一种采煤机运输的耐磨机架的制作方法

本技术涉及采煤，具体为一种采煤机运输的耐磨机架。

背景技术：

1、现代化大型矿井众多，所需的主运输巷道长度较多，运输方式普遍采 用皮带运输，给煤机耐磨条是皮带运输设备中的保护装置，给煤机耐磨条磨损 非常快，使得维护保养周期短，况且耐磨条造价昂贵，无形中加大了矿井生产成本。

2、现有的给煤机耐磨条与机架采用焊接方式连接，更换耐磨条必须进行电氧焊作业（电焊作业进行安装，氧焊作业进行拆除），如此给矿井的安全生产和人身安全带来一定的隐患，因此，为提高采煤机运输的便利性，有技术提出相关的技术结构来辅助采煤机的运输，例如现一种公开号为cn201420801020.4的实用新型专利，其提出了一种用于给煤机皮带运输的耐磨机架，通过井下测量耐磨滑槽长、宽等数据，井上利用钢材设计加工耐磨滑槽， 然后将设备运送到指定地点进行安装。本实用新型耐磨滑槽使用螺栓连接后， 安装、拆除无需动用电焊、氧焊，维护方便快捷，延长给煤机耐磨条使用周期， 降低了材料成本消耗。

3、从上述公开的技术内容，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对采煤机运输机架的使用，但在煤矿的运输中会产生大量的煤灰，而煤灰的上扬不仅会对环境造成污染，外溢的煤灰还易被工作人员吸入至体内，而随着工作人员工作时间的延长，煤灰的吸入量在工作人员的体内也会不断的堆积，从而对工作人员的身体健康造成伤害。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采煤机运输的耐磨机架，具备减少运输时灰尘的外溢、避免工作人员对灰尘的吸入、降低灰尘对工作人员身体健康造成的伤害的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机运输的耐磨机架，包括耐磨传送带，所述耐磨传送带的前后两侧均安装有挡板，所述耐磨传送带的上方均匀分布有喷头，所述挡板的下端面固定安装有位于耐磨传送带下方的收集漏斗，所述收集漏斗远离挡板的一端固定连接有储水箱，所述储水箱的背面固定安装有出水管，所述出水管的内壁活动套接有过滤板，所述出水管的后端固定安装有水泵。

3、优选的，所述耐磨传送带内壁的左右两侧均套接有转轴，右侧的所述转轴的后端安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机的外部固定安装有机箱，且机箱的前端与挡板的固定连接。

4、优选的，所述挡板的上端面固定安装有立柱，所述立柱远离挡板的一端固定连接有矩形块。

5、优选的，所述喷头的上端固定安装有竖管，且竖管的前后两端分别与前后两侧的矩形块固定连接，相邻两个竖管之间固定连接有横管。

6、优选的，所述收集漏斗上端面的右侧固定安装有固定板，所述固定板远离收集漏斗的一端固定连接有位于驱动电机右侧的刮板。

7、优选的，所述储水箱的上端面开设有通孔，且通孔的上端与收集漏斗的下端固定连接，所述储水箱的左侧固定安装有排水管。

8、优选的，所述水泵的正面开设有进水孔，且进水孔与出水管的后端固定连接，所述水泵的背面开设有出水孔，且出水孔固定连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端固定安装有弯管，且弯管的前端与横管的背面固定连接。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、本实用新型通过储水箱、喷头、耐磨传送带和水泵之间的配合，利用喷头的设置，实现了对煤矿运输的降尘作用，有效地解决了煤灰飞扬的问题，采用喷水降尘的方式，避免了煤灰外扬对环境造成的污染，同时还减少了工作人员对煤灰的吸入量，从而降低了工作人员对身体健康造成的伤害。

11、本实用新型通过刮板、固定板、喷头和耐磨传送带之间的配合，利用刮板的设置，实现了将煤矿从耐磨传送带上刮下的作用，有效地解决了煤矿与水混合黏在耐磨传送带上的问题，采用刮板与煤矿接触的方式，避免煤矿黏在耐磨传送带上需要人工的清理，从而提高了煤矿运输的便利性。

技术特征：

1.一种采煤机运输的耐磨机架，包括耐磨传送带，所述耐磨传送带的前后两侧均安装有挡板，其特征在于：所述耐磨传送带的上方均匀分布有喷头，所述挡板的下端面固定安装有位于耐磨传送带下方的收集漏斗，所述收集漏斗远离挡板的一端固定连接有储水箱，所述储水箱的背面固定安装有出水管，所述出水管的内壁活动套接有过滤板，所述出水管的后端固定安装有水泵。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机运输的耐磨机架，其特征在于：所述耐磨传送带内壁的左右两侧均套接有转轴，右侧的所述转轴的后端安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机的外部固定安装有机箱，且机箱的前端与挡板的固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机运输的耐磨机架，其特征在于：所述挡板的上端面固定安装有立柱，所述立柱远离挡板的一端固定连接有矩形块。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机运输的耐磨机架，其特征在于：所述喷头的上端固定安装有竖管，且竖管的前后两端分别与前后两侧的矩形块固定连接，相邻两个竖管之间固定连接有横管。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机运输的耐磨机架，其特征在于：所述收集漏斗上端面的右侧固定安装有固定板，所述固定板远离收集漏斗的一端固定连接有位于驱动电机右侧的刮板。

6.根据权利要求1所述的一种采煤机运输的耐磨机架，其特征在于：所述储水箱的上端面开设有通孔，且通孔的上端与收集漏斗的下端固定连接，所述储水箱的左侧固定安装有排水管。

7.根据权利要求1所述的一种采煤机运输的耐磨机架，其特征在于：所述水泵的正面开设有进水孔，且进水孔与出水管的后端固定连接，所述水泵的背面开设有出水孔，且出水孔固定连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端固定安装有弯管，且弯管的前端与横管的背面固定连接。

技术总结
本技术涉及采煤技术领域，且公开了一种采煤机运输的耐磨机架，包括耐磨传送带，所述耐磨传送带的前后两侧均安装有挡板，所述耐磨传送带的上方均匀分布有喷头，所述挡板的下端面固定安装有位于耐磨传送带下方的收集漏斗，所述收集漏斗远离挡板的一端固定连接有储水箱，所述储水箱的背面固定安装有出水管，所述出水管的内壁活动套接有过滤板。本技术通过储水箱、喷头、耐磨传送带和水泵之间的配合，利用喷头的设置，实现了对煤矿运输的降尘作用，有效地解决了煤灰飞扬的问题，采用喷水降尘的方式，避免了煤灰外扬对环境造成的污染，同时还减少了工作人员对煤灰的吸入量，从而降低了工作人员对身体健康造成的伤害。

技术研发人员：刘维东,景亮珍,梁钦,李保祥,李炜,郝朝珍,董菲,赵裴,刘梅荣,史晓宁,郝福平
受保护的技术使用者：阳泉明达工贸有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/19