高密封性锂电粉体气力传输预存放设备的制作方法

本技术涉及锂电池加工，具体为高密封性锂电粉体气力传输预存放设备。

背景技术：

1、锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

2、锂离子电池是一种高效、环保的电池，广泛应用于移动电子设备、电动汽车等领域。而锂离子电池的核心部件之一就是电极材料。电极材料的制备过程中，粉体技术是一种重要的加工方法。粉体技术是指将原料粉末进行加工、成型、烧结等工艺过程，制备出具有一定形状和性能的材料。在锂离子电池电极材料的制备中，粉体技术主要包括以下几个方面：原料粉末的制备，混合，成型和烧结，粉体技术在锂离子电池电极材料的制备中起着重要的作用。通过粉体技术的加工，可以制备出具有优良电化学性能的电极材料，为锂离子电池的应用提供了坚实的基础。

3、在中国实用新型专利申请公开说明书cn202121196519.3中公开的一种废旧锂电池粉末输送机构，虽然本方案一种废旧锂电池粉末输送机构，通过移动固定组件使整体装置便于移动和固定，筛选板对粉末进行筛选，筛选后的粉末经由斜板、输送叶片和输送电机的作用从出料管送出，通过驱动电机带动螺旋丝杠旋转，螺旋丝杠带动移动块左右移动，从而调节输送筒一侧出料管的高度，使装置适用于多种设备，但是该设备并不能有效的保证粉末不会泄漏，锂电粉末是有毒的，一但被吸入肺部将会造成不可预料的后果，且该设备仅仅只能保存，无法将其中的锂电粉末进行临时存储，为了更好的使用锂电粉末，因此提出一种实用新型来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，解决了锂电粉末容易造成污染和设备庞大不便移动，不易进行粉末输送的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，包括设备底板，所述设备底板的内部插接有驱动器，所述设备底板的上表面卡接有预存箱，所述预存箱的外表面设有驱动电机，所述驱动电机的内部插接有旋转输送轴，所述预存箱的上表面设有防尘盒，所述防尘盒的一侧卡接有移动电机，所述移动电机的内部插接有齿轮，所述防尘盒的内部滑动连接有挡板，所述防尘盒的内部插接有输送箱，所述输送箱的上表面卡接有输送电机，所述输送电机的内部插接有转盘。

5、可选地，所述输送箱的内部卡接有驱动板。

6、可选地，所述输送箱的下表面设有升降杆，所述升降杆的内部插接有螺纹柱。

7、可选地，所述螺纹柱的外表面套接有升降电机，所述升降电机的外表面套接有支撑板。

8、可选地，所述设备底板的上表面插接有输送管。

9、可选地，所述输送管的另一端套接有旋风分离器，所述旋风分离器的一侧插接有风机。

10、可选地，所述设备底板的内部插接有电池，所述设备底板的一侧设有移动把手。

11、可选地，所述设备底板的下表面插接有万向轮。

12、综上，本实用新型的技术效果和优点：

13、1、本实用新型结构合理，通过升降电机转动螺纹柱使输送箱上升，输送箱与防尘盒对接，输送电机转动转盘使锂电粉末输送至预存箱，移动电机转动齿轮使挡板移动，驱动电机转动旋转输送轴使粉尘输送，风机负压吸风，锂电粉末进入旋风分离器内部，旋风分离器将粉末分离输送，空气从风机排出，移动把手和万向轮方便移动，电池加强续航。

14、2、本实用新型中，通过防尘盒，转盘和挡板等结构，大大加强了设备的封闭性，减少了空气被污染的可能性。

15、3、本实用新型中，通过旋风分离器，电池和驱动电机等结构，极大的加强了设备的使用效果，保证了其在工厂停电的状态下都可以临时运行，大大方便了粉末的运输。

技术特征：

1.高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的内部插接有驱动器(2)，所述设备底板(1)的上表面卡接有预存箱(3)，所述预存箱(3)的外表面设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的内部插接有旋转输送轴(5)，所述预存箱(3)的上表面设有防尘盒(6)，所述防尘盒(6)的一侧卡接有移动电机(7)，所述移动电机(7)的内部插接有齿轮(8)，所述防尘盒(6)的内部滑动连接有挡板(9)，所述防尘盒(6)的内部插接有输送箱(10)，所述输送箱(10)的上表面卡接有输送电机(11)，所述输送电机(11)的内部插接有转盘(12)。

2.根据权利要求1所述的高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，其特征在于：所述输送箱(10)的内部卡接有驱动板(13)。

3.根据权利要求1所述的高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，其特征在于：所述输送箱(10)的下表面设有升降杆(14)，所述升降杆(14)的内部插接有螺纹柱(15)。

4.根据权利要求3所述的高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，其特征在于：所述螺纹柱(15)的外表面套接有升降电机(16)，所述升降电机(16)的外表面套接有支撑板(17)。

5.根据权利要求1所述的高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，其特征在于：所述设备底板(1)的上表面插接有输送管(18)。

6.根据权利要求5所述的高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，其特征在于：所述输送管(18)的另一端套接有旋风分离器(19)，所述旋风分离器(19)的一侧插接有风机(20)。

7.根据权利要求1所述的高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，其特征在于：所述设备底板(1)的内部插接有电池(21)，所述设备底板(1)的一侧设有移动把手(22)。

8.根据权利要求1所述的高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，其特征在于：所述设备底板(1)的下表面插接有万向轮(23)。

技术总结
本技术涉及锂电池加工技术领域，且公开了高密封性锂电粉体气力传输预存放设备，包括设备底板，所述设备底板的内部插接有驱动器和预存箱、驱动电机、旋转输送轴、防尘盒。本技术的技术效果和优点，本技术结构合理，通过升降电机转动螺纹柱使输送箱上升，输送箱与防尘盒对接，输送电机转动转盘使锂电粉末输送至预存箱，移动电机转动齿轮使挡板移动，驱动电机转动旋转输送轴使粉尘输送，风机负压吸风，锂电粉末进入旋风分离器，旋风分离器将粉末分离输送，空气从风机排出，移动把手和万向轮方便移动，电池加强续航，通过防尘盒，转盘和挡板等结构，加强了设备的封闭性，通过旋风分离器，电池和驱动电机等结构，方便了粉末的运输。

技术研发人员：胡罗君,胡优
受保护的技术使用者：江阴市高达输送机械科技有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/8