一种密封籽源用钛管下料装置的制作方法

文档序号:36847836发布日期:2024-01-26 23:05阅读:18来源:国知局
一种密封籽源用钛管下料装置的制作方法

本技术涉及密封籽源用钛管焊封,特别是涉及一种密封籽源用钛管下料装置。


背景技术:

1、碘[125i]密封籽源,适应症为对于浅表、胸腹腔内的肿瘤(如头颈部肿瘤、肺癌、胰腺癌、早期前列腺癌),如果其肿瘤为不能切除的、局部的、生长缓慢的、对放射线低度或中度敏感时,可试用本品进行治疗。

2、原料钛管是两端都敞开的,需要将一端进行焊封,目前常规的都是人工将敞口的钛管取出然后放到对应的设备处进行首焊封处理,自动化程度较低,导致钛管加工效率低下。因此,有必要设计一种密封籽源用钛管下料装置来提高效率。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封籽源用钛管下料装置,实现钛管自动整理以及下料转运,配合机械夹爪将钛管转运到焊封平台处,自动化程度较高,能有效提高加工效率。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种密封籽源用钛管下料装置,包括工作台和振动盘,所述的工作台上端安装有支架和振动盘,该支架前端安装有横向布置的导向座,所述的导向座内安装有横向滑动的载料块,该载料块的右端竖直开设有对接通孔,所述的导向座中部位于载料块的上方安装有下料块,该下料块上端与振动盘出料口之间通过输送弹簧管连通,所述的导向座右端位于载料块的上方安装有导向块,该导向块内安装有上下滑动的顶杆,所述的支架前端位于导向块的上方竖直安装有下压气缸,该下压气缸下端的活塞杆与顶杆相连,所述的导向座右端位于导向块的下方竖直设置有下料管,该下料管的下方设置有支撑座,所述的支架的前端位于导向座的左侧安装有驱动载料块滑动的动力气缸。

3、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的导向座呈l型长板状结构,所述的支架前端位于导向座中部的下方安装有l型挡块。

4、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的载料块左侧的上端沿长度方向横向开设有长条状的限位凹槽,该限位凹槽贯穿载料块的前、后端面,所述的导向座的左端设置有插入到限位凹槽内的限位块。

5、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的振动盘出料口的高度大于下料块的高度。

6、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的下压气缸下端的活塞杆与顶杆之间通过弹簧相连。

7、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的工作台上端安装有立柱,该立柱前端由下往上依次固定安装有基座和支架,所述的支撑座安装在基座右端的上部。

8、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的支撑座呈圆柱状,该支撑座的下端竖直插入到基座内,所述的基座前端旋接有锁紧螺栓,该锁紧螺栓一端顶住支撑座下端的侧壁。

9、有益效果:本实用新型涉及一种密封籽源用钛管下料装置,初始状态下,载料块端部的对接通孔位于下料块的正下方,首先振动盘开始工作,振动盘将待加工的钛管进行整理排列,整理后的钛管通过输送弹簧管以及下料块掉落到对接通孔内,启动动力气缸,动力气缸的活塞杆伸长控制载料块向右滑动,载料块端部的对接通孔位于导向块下方,对接通孔与下料管上下对齐,然后启动下压气缸,下压气缸控制顶杆向下,顶杆下端压住钛管通过对接通孔和下料管最后落到支撑座上,支撑座的一侧配备有机械夹爪。本实用新型实现钛管自动整理以及下料转运,配合机械夹爪将钛管转运到焊封设备处,自动化程度较高,能有效提高加工效率。



技术特征:

1.一种密封籽源用钛管下料装置,包括工作台(1)和振动盘(3),其特征在于:所述的工作台(1)上端安装有支架(2)和振动盘(3),该支架(2)前端安装有横向布置的导向座(5),所述的导向座(5)内安装有横向滑动的载料块(9),该载料块(9)的右端竖直开设有对接通孔(17),所述的导向座(5)中部位于载料块(9)的上方安装有下料块(10),该下料块(10)上端与振动盘(3)出料口之间通过输送弹簧管(7)连通,所述的导向座(5)右端位于载料块(9)的上方安装有导向块(11),该导向块(11)内安装有上下滑动的顶杆(19),所述的支架(2)前端位于导向块(11)的上方竖直安装有下压气缸(6),该下压气缸(6)下端的活塞杆与顶杆(19)相连,所述的导向座(5)右端位于导向块(11)的下方竖直设置有下料管(12),该下料管(12)的下方设置有支撑座(13),所述的支架(2)的前端位于导向座(5)的左侧安装有驱动载料块(9)滑动的动力气缸(4)。

2.根据权利要求1所述的一种密封籽源用钛管下料装置,其特征在于:所述的导向座(5)呈l型长板状结构,所述的支架(2)前端位于导向座(5)中部的下方安装有l型挡块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种密封籽源用钛管下料装置,其特征在于:所述的载料块(9)左侧的上端沿长度方向横向开设有长条状的限位凹槽(18),该限位凹槽(18)贯穿载料块(9)的前、后端面,所述的导向座(5)的左端设置有插入到限位凹槽(18)内的限位块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种密封籽源用钛管下料装置,其特征在于:所述的振动盘(3)出料口的高度大于下料块(10)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种密封籽源用钛管下料装置,其特征在于:所述的下压气缸(6)下端的活塞杆与顶杆(19)之间通过弹簧(20)相连。

6.根据权利要求1所述的一种密封籽源用钛管下料装置,其特征在于:所述的工作台(1)上端安装有立柱(21),该立柱(21)前端由下往上依次固定安装有基座(8)和支架(2),所述的支撑座(13)安装在基座(8)右端的上部。

7.根据权利要求6所述的一种密封籽源用钛管下料装置,其特征在于:所述的支撑座(13)呈圆柱状,该支撑座(13)的下端竖直插入到基座(8)内,所述的基座(8)前端旋接有锁紧螺栓(14),该锁紧螺栓(14)一端顶住支撑座(13)下端的侧壁。


技术总结
本技术涉及一种密封籽源用钛管下料装置,包括工作台和振动盘,工作台上端安装有支架和振动盘,支架前端安装有横向布置的导向座,导向座内安装有横向滑动的载料块,载料块的右端竖直开设有对接通孔,导向座中部位于载料块的上方安装有下料块,下料块上端与振动盘出料口之间通过输送弹簧管连通,导向座右端位于载料块的上方安装有导向块,导向块内安装有上下滑动的顶杆,支架前端位于导向块的上方竖直安装有下压气缸,下压气缸下端的活塞杆与顶杆相连,导向座右端位于导向块的下方竖直设置有下料管,下料管的下方设置有支撑座。本技术实现钛管自动整理以及下料转运,配合机械夹爪将钛管转运到焊封平台处,自动化程度较高,有效提高加工效率。

技术研发人员:王艳军,贾东,陈彬大
受保护的技术使用者:宁波君安药业科技有限公司
技术研发日:20230714
技术公布日:2024/1/25
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