一种校服加工用边角料回收装置的制作方法

本技术涉及回收装置，尤其是涉及的是一种校服加工用边角料回收装置。

背景技术：

1、校服加工时，会根据尺寸裁剪出边角料，这些边角料是可以通过开花机等棉花加工机械形成再生棉。由于边角料的长短不同，需进行打包，方便回收转移再利用。现有技术中的回收装置捆扎效果差，在穿捆扎线时由于没有限位槽结构经常容易错位，会出现偏差，极大影响了回收打包效率。基于此，发明人研究提出此案。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种校服加工用边角料回收装置。

3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种校服加工用边角料回收装置，包括机架、液压箱、液压杆、导向杆、挤压板、成型腔，机架顶端设置液压箱，且机架的底侧设置有成型腔，成型腔为矩形腔体，且成型腔的一组对立侧面设置有开合门，液压箱上设置有液压杆，且液压杆的侧端设置有导向杆，液压杆、导向杆底端均与挤压板相连接，挤压板的底面设置有若干个第一凹槽，成型腔的底面对应设置有第二凹槽。

4、本实用新型通过设置简易的液压结构压缩服装边角料，方便回收打包再加工形成再生棉；本实用新型在挤压板的底端设置凹槽结构，方便压缩后通过铁丝捆绑边角料包；在凹槽内设置限位结构，方便铁丝穿过凹槽后不会由于顶端是开放口而脱离凹槽，避免压缩边角料后，铁丝在凹槽外被压住，而造成铁丝不易牵引、捆扎。

5、在一些实施方式中，第一凹槽沿长度方向设置有若干个限位结构。

6、在一些实施方式中，第二凹槽沿长度方向设置有若干个限位结构。

7、在一些实施方式中，限位结构包括限位杆、弹簧杆、安装架，安装架锁固安装于第一凹槽或第二凹槽内，安装架通过弹簧杆转动安装有限位杆。

8、在一些实施方式中，限位杆设置两个，且两个限位杆呈倒v字型设置。

9、在一些实施方式中，开合门通过合页铰链连接于机架上。

10、在一些实施方式中，液压箱侧端设置若干个控制键。

11、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置简易的液压结构压缩服装边角料，方便回收打包再加工形成再生棉；

13、2、本实用新型在挤压板的底端设置凹槽结构，方便压缩后通过铁丝捆绑边角料包；

14、3、本实用新型在凹槽内设置限位结构，方便铁丝穿过凹槽后不会由于顶端是开放口而脱离凹槽，避免压缩边角料后，铁丝在凹槽外被压住，而造成铁丝不易牵引、捆扎。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

16、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

17、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种校服加工用边角料回收装置，其特征在于，包括机架、液压箱、液压杆、导向杆、挤压板、成型腔，所述机架顶端设置液压箱，且机架的底侧设置有成型腔，所述成型腔为矩形腔体，且成型腔的一组对立侧面设置有开合门，所述液压箱上设置有液压杆，且液压杆的侧端设置有导向杆，所述液压杆、导向杆底端均与挤压板相连接，所述挤压板的底面设置有若干个第一凹槽，所述成型腔的底面对应设置有第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的校服加工用边角料回收装置，其特征在于，所述第一凹槽沿长度方向设置有若干个限位结构。

3.根据权利要求1所述的校服加工用边角料回收装置，其特征在于，所述第二凹槽沿长度方向设置有若干个限位结构。

4.根据权利要求3所述的校服加工用边角料回收装置，其特征在于，所述限位结构包括限位杆、弹簧杆、安装架，所述安装架锁固安装于第一凹槽或第二凹槽内，所述安装架通过弹簧杆转动安装有限位杆。

5.根据权利要求4所述的校服加工用边角料回收装置，其特征在于，所述限位杆设置两个，且两个所述限位杆呈倒v字型设置。

6.根据权利要求1所述的校服加工用边角料回收装置，其特征在于，所述开合门通过合页铰链连接于机架上。

7.根据权利要求1所述的校服加工用边角料回收装置，其特征在于，所述液压箱侧端设置若干个控制键。

技术总结
本技术涉及回收装置技术领域，尤其是涉及的是一种校服加工用边角料回收装置。包括机架、液压箱、液压杆、导向杆、挤压板、成型腔，机架顶端设置液压箱，且机架的底侧设置有成型腔，成型腔为矩形腔体，且成型腔的一组对立侧面设置有开合门，液压箱上设置有液压杆，且液压杆的侧端设置有导向杆，液压杆、导向杆底端均与挤压板相连接。本技术通过设置简易的液压结构压缩服装边角料，方便回收打包再加工形成再生棉；本技术在挤压板的底端设置凹槽结构，方便压缩后通过铁丝捆绑边角料包；在凹槽内设置限位结构，方便铁丝穿过凹槽后不会由于顶端是开放口而脱离凹槽，避免压缩边角料后，铁丝在凹槽外被压住，而造成铁丝不易牵引、捆扎。

技术研发人员：蔡烟平
受保护的技术使用者：广东裕达实业有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/17