本技术涉及吨袋装料机下料,具体为一种吨袋装料装置的下料结构。
背景技术:
1、吨袋,又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等,是一种中型散装容器,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输;而目前在一些工厂内需要使用到吨袋对物料进行装运输送。
2、但是现有吨袋装料机在进行装料时,大多无法对不同大小的吨袋进行支撑,导致在下料时及其不便,只能对某一种型号的吨袋进行装料,降低实用性,故而提出一种吨袋装料装置的下料结构来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吨袋装料装置的下料结构,具备对不同型号的吨袋进行支撑等优点,解决了现有吨袋装料机在进行装料时,大多无法对不同大小的吨袋进行支撑,导致在下料时及其不便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吨袋装料装置的下料结构,包括底座,所述底座的内部安装有传送带,所述底座的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆,四个所述支撑杆的顶部之间固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有储料筒,所述顶板的底部固定安装有下料筒,所述顶板的底部设置有限位机构;
3、所述限位机构包括数量为两个的凹槽,所述顶板的内部开设有数量为两个的凹槽,两个所述凹槽的内顶壁均固定安装有气缸,两个所述气缸的底部之间固定安装有矩形箱,所述矩形箱的右内壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴处固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个的双向螺纹块,两个所述双向螺纹块的正面均固定安装有限位杆。
4、优选的,所述下料筒的外表面固定安装有电磁阀,且下料筒与储料筒之间相贯通。
5、优选的,所述下料筒位于矩形箱的前侧,且下料筒位于两个限位杆之间。
6、优选的,所述矩形箱的正面均开设有数量为两个的滑槽,且两个限位杆的正面均贯穿滑槽延伸至矩形箱的外侧。
7、优选的,两个所述限位杆的外表面均设置有防滑条纹。
8、优选的,所述双向螺纹杆远离旋转电机的一端通过轴承座与矩形箱的内壁相连接。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、1、该吨袋装料装置的下料结构,通过设置传送带,将吨袋放置在传送带上,吨袋的四角处均设置有连接绳,根据吨袋尺寸可以调节两个限位杆之间的间距,在旋转电机的驱动下可以带动双向螺纹杆转动,而双向螺纹杆的转动可以带动双向螺纹块往相对的一侧或者是相背离的一侧移动,进而可以调节两个限位杆的间距,适应不同尺寸的吨袋,之后将吨袋两侧的连接绳分别挂在限位杆上,利用两个限位杆可以实现对吨袋的支撑,避免吨袋在装入物料时出现倾倒现象,提高装置的实用性。
11、2、该吨袋装料装置的下料结构,通过设置储料筒与下料筒,将吨袋处于下料筒的底部,在两个限位杆进行支撑之后,通过开启电磁阀,可以使得储料筒内部的物料通过下料筒输送至吨袋的内部,实现下料的目的,之后手动将连接绳从限位杆的外表面移动掉,通过传送带的进行输送,可以使得整个装置配合外部吨袋传送装置组成自动上袋下料的流水线,从而减轻了工人的劳动力度。
1.一种吨袋装料装置的下料结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有传送带(2),所述底座(1)的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)的顶部之间固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的顶部固定安装有储料筒(5),所述顶板(4)的底部固定安装有下料筒(6),所述顶板(4)的底部设置有限位机构(7);
2.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构,其特征在于:所述下料筒(6)的外表面固定安装有电磁阀,且下料筒(6)与储料筒(5)之间相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构,其特征在于:所述下料筒(6)位于矩形箱(703)的前侧,且下料筒(6)位于两个限位杆(707)之间。
4.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构,其特征在于:所述矩形箱(703)的正面均开设有数量为两个的滑槽,且两个限位杆(707)的正面均贯穿滑槽延伸至矩形箱(703)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构,其特征在于:两个所述限位杆(707)的外表面均设置有防滑条纹。
6.根据权利要求1所述的一种吨袋装料装置的下料结构,其特征在于:所述双向螺纹杆(705)远离旋转电机(704)的一端通过轴承座与矩形箱(703)的内壁相连接。