一种撑袋设备的制作方法

本技术涉及撑袋，尤其涉及一种撑袋设备。

背景技术：

1、目前随着市场需求的大量提高，市面上大量产品需要进行机械化包装及封口操作，以适应大量的产品需求，其中以茶叶为例，现在的茶叶包装袋不仅要求茶叶进行良好的包装和多层密封，还要求包装后的茶叶包装袋的外形规整，以便于进行整理堆放以及进一步的盒内放置。

2、常见的茶叶包装袋结构，包括包装袋上部的顶部封边区、中部的包装区和位于包装袋袋底的底部封边区，包装区呈方形造型也就是长方体形状，以容置待包装的物料。

3、以往的包装方式多采用人工方式包装，近年来出现不少用于茶叶包装的包装机，其主要通过捅杆的方式塑形；具体的，捅杆从袋口伸入至包装袋中，而后将包装袋底部撑开，然而一些包装袋较大且自身刚性不足，撑开后不能有效支撑自身，进而使得袋口封闭，不能装填物料。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供一种撑袋设备，防止包装袋在物料装填过程变形。

2、为实现上述目的，本申请提供了一种撑袋设备，包括：

3、置袋仓，所述置袋仓设有用于容置包装袋的置袋腔以及与所述置袋腔相通的上开口；

4、密封单元，所述密封单元位于所述置袋仓上方，所述密封单元包括第一密封块与第二密封块，所述第一密封块与所述第二密封块在水平方向上相对往复运动设置而能够相对合拢或打开，所述第一密封块与所述第二密封块合拢时，将所述包装袋夹设于所述第一密封块与所述第二密封块之间，且密封单元与所述置袋仓的上开口气密配合而封闭所述置袋腔；

5、第一吸附单元，所述第一吸附单元置于所述置袋腔内壁上，所述第一吸附单元用于吸附包装袋；

6、和/或第二吸附单元，所述第二吸附单元置于所述第一密封块和第二密封块相对的侧壁上。

7、在一些实施例中，所述第一吸附单元包括多个第一吸附件，多个所述第一吸附件阵列设置于所述置袋仓内壁。

8、在一些实施例中，多个所述第一吸附件置于靠近所述上开口的所述置袋仓内壁上。

9、在一些实施例中，所述置袋仓包括：

10、接袋座，所述接袋座用于承托包装袋的底部；

11、真空框，所述真空框的上部具有所述上开口，所述真空框下部还具有下开口，所述真空框与所述接袋座在高度方向上相对往复运动设置，所述真空框与所述接袋座在高度方向上合拢时，所述下开口与接袋座气密配合，真空框与接袋座围合形成所述置袋腔。

12、在一些实施例中，所述置袋仓还包括：第一动力源，所述第一动力源与所述接袋座传动连接，所述第一动力源用于驱动所述接袋座沿高度方向往复运动。

13、在一些实施例中，所述接袋座包括：底板以及升降板；所述底板与升降板在高度方向上相对往复于运动设置；所述底板与所述真空框的下开口能够气密配合，所述升降板位于所述底板上方并能够伸入所述真空框内，且所述升降板用于驱动包装袋沿高度方向移动。

14、在一些实施例中，所述接袋座还包括：第二动力源，所述第二动力源置于所述底板下方，且所述第二动力源的输出端贯穿所述底板，所述升降板与所述第二动力源的输出端连接，所述第二动力源用于驱动所述升降板沿高度方向往复运动。

15、在一些实施例中，还包括：

16、第三吸附单元，所述第三吸附单元为两组，两组所述第三吸附单元分别置于所述置袋仓相对的两侧壁上，且两组所述第三吸附单元相对设置；

17、两组所述第三吸附单元在水平方向上相对往复运动设置，两组所述第三吸附单元在水平方向上合拢时，包装袋位于两组所述第三吸附单元之间。

18、在一些实施例中，还包括：

19、第三动力源，所述第三动力源为两个，且两个所述第三动力源的输出端贯穿所述置袋仓相对的两侧壁上；

20、两组所述第三吸附单元分别置于两个所述第三动力源的输出端上，且所述第三动力源用于驱动两组所述第三吸附单元相互靠近或者相互远离运动。

21、在一些实施例中，还包括：抽气口，所述抽气口位于所述置袋仓上，所述抽气口用于与抽真空机构气路连接。

22、区别于现有技术，上述技术方案，通过第一吸附单元和第二吸附单元的设置，使得膨胀后的包装袋能保持开启状态，同时防止装填物料时，物料压弯张开后的包装袋。具体的，第二吸附单元设置在第一密封块和第二密封块相对的侧壁，第二吸附单元能够吸附包装袋，随着第一密封块和第二密封块的分离，第二吸附单元吸附着包装袋同步分离，从而开启包装袋的袋口；同时第二吸附单元能够在装填物料时持续吸附包装袋的侧壁，保持包装袋袋口的开启状态，以防止包装袋在物料装填时变形。第一吸附单元能够吸附贴附在置袋仓内壁上的包装袋，当装填物料时，第一吸附单元保持开启状态，从而维持包装袋袋身贴附在置袋仓内壁的状态，防止包装袋塌陷变形。基于上述方案，能够在装填物料过程中维持包装袋的整体形状，对于包装袋较大且自身刚性不足时，该方案能够有效地撑住包装袋而便于装填物料。

23、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种撑袋设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的撑袋设备，其特征在于，所述第一吸附单元包括多个第一吸附件，多个所述第一吸附件阵列设置于所述置袋仓内壁。

3.根据权利要求2所述的撑袋设备，其特征在于，多个所述第一吸附件置于靠近所述上开口的所述置袋仓内壁上。

4.根据权利要求1所述的撑袋设备，其特征在于，所述置袋仓包括：

5.根据权利要求4所述一种撑袋设备，其特征在于，所述置袋仓还包括：第一动力源，所述第一动力源与所述接袋座传动连接，所述第一动力源用于驱动所述接袋座沿高度方向往复运动。

6.根据权利要求4所述的撑袋设备，其特征在于，所述接袋座包括：底板以及升降板；所述底板与升降板在高度方向上相对往复于运动设置；所述底板与所述真空框的下开口能够气密配合，所述升降板位于所述底板上方并能够伸入所述真空框内，且所述升降板用于驱动包装袋沿高度方向移动。

7.根据权利要求6所述的撑袋设备，其特征在于，所述接袋座还包括：第二动力源，所述第二动力源置于所述底板下方，且所述第二动力源的输出端贯穿所述底板，所述升降板与所述第二动力源的输出端连接，所述第二动力源用于驱动所述升降板沿高度方向往复运动。

8.根据权利要求1所述的撑袋设备，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的撑袋设备，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求1所述的撑袋设备，其特征在于，还包括：抽气口，所述抽气口位于所述置袋仓上，所述抽气口用于与抽真空机构气路连接。

技术总结
本技术公开了一种撑袋设备，置袋仓内置用于容置包装袋的置袋腔；密封块位于置袋仓上方，第一密封块与第二密封块在水平方向上相对往复运动，第一密封块与第二密封块在水平方向上合拢时，包装袋位于第一密封块与第二密封块之间，密封块与置袋仓气密配合，密封块与置袋腔围合成封闭的置袋腔；第一吸附单元置于置袋仓内壁；第二吸附单元置于第一密封块和第二密封块相对的两壁上。第一吸附单元和第二吸附单元的设置，使得膨胀后的包装袋能保持开启状态，同时防止装填物料时，物料压弯张开后的包装袋。当包装袋膨胀后，第一吸附单元吸附包装袋的侧壁；和第二吸附单元吸附包装袋的侧壁，使得包装袋随着第一密封块和第二密封块的分离而开启。

技术研发人员：张志坚
受保护的技术使用者：福建泉州钱府自动化科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/4