一种夹芯板材连续输送装置的制作方法

本技术属于板材输送相关，特别是涉及一种夹芯板材连续输送装置。

背景技术：

1、夹芯板材，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结；夹芯板是当前建筑中常见的一种产品，不只能够很好的阻燃隔音而且环保高效；目前夹芯板的分类有：聚苯夹芯板即eps夹芯板(目前市场上，应用最为广泛的品种)；挤塑聚苯乙烯夹芯板即xps夹芯板；硬质聚氨酯夹芯板即pu夹芯板；三聚酯夹芯板即pir夹芯板；酚醛夹芯板即pf夹芯板；岩棉夹芯板即rw夹芯板。

2、夹芯板材因本身优良的属性广泛用于建筑领域，其在生产加工过程中往往需要长距离的运输，传统的运输方法多为链式输送机输送，但缺点也很明显，链式输送机传输面普遍偏高，需要人为的往传输带上放置，因板材外形特殊性一个人还不便于搬运，得两个人或者多人协助把板材放置到传送带上面，在板材生产中出现大量所需板材传输时对人为向机器上搬运造成了很大负担，同时传统的链式传输机传输带宽度有限，无法传输特别大型的夹芯板材(比如建筑施工时板房所需夹芯板材)，这时往往需要人为搬运传输，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种夹芯板材连续输送装置，本实用新型通过设置可使夹芯板材竖直传输的传输组件和支撑板材不倒的支撑组件，解决了传统链式输送机传送板面偏高人为举起放置输送费力，和无法传输很大型夹芯板材的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种夹芯板材连续输送装置，包括传输组件和固定于传输组件上方的支撑组件，传输组件包括两块第一侧板和固定于两块第一侧板相对面中间的链式输送机；

4、第一侧板两端均固定有两块第二侧板，且两块第二侧板相对面均固定有滚轮组；

5、支撑组件包括支撑网架和设置于两块支撑网架相对面中心位置的支撑轮组，支撑轮组包括支撑板和固定于支撑板一侧面的支撑臂，支撑臂远离支撑板的一端转动连接有侧身轮。

6、进一步地，滚轮组由可自由转动的轮阵列组成，其横向与纵向均为十二个，且滚轮组整体呈倾斜设置，其较高的一端与链式输送机上表面齐平。

7、进一步地，支撑板两端均设置有滑轨，滑轨固定于支撑网架的侧边，且支撑板两端滑动连接于滑轨滑槽内。

8、进一步地，滑轨上表面设置有螺栓，螺栓与贯穿滑轨与支撑板呈螺纹连接。

9、进一步地，每一块支撑板均阵列分布有十三个支撑臂与侧身轮，侧身轮为横向设置。

10、进一步地，支撑网架与支撑轮组均为对称设置，且支撑网架与支撑轮组以链式输送机中线为对称轴对称分布于第一侧板上方。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置可使夹芯板材竖直传输的传输组件和支撑板材不倒的支撑组件，装置两侧设置有防止其倾斜的支撑组件，支撑组件由支撑网架和支撑轮组组成，支撑网架本身为一个个网片端部连接组装而成，可根据夹芯板材高度适当增加与减少；支撑轮组由横置的侧身轮来支撑，在夹芯板材传输过程中侧身轮不断滚动来保证不会对夹芯板材输送造成阻碍，同时能支撑夹芯板材不倒，来使板材竖直传输，可不用在意板材本身大小，解决了无法传输很大型夹芯板材的问题。

13、2、本实用新型通过设置上述传输组件和支撑板材不倒的支撑组件，由于上述竖直传输不需要将板材高举放置到传送带上，同时装置两端又设置有方便放入板材的滚轮组，先将夹芯板材由装置的一端放入，该装置端口处设置有辅助放置的滚轮组，滚轮组由一个个自由转动的滚轮组成，夹芯板材可先放置上面然后推动夹芯板材最终使其放入到机器内，极大的节省人力的支出，解决了传统链式输送机传送板面偏高人为举起放置输送费力的问题。

技术特征：

1.一种夹芯板材连续输送装置，包括传输组件(1)和固定于传输组件(1)上方的支撑组件(2)，其特征在于：所述传输组件(1)包括两块第一侧板(102)和固定于两块第一侧板(102)相对面中间的链式输送机(101)；

2.根据权利要求1所述的一种夹芯板材连续输送装置，其特征在于：所述滚轮组(103)由可自由转动的轮阵列组成，其横向与纵向均为十二个，且所述滚轮组(103)整体呈倾斜设置，其较高的一端与链式输送机(101)上表面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种夹芯板材连续输送装置，其特征在于：所述支撑板(2021)两端均设置有滑轨(2024)，所述滑轨(2024)固定于支撑网架(201)的侧边，且所述支撑板(2021)两端滑动连接于滑轨(2024)滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种夹芯板材连续输送装置，其特征在于：所述滑轨(2024)上表面设置有螺栓(2025)，所述螺栓(2025)与贯穿滑轨(2024)与支撑板(2021)呈螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种夹芯板材连续输送装置，其特征在于：每一块所述支撑板(2021)均阵列分布有十三个支撑臂(2022)与侧身轮(2023)，所述侧身轮(2023)为横向设置。

6.根据权利要求1所述的一种夹芯板材连续输送装置，其特征在于：所述支撑网架(201)与支撑轮组(202)均为对称设置，且所述支撑网架(201)与支撑轮组(202)以链式输送机(101)中线为对称轴对称分布于第一侧板(102)上方。

技术总结
本技术公开了一种夹芯板材连续输送装置，涉及板材输送相关技术领域。本技术包括传输组件和固定于传输组件上方的支撑组件，传输组件包括两块第一侧板和固定于两块第一侧板相对面中间的链式输送机；第一侧板两端均固定有两块第二侧板，且两块第二侧板相对面均固定有滚轮组；支撑组件包括支撑网架和设置于两块支撑网架相对面中心位置的支撑轮组，支撑轮组包括支撑板和固定于支撑板一侧面的支撑臂，支撑臂远离支撑板的一端转动连接有侧身轮。本技术通过设置可使夹芯板材竖直传输的传输组件和支撑板材不倒的支撑组件，解决了传统链式输送机传送板面偏高人为举起放置输送费力，和无法传输很大型夹芯板材的问题。

技术研发人员：张新亚
受保护的技术使用者：河南顺为节能科技有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/15