本技术涉及型材包装设备，具体涉及一种用于型材热塑包装的装置。
背景技术：
1、铝合金型材广泛应用于建筑、工业等领域，为了避免运输的过程中可能会对铝型材的外表面造成磨损，从而影响铝型材的质量，型材在完成生产进行出货前均需要进行打包出货，但是目前的打包方式还是主要以人工为主，但由于大部分型材的出货长度均不低于6米，需要两人一组进行抬起包装，且在包装时需要人工对型材进行套膜，通过热塑机加热收缩薄膜包装型材，人工对型材进行包装的效率较低，且套膜时需要人工往返在型材的两端移动，并在套膜完成后手动切割薄膜，需要耗费较大的人工成本，且自动化程度较低。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种用于型材热塑包装的装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
2、一种用于型材热塑包装的装置，包括设备主体，所述设备主体包括传输装置、放卷装置、裁切装置和热塑装置，所述设备主体的中部设有所述传输装置，所述传输装置的下方设有所述放卷装置，所述放卷装置和所述传输装置之间设有裁切装置，所述传输装置的下工位处设有导向结构，所述导向结构的下工位处设有热塑装置；
3、所述传输装置包括连接传递的第一传送带和第二传送带，所述放卷装置设置在所述第二传送带的前端端部的下方，所述裁切装置设置在所述第一传送带的后端端部，所述第一传送带的两侧侧边均设有与第一传送带平行的滑轨，所述滑轨上设有与滑轨活动连接的夹持装置。
4、作为上述方案的改进，所述第一传送带和第二传送带设置在同一条直线上、且所述第一传送带的后端设有朝向所述第二传送带方向延伸的延伸支架，所述延伸支架上设有辅助辊。
5、作为上述方案的改进，所述第一传送带的下方连接设有支架一、且所述第一传送带和第二传送带的端面高度平齐，第二传送带的下方设有支架二，所述支架二的下方设有支架三，所述支架三上设有放卷装置。
6、作为上述方案的改进，所述裁切装置包括设置在所述第一传送带上方的第一裁切组件和设置在所述第一裁切组件的下方的第二裁切组件。
7、作为上述方案的改进，所述第一裁切组件包括龙门架，设置在所述龙门架上的第一驱动气缸和设置在所述第一驱动气缸底端的切刀，所述第二裁切组件包括输出端向上竖起的第二驱动气缸和连接在所述第二驱动气缸输出端的底座。
8、作为上述方案的改进，所述第二传送带朝向所述第一传送带一端的端面设有导向结构，所述导向结构包括沿所述第二传送带宽度方向对称设置的第一导料板和第二导料板。
9、作为上述方案的改进，所述夹持装置包括夹持底座，夹持支架，夹持气缸和夹持块，所述夹持支架呈竖直设置在所述夹持底座上，所述夹持气缸的数量为两个，且输出端均穿过所述夹持支架朝向所述放卷装置，所述夹持块连接在所述夹持气缸的输出端。
10、本实用新型具有的有益效果在于：通过所述夹持装置夹持收缩膜沿所述第一传送带的长度方向往复运动，将薄膜套设在型材的外层，使得无须人工手动将薄膜套设在型材外层，也无须人工往返走动于型材两端，提高打包的效率，通过裁切装置对套设完薄膜的型材的端部位置的薄膜进行裁断，切口端面较为平整，进行热塑收缩时的效果更好。
1.一种用于型材热塑包装的装置，其特征在于，包括设备主体（1），所述设备主体（1）包括传输装置（2）、放卷装置（3）、裁切装置（4）和热塑装置（5），所述设备主体（1）的中部设有所述传输装置（2），所述传输装置（2）的下方设有所述放卷装置（3），所述放卷装置（3）和所述传输装置（2）之间设有裁切装置（4），所述传输装置（2）的下工位处设有导向结构（6），所述导向结构（6）的下工位处设有热塑装置（5）；
2.根据权利要求1所述的用于型材热塑包装的装置，其特征在于，所述第一传送带（201）和第二传送带（203）设置在同一条直线上、且所述第一传送带（201）的后端设有朝向所述第二传送带（203）方向延伸的延伸支架（102），所述延伸支架（102）上设有辅助辊（103）。
3.根据权利要求1所述的用于型材热塑包装的装置，其特征在于，所述第一传送带（201）的下方连接设有支架一（202）、且所述第一传送带（201）和第二传送带（203）的端面高度平齐，第二传送带（203）的下方设有支架二（204），所述支架二（204）的下方设有支架三（205），所述支架三（205）上设有放卷装置（3）。
4.根据权利要求2所述的用于型材热塑包装的装置，其特征在于，所述裁切装置（4）包括设置在所述第一传送带（201）上方的第一裁切组件（401）和设置在所述第一裁切组件（401）的下方的第二裁切组件（405）。
5.根据权利要求4所述的用于型材热塑包装的装置，其特征在于，所述第一裁切组件（401）包括龙门架（402），设置在所述龙门架（402）上的第一驱动气缸（403）和设置在所述第一驱动气缸（403）底端的切刀（404），所述第二裁切组件（405）包括输出端向上竖起的第二驱动气缸（406）和连接在所述第二驱动气缸（406）输出端的底座（407）。
6.根据权利要求1所述的用于型材热塑包装的装置，其特征在于，所述第二传送带（203）朝向所述第一传送带（201）一端的端面设有导向结构（6），所述导向结构（6）包括沿所述第二传送带（203）宽度方向对称设置的第一导料板（601）和第二导料板（602）。
7.根据权利要求1所述的用于型材热塑包装的装置，其特征在于，所述夹持装置（7）包括夹持底座（701），夹持支架（702），夹持气缸（703）和夹持块（704），所述夹持支架（702）呈竖直设置在所述夹持底座（701）上，所述夹持气缸（703）的数量为两个，且输出端均穿过所述夹持支架（702）朝向所述放卷装置（3），所述夹持块（704）连接在所述夹持气缸（703）的输出端。