一种铝型材生产用牵引设备的制作方法

文档序号:36893263发布日期:2024-02-02 21:25阅读:16来源:国知局
一种铝型材生产用牵引设备的制作方法

本技术属于铝型材生产加工,具体是一种铝型材生产用牵引设备。


背景技术:

1、铝型材为长条形结构,铝型材出料后还需要进行牵引、冷却、传送等一系列铝型材加工处理,这些操作对铝型材的表面质量、力学性能、组织结构等起着至关重要的作用,决定着铝型材最终的质量,铝型材出料需要用到牵引设备对铝型材进行牵引。

2、中国专利公开了一种铝型材生产用牵引装置(公告号cn215046127u),该专利技术通过将铝型材放入到传动带上并位于两个夹板中间,然后用手转动转把,转把在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺纹杆进行转动,能够对铝型材进行牵引并固定,防止铝型材在输送的过程中掉落下来,但是当铝型材固定完成后,通过启动电机驱动铝型材进行移动,铝型材在移动时会通过导轨和导块的配合下带动壳体一起移动,此时铝型材还未彻底冷却,铝型材在移动时,难以驱动壳体一起移动,容易出现铝型材弯曲折叠的情况。


技术实现思路

1、解决的技术问题:当铝型材固定完成后,通过启动电机驱动铝型材进行移动,铝型材在移动时会通过导轨和导块的配合下带动壳体一起移动,此时铝型材还未彻底冷却,铝型材在移动时,难以驱动壳体一起移动,容易出现铝型材弯曲折叠的情况。

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝型材生产用牵引设备,解决了背景技术中提到的问题。

3、技术方案:

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

5、一种铝型材生产用牵引设备,包括工作台,所述工作台的右侧连接有控制器,所述工作台的上方对应连接有一对盒体,一对所述盒体的内侧均连接有支撑架,所述支撑架的内侧连接有辊轴;

6、所述盒体的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部贯穿连接有连接板,所述连接板的底端通过驱动机构与盒体活动连接,所述连接板的顶端连接有顶板,所述顶板的下方连接有u型板,所述顶板的内部通过升降机构连接有压板。

7、在一种可能的实现方式中,所述驱动机构包括连接在盒体侧壁的伺服电机,所述伺服电机输出轴的一端连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端连接有第二轴承座,所述第二轴承座与盒体固定连接,所述往复丝杆的外侧连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母与连接板固定连接。

8、在一种可能的实现方式中,所述升降机构包括开设在顶板内部的螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端连接有转轮,所述螺杆的底端连接有第一轴承座,所述第一轴承座与压板固定连接。

9、在一种可能的实现方式中,所述顶板的内部远离螺孔的两侧均开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆与压板固定连接。

10、在一种可能的实现方式中,所述限位杆的长度大于u型板较短臂的长度。

11、在一种可能的实现方式中,所述工作台的内部开设有第二通孔,所述工作台的下方靠近第二通孔的位置连接有框架,所述框架的上方连接有收集盒。

12、在一种可能的实现方式中,所述收集盒的位置与辊轴的位置相对应。

13、有益效果:

14、一、设置有辊轴、伺服电机、滚珠螺母、往复丝杆、顶板、压板和u型板,将铝型材一端放置在u型板上,通过压板和u型板的配合效果下,对铝型材一端进行固定,随后开启伺服电机,带动往复丝杆旋转,进而带动滚珠螺母和连接板进行移动,进而带动顶板、u型板及内侧的铝型材进行移动,有利于完成对铝型材的牵引工作,使得铝型材沿辊轴外侧进行移动,避免出现在牵引过程中,使得铝型材弯曲折叠,解决了铝型材在移动时,难以驱动壳体一起移动,容易出现铝型材弯曲折叠情况的问题;

15、二、设置有收集盒和框架,铝型材沿辊轴外侧移动过程中,铝型材外侧的碎屑受到辊轴的摩擦掉落下来,通过设置收集盒,有利于对掉落下来的碎屑进行收集。



技术特征:

1.一种铝型材生产用牵引设备,包括工作台(2),所述工作台(2)的右侧连接有控制器(4),其特征在于,所述工作台(2)的上方对应连接有一对盒体(1),一对所述盒体(1)的内侧均连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的内侧连接有辊轴(6);

2.如权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引设备,其特征在于:所述驱动机构包括连接在盒体(1)侧壁的伺服电机(16),所述伺服电机(16)输出轴的一端连接有往复丝杆(18),所述往复丝杆(18)的一端连接有第二轴承座(20),所述第二轴承座(20)与盒体(1)固定连接,所述往复丝杆(18)的外侧连接有滚珠螺母(17),所述滚珠螺母(17)与连接板(15)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引设备,其特征在于:所述升降机构包括开设在顶板(3)内部的螺孔(11),所述螺孔(11)的内部螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的顶端连接有转轮(9),所述螺杆(12)的底端连接有第一轴承座(13),所述第一轴承座(13)与压板(14)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引设备,其特征在于:所述顶板(3)的内部远离螺孔(11)的两侧均开设有限位孔(10),所述限位孔(10)的内部滑动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)与压板(14)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种铝型材生产用牵引设备,其特征在于:所述限位杆(8)的长度大于u型板(5)较短臂的长度。

6.如权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引设备,其特征在于:所述工作台(2)的内部开设有第二通孔(21),所述工作台(2)的下方靠近第二通孔(21)的位置连接有框架(23),所述框架(23)的上方连接有收集盒(22)。

7.如权利要求6所述的一种铝型材生产用牵引设备,其特征在于:所述收集盒(22)的位置与辊轴(6)的位置相对应。


技术总结
本申请公开了一种铝型材生产用牵引设备,涉及铝型材生产加工技术领域,包括工作台,所述工作台的上方连接有一对盒体,一对所述盒体的内侧均连接有支撑架,所述支撑架的内侧连接有辊轴;所述盒体的顶部贯穿连接有连接板,所述连接板的底端通过驱动机构与盒体活动连接,所述连接板的顶端连接有顶板,所述顶板的下方连接有U型板,所述顶板的内部通过升降机构连接有压板,设置有辊轴、伺服电机、滚珠螺母、往复丝杆、顶板、压板和U型板,通过压板和U型板的配合效果下,对铝型材一端进行固定,随后开启伺服电机,带动顶板、U型板及内侧的铝型材进行移动,有利于完成对铝型材的牵引工作,使得铝型材沿辊轴外侧进行移动。

技术研发人员:郭腊珍,贺晗,郭政
受保护的技术使用者:湖北瀚南铝业有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/2/1
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