件产生一定的损伤。

3、现有技术为cn217435248u的专利文件中公开了一种一种背光源膜材撕膜机,包括机体和操作台,所述操作台的表面固定连接有安装柱,所述安装柱的侧壁固定连接有第一直线电机,所述第一直线电机的滑台顶部固定连接有第一安装横板,所述第一安装横板的下表面固定连接有粘膜机构,所述第一直线电机的滑台底部固定连接有安装竖板,所述安装竖板的表面安装有夹膜机构,所述粘膜机构的下方设置有定位框,操作台上还设有除静电机构。该现有技术先通过除静电机构对待撕膜膜材表面膜除静电,然后通过粘膜机构、夹膜机构的相互配合下实现撕膜操作。这样避免撕膜后,在静电的作用下,被撕膜吸附在夹膜机构上。此装置撕膜机构经除膜以后位于吸盘上的保护膜不易脱落,不利于工作效率。


技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种手机显示屏背光撕膜装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种手机显示屏背光撕膜装置包括支撑板,支撑板有两块,两块支撑板竖直且相对设置,两支撑板上方设置有收纳机构。两个支撑板之间转动设置第一旋转板,旋转台上固定设置固定环,固定环内放置有背光组件本体。两个支撑板之间远离收纳机构的一侧的上方转动设置旋转桶,旋转桶上固定设置若干个支撑杆,每个支撑杆上端均固定设置吸盘。每个支撑板上均设置有传动机构,传动机构与旋转桶中间设置有驱动机构,驱动机构与传动机构配合带动旋转桶运动。

3、进一步地,传动机构包括第一齿轮、齿条,齿条固定设置在支撑板上端,旋转桶内部固定设置有连接轴,第一齿轮同轴固定设置在连接轴的两端。

4、进一步地,靠近驱动机构的一个支撑板内侧固定设置第一电机,同侧支撑板固定设置限位块。驱动机构处于第一电机和限位块之间。驱动机构包括蜗杆、第二齿轮、连接杆、驱动杆,第二齿轮同轴固定设置在连接轴上,连接壳与相应侧的支撑板滑动连接;连接壳包括空心盒和弧形壳,弧形壳套接在第二齿轮上,空心盒固定设置在弧形壳的下端,蜗杆转动设置在空心盒内,蜗杆与第二齿轮啮合;

5、第一电机输出端设置伸缩旋转组件,伸缩旋转组件包括驱动杆、连接杆,驱动杆同轴固定设置在第一电机的输出端上,驱动杆内壁均匀固定设置四个连接条;连接杆滑动设置在驱动杆内,连接杆上均匀开设有四个滑槽,滑槽与连接条一一对应,滑槽与连接条滑动配合。连接杆与蜗杆固定连接。

6、进一步地,一个支撑板上固定设置第三电机,两支撑板之间转动设置有第一轴杆,第一轴杆一端与第三电机输出端固定连接;第一轴杆与第一旋转板固定连接。

7、进一步地,每个支撑板上端后侧均固定设置有固定板,两固定板之间转动设置有第二轴杆,其中一个固定板外侧固定设置固定壳,固定壳内固定设置第二电机,第二轴杆一端与其中一个固定板转动连接,第二轴杆另一端穿过另一个固定板与第二电机的输出端固定连接。

8、进一步地,收纳机构包括第二旋转板,第二旋转板转动设置在第二轴杆上,第二旋转板均匀开设有多个条形槽,形成多个齿状结构的插入头。托板设置在第二旋转板的下方,托板与两侧的支撑板固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过第二齿轮与蜗杆的啮合使旋转桶转动,进而使旋转桶上的吸盘对背光组件本体上的保护膜吸附,通过第一齿轮与齿条的配合使旋转桶向前运动,配合第二旋转板使背光组件本体上的保护膜完全脱离。



技术特征:

1.一种手机显示屏背光撕膜装置,其特征在于,包括:支撑板(1),支撑板(1)有两块,两块支撑板(1)竖直且相对设置,两支撑板(1)上方设置有收纳机构;两个支撑板(1)之间转动设置有第一旋转板(2),第一旋转板(2)上固定设置固定环(26),固定环(26)内放置有背光组件本体;两个支撑板(1)之间远离收纳机构的一侧转动设置旋转桶(4),旋转桶(4)上固定设置若干个支撑杆(24),每个支撑杆(24)上端均固定设置吸盘(25);每个支撑板(1)上均设置有传动机构,传动机构与旋转桶(4)中间设置有驱动机构(10),驱动机构(10)与传动机构配合带动旋转桶(4)运动。

2.根据权利要求1所述的一种手机显示屏背光撕膜装置,其特征在于:传动机构包括第一齿轮(6)、齿条(7),第一齿轮(6)和齿条(7)相啮合,齿条(7)固定设置在支撑板(1)上端,旋转桶(4)内部固定设置有连接轴(5),第一齿轮(6)同轴固定设置在连接轴(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种手机显示屏背光撕膜装置,其特征在于:靠近驱动机构(10)的支撑板(1)内侧固定设置第一电机(18),同侧支撑板(1)固定设置限位块(9);驱动机构(10)处于第一电机(18)和限位块(9)之间;

4.根据权利要求3所述的一种手机显示屏背光撕膜装置,其特征在于:其中一个支撑板(1)上固定设置第三电机(28),两个支撑板(1)之间转动设置有第一轴杆,第一轴杆一端与第三电机(28)输出端固定连接;第一轴杆与第一旋转板(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种手机显示屏背光撕膜装置,其特征在于:每个支撑板(1)上端后侧均固定设置有固定板,两固定板之间转动设置有第二轴杆;其中一个固定板外侧固定设置固定壳(23),固定壳(23)内固定设置第二电机(27);第二轴杆一端与其中一个固定板转动连接,第二轴杆另一端穿过另一个固定板与第二电机(27)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种手机显示屏背光撕膜装置,其特征在于:收纳机构包括第二旋转板(3),托板(29),第二旋转板(3)转动设置在第二轴杆上,第二旋转板(3)均匀开设有多个条形槽(20),形成多个齿状结构的插入头(19);托板(29)设置在第二旋转板(3)的下方,托板(29)与两侧支撑板(1)固定连接。


技术总结
本技术公开了背光膜加工领域,属于一种手机显示屏背光撕膜装置包括支撑板,支撑板有两块,两支撑板上方设置有收纳机构。两个支撑板中间远离收纳机构的一侧的上方转动设置旋转桶,旋转桶上固定设置若干个支撑杆,每个支撑杆上端均固定设置吸盘。每个支撑板上均设置有传动机构,传动机构与旋转桶中间设置有驱动机构,驱动机构与传动机构配合带动旋转桶运动。置在两个支撑板之间转动设第一旋转板,旋转台上固定设置固定环,固定环内放置有背光组件本体。通过第二齿轮与蜗杆的啮合使旋转桶转动,进而使旋转桶上的吸盘对背光组件本体上的保护膜吸附,通过第一齿轮与齿条的配合使旋转桶向前运动,使背光组件本体上的保护膜完全脱离。

技术研发人员:韩亮,程胤富,程强
受保护的技术使用者:四川省华景光电科技有限公司
技术研发日:20230713
技术公布日:2024/1/15
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