一种管件自动上料机构的制作方法

文档序号:37523047发布日期:2024-04-08 11:10阅读:5来源:国知局
一种管件自动上料机构的制作方法

本技术涉及管件加工辅助设备,特别涉及一种管件自动上料机构。


背景技术:

1、现有技术料仓管件只能平铺放料单层,由于单层放料上料机在工作时需要工人频繁加料,加料周期短,劳动量大,如果在原有料仓要增加放料支数那么要堆放多层,如果堆放多层料在经过挡板最底部的料口会出现卡料现象,从而使得自动上料机构运行时管件不能够顺畅通过自动上料机构上料,影响上料。

2、因此,发明一种管件自动上料机构来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管件自动上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件自动上料机构,包括管料和滑台,所述滑台设置为倾斜结构,所述管料设置于滑台的上方,所述滑台的下方设置有气缸,所述气缸的一端通过杆端轴承活动连接有接头,所述接头的一端固定连接有摇杆,所述摇杆的顶端通过销轴活动连接有旋转轴,且旋转轴设置于滑台的一侧中部,所述旋转轴的两端均固定连接有推杆,且推杆的一端延伸至滑台的上方,所述滑台远离气缸的一端设置有两个输送链,所述输送链的外侧设置有多个卡口,且卡口与管料相适配。

3、优选的,所述滑台的两侧均固定连接有侧板,所述滑台的一侧固定连接有挡板。

4、优选的,所述输送链的一侧两端分别设置有链轮和被动链轮,所述链轮的一侧设置有输送减速电机,且输送减速电机的输出轴通过齿轮组与链轮传动连接。

5、优选的,所述旋转轴的两端均设置有端面轴承座,且两个端面轴承座分别贯穿设置于滑台的两侧中部。

6、优选的,所述挡板的外侧壁固定连接有多个挡板肋条,所述挡板的顶端固定连接有横担。

7、本实用新型的技术效果和优点:

8、1、本实用新型通过设置倾斜结构的滑台,管料可以直接堆放在滑台上方,并顺着滑台表面滑动实现上料过程,滑台的两侧还设置有侧板,侧板和滑台配合,可以实现对多层物料的堆叠上料,相较于传统上料仓只能对方一排料的情况,本申请可以实现多层管料的放置,延长了上料间隔周期,减少了劳动资源的占用,提升了管料的上料效率;

9、2、本实用新型通过在滑台的中部设置旋转轴,旋转轴的两端均设置有推杆,当出现卡料时,旋转轴在气缸的作用下转动,此时推杆可以将滑台上方的管料推起,当推板与滑台上方挡板的空隙大于管料的直径时,第二层的管料可以从空隙直接滑动至滑台的一端完成上料工作,从而可以避免卡料情况的发生。



技术特征:

1.一种管件自动上料机构,包括管料(1)和滑台(2),其特征在于:所述滑台(2)设置为倾斜结构,所述管料(1)设置于滑台(2)的上方,所述滑台(2)的下方设置有气缸(3),所述气缸(3)的一端通过杆端轴承(4)活动连接有接头(5),所述接头(5)的一端固定连接有摇杆(6),所述摇杆(6)的顶端通过销轴活动连接有旋转轴(7),且旋转轴(7)设置于滑台(2)的一侧中部,所述旋转轴(7)的两端均固定连接有推杆(8),且推杆(8)的一端延伸至滑台(2)的上方,所述滑台(2)远离气缸(3)的一端设置有两个输送链(17),所述输送链(17)的外侧设置有多个卡口(13),且卡口(13)与管料(1)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种管件自动上料机构,其特征在于:所述滑台(2)的两侧均固定连接有侧板(9),所述滑台(2)的一侧固定连接有挡板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种管件自动上料机构,其特征在于:所述输送链(17)的一侧两端分别设置有链轮(14)和被动链轮(15),所述链轮(14)的一侧设置有输送减速电机(16),且输送减速电机(16)的输出轴通过齿轮组与链轮(14)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管件自动上料机构,其特征在于:所述旋转轴(7)的两端均设置有端面轴承座(18),且两个端面轴承座(18)分别贯穿设置于滑台(2)的两侧中部。

5.根据权利要求4所述的一种管件自动上料机构,其特征在于:所述挡板(10)的外侧壁固定连接有多个挡板肋条(11),所述挡板(10)的顶端固定连接有横担(12)。


技术总结
本技术公开了一种管件自动上料机构,涉及到管件加工辅助设备技术领域,包括管料和滑台,滑台设置为倾斜结构,管料设置于滑台的上方,滑台的下方设置有气缸,气缸的一端通过杆端轴承活动连接有接头,接头的一端固定连接有摇杆,摇杆的顶端通过销轴活动连接有旋转轴,旋转轴的两端均固定连接有推杆。本技术通过设置倾斜结构的滑台,管料可以直接堆放在滑台上方,并顺着滑台表面滑动实现上料过程,滑台的两侧还设置有侧板,侧板和滑台配合,可以实现对多层物料的堆叠上料,相较于传统上料仓只能对方一排料的情况,本申请可以实现多层管料的放置,延长了上料间隔周期,减少了劳动资源的占用,提升了管料的上料效率。

技术研发人员:王洁
受保护的技术使用者:上海东净工业清洗设备有限公司
技术研发日:20230714
技术公布日:2024/4/7
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1