一种音圈马达转移装置的制作方法

本技术涉及音圈马达生产设备，具体涉及一种音圈马达转移装置。

背景技术：

1、图1示出现有技术中音圈马达的壳体、磁石的安装结构示意图，如图中所示，壳体、磁石已经点胶固定为一体，后续工艺是将该已经点胶的壳体、磁石送入pv炉中进行胶水凝固作业。

2、目前，批量的已点胶壳体、磁石分布在两条轨道上，需要工作人员先将批量已点胶壳体、磁石收集在筐中，之后人工再将筐内的壳体、磁石依次转移至pv炉中。

3、上述现有技术的转移方法存在的缺点在于：需人工将壳体、磁石转移pv炉，严重消耗工作人员的体力，且降低工作效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种音圈马达转移装置，解决现有技术中需人工方式将壳体、磁石转移至pv炉的问题。

2、本实用新型公开了一种音圈马达壳体、磁石上料组件，包括转移体，载料轨的一侧设有转移体，转移体通过一号驱动源连接在箱体上，转移体的出料口相对侧设有输料机构，输料机构的另一端设有pv炉；一号驱动源用于带动转移体移动，并使转移体的接料口与载料轨的出料口相对或转移体的出料口与输料机构相对。

3、作为一号驱动源的第一种实施方式：一号驱动源为推杆，推杆安装于箱体上，推杆的伸缩轴与转移体连接。

4、作为一号驱动源的第二种实施方式：一号驱动源包括皮带，皮带的外表面上设有若干齿牙，在载料轨、转移体上分别设有一号拨动部件、二号拨动部件；齿牙与一号拨动部件、二号拨动部件分别形成联动，皮带沿一侧移动时，齿牙联动第一启动部进行移动；皮带沿另一侧移动时，齿牙联动二号拨动部件进行移动。

5、作为对一号拨动部件或二号拨动部件的进一步限定，一号拨动部件或二号拨动部件均包括有挡臂，一号拨动部件的挡臂通过销轴转接在载料轨上，二号拨动部件的挡臂通过销轴转接在转移体上；挡臂与销轴之间连接有第一弹性部件；在一号拨动部件、二号拨动部件的挡臂背部设有限位臂，限位臂用于对挡臂的移动位置形成限位。

6、作为对输料机构的输料机构的进一步限定，包括滚柱，滚柱为若干，滚柱沿纵向并排设置，且相邻滚柱之间形成有间隙；滚柱的两端分别转接在两侧的梁体上；输料机构的一侧设有用于驱动滚柱发生旋转的二号驱动源。

7、本实用新型的有益效果在于：

8、本申请通过结合转移体、一号驱动源、输料机构，以机械的方式取代现有人工的上料模式，使壳体、磁石能够快速、批量的移动至pv炉内，节省工作人员的体力，提高工作效率。

技术特征：

1.一种音圈马达转移装置，其特征在于：包括转移体(3)，载料轨(4)的一侧设有转移体(3)，转移体(3)通过一号驱动源(6)连接在箱体(5)上，转移体(3)的出料口相对侧设有输料机构，输料机构的另一端设有pv炉(7)；一号驱动源(6)用于带动转移体(3)移动，并使转移体(3)的接料口与载料轨(4)的出料口相对或转移体(3)的出料口与输料机构相对。

2.根据权利要求1所述的音圈马达转移装置，其特征在于：一号驱动源(6)为推杆(601)，推杆(601)安装于箱体(5)上，推杆(601)的伸缩轴与转移体(3)连接。

3.根据权利要求1所述的音圈马达转移装置，其特征在于：一号驱动源(6)包括皮带(602)，皮带(602)的外表面上设有若干齿牙(603)，在载料轨(4)、转移体(3)上分别设有一号拨动部件、二号拨动部件；齿牙(603)与一号拨动部件、二号拨动部件分别形成联动，皮带(602)沿一侧移动时，齿牙(603)联动第一启动部进行移动；皮带(602)沿另一侧移动时，齿牙(603)联动二号拨动部件进行移动。

4.根据权利要求3所述的音圈马达转移装置，其特征在于：一号拨动部件或二号拨动部件均包括有挡臂(604)，一号拨动部件的挡臂(604)通过销轴转接在载料轨(4)上，二号拨动部件的挡臂(604)通过销轴转接在转移体(3)上；

5.根据权利要求1所述的音圈马达转移装置，其特征在于：输料机构包括滚柱(8)，滚柱(8)为若干，滚柱(8)沿纵向并排设置，且相邻滚柱(8)之间形成有间隙；滚柱(8)的两端分别转接在两侧的梁体(9)上；输料机构的一侧设有用于驱动滚柱(8)发生旋转的二号驱动源。

技术总结
本技术公开一种音圈马达转移装置，包括转移体，载料轨的一侧设有转移体，转移体通过一号驱动源连接在箱体上，转移体的出料口相对侧设有输料机构，输料机构的另一端设有PV炉；一号驱动源用于带动转移体移动，并使转移体的接料口与载料轨的出料口相对或转移体的出料口与输料机构相对；本技术解决现有技术中需人工方式将壳体、磁石转移至PV炉的问题。

技术研发人员：蔡锐林,郭延春,许德光,黄国平,李斌,幸帅超,姜学伟,王玉会
受保护的技术使用者：包头江馨微电机科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/17