一种有色金属分选设备的制作方法

本技术涉及有色金属分选相关，具体为一种有色金属分选设备。

背景技术：

1、有色金属分选机是一款从固废料中分选废旧金属铜锌和塑料的设备，该机能分选的物料有很多，如废旧资源回收行业，废钢破碎料，废旧汽车破碎料，电厂炉渣料，废旧电路板，废铝和铝制品，废家电破碎料，城市固废垃圾，混料的混合利用，多种金属混合物的分选等，但是目前市面上的分选机在实际使用中仍存在以下不足。

2、目前市面上的分选机其不具备吸尘功能，因此在上料过程中有色金属中堆积的烟尘四处蔓延，对工作区域造成了污染，影响了加工环境，并且目前分选机不具备拨料功能，在上料过程中有色金属间会出现堆积、挤压的状况，增大了后续分选难度，影响了分选精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种有色金属分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属分选设备，包括分选机，在分选机输入端安装有振动给料机，借助振动给料机将有色金属输送至分选机内，所述振动给料机上安装有吸尘单元，利用吸尘单元对尘气进行吸收，并在分选机上靠近振动给料机一侧增加有拨动单元，利用拨动单元对有色金属进行拨动实现平铺。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述吸尘单元包括安装在振动给料机两侧壁的调节框，在调节框内滑动安装有滑块，在调节框内前端固定穿设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端与滑块侧壁传动连接，所述滑块上表面安装有竖板，在竖板之间安装有横台，在横台上安装有吸收部。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述吸收部包括安装在横台上表面的吸尘器，在横台下表面通过支架安装有集尘罩，所述集尘罩朝向振动给料机，在吸尘器与集尘罩之间增加有吸收管道，借助吸收管道将集尘罩吸收的尘气输送至吸尘器内。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述滑块与调节框配合设置，并在调节框内壁开设有与滑块配合的滑道。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述拨动单元包括安装在分选机上的凹形架，在凹形架两侧贯穿开设有开放区，在开放区内滑动安装有导向块，在导向块之间安装有调节板，所述凹形架中间位置通过螺纹旋合穿设有调节螺杆，且调节螺杆底部与调节板上表面转动连接，所述调节板下表面安装有凹形座，在凹形座内转动安装有拨动轴，所述凹形座一侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与拨动轴传动连接，并在拨动轴外部等距分布有多个拨动部。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述调节螺杆顶部安装有手柄，并在凹形架上开设有与调节螺杆配合的螺纹通孔。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述拨动部包括固定套设在拨动轴上的固定套环，在固定套环外壁四周均匀分布有多个拨动杆，借助拨动杆能够对分选机上的有色金属进行拨动。

9、本实用新型提供了一种有色金属分选设备，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设有吸尘单元，启动吸尘器，通过集尘罩对振动给料机上的烟尘进行吸收，保证了工作区域的洁净度，并且在运行时，可启动伸缩气缸，推动滑块在调节框的可调区间内移动，实现了对烟尘吸收位置的灵活调节，可供实际加工需求进行微调，确保了烟尘吸收的精度。

11、(2)本实用新型通过设有拨动单元，对应转动调节螺杆，使得拨动部工作高度跟随调整，方便适配不同的有色金属，避免拨动部无法与有色金属接触的问题，后续只需启动驱动电机，带动拨动轴以及其上的拨动部跟随转动，通过转动的拨动杆对有色金属进行连续拨动，使得分选机上堆积的有色金属分开平铺，方便后续进行分选工作。

技术特征：

1.一种有色金属分选设备，包括分选机(1)，其特征在于：在分选机(1)输入端安装有振动给料机(2)，借助振动给料机(2)将有色金属输送至分选机(1)内，所述振动给料机(2)上安装有吸尘单元，利用吸尘单元对尘气进行吸收，并在分选机(1)上靠近振动给料机(2)一侧增加有拨动单元，利用拨动单元对有色金属进行拨动实现平铺。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属分选设备，其特征在于：所述吸尘单元包括安装在振动给料机(2)两侧壁的调节框(3)，在调节框(3)内滑动安装有滑块(4)，在调节框(3)内前端固定穿设有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)输出端与滑块(4)侧壁传动连接，所述滑块(4)上表面安装有竖板(6)，在竖板(6)之间安装有横台(7)，在横台(7)上安装有吸收部。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属分选设备，其特征在于：所述吸收部包括安装在横台(7)上表面的吸尘器(8)，在横台(7)下表面通过支架安装有集尘罩(9)，所述集尘罩(9)朝向振动给料机(2)，在吸尘器(8)与集尘罩(9)之间增加有吸收管道(10)，借助吸收管道(10)将集尘罩(9)吸收的尘气输送至吸尘器(8)内。

4.根据权利要求2所述的一种有色金属分选设备，其特征在于：所述滑块(4)与调节框(3)配合设置，并在调节框(3)内壁开设有与滑块(4)配合的滑道。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属分选设备，其特征在于：所述拨动单元包括安装在分选机(1)上的凹形架(11)，在凹形架(11)两侧贯穿开设有开放区(12)，在开放区(12)内滑动安装有导向块(13)，在导向块(13)之间安装有调节板(14)，所述凹形架(11)中间位置通过螺纹旋合穿设有调节螺杆(15)，且调节螺杆(15)底部与调节板(14)上表面转动连接，所述调节板(14)下表面安装有凹形座(16)，在凹形座(16)内转动安装有拨动轴(17)，所述凹形座(16)一侧壁安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端与拨动轴(17)传动连接，并在拨动轴(17)外部等距分布有多个拨动部。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属分选设备，其特征在于：所述调节螺杆(15)顶部安装有手柄(19)，并在凹形架(11)上开设有与调节螺杆(15)配合的螺纹通孔。

7.根据权利要求5所述的一种有色金属分选设备，其特征在于：所述拨动部包括固定套设在拨动轴(17)上的固定套环(20)，在固定套环(20)外壁四周均匀分布有多个拨动杆(21)，借助拨动杆(21)能够对分选机(1)上的有色金属进行拨动。

技术总结
本技术公开了一种有色金属分选设备，包括分选机，在分选机输入端安装有振动给料机，借助振动给料机将有色金属输送至分选机内，所述振动给料机上安装有吸尘单元，利用吸尘单元对尘气进行吸收，并在分选机上靠近振动给料机一侧增加有拨动单元。本技术通过在振动给料机上增加有吸尘单元，能够对有色金属中堆积的烟尘进行吸收，且该吸尘位置可随意调节，并且在拨动单元的辅助下，借助拨动单元能够对分选机上的有色金属进行拨动，继而实现对有色金属稳定的平铺在分选机上，便于后续分选操作，避免振动给料机将有色金属集中输送至分选机上对后续分选工作增加难度，提高了后续分选效率以及分选精度。

技术研发人员：翁士扬,应一飞,王钰榕
受保护的技术使用者：德清泰鑫金属制品有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/22