一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置的制作方法

本技术涉及矿石输送设备领域，尤其是涉及一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置。

背景技术：

1、矿石的输送由皮带运输机进行接力输送，皮带机与皮带机之间用钢制漏斗进行上下工序之间的转换及衔接。下矿漏斗采用20㎜的钢板制作而成，由于上下两条皮带运输机之间的高差有2m且矿石粒径200㎜左右，矿石在落料的过程中，其对下矿漏斗及皮带有较大的冲击力，很容易造成漏斗板及运输皮带磨损磨穿，磨穿后漏斗板脱落，造成运输皮带划伤，对企业的生产及成本管理造成极大的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置，包括设置在下矿漏斗内壁上的倾斜隔板以及缓冲链条组件；

4、其中，倾斜隔板的一端固定在下矿漏斗的内壁上，缓冲链条组件设置在倾斜隔板的下方；

5、缓冲链条组件包括多个横向缓冲链条和多个纵向缓冲链条，横向缓冲链条和纵向缓冲链条编织形成网状结构，网状结构带有多个300㎜漏料口；

6、横向缓冲链条和纵向缓冲链条的端部与下矿漏斗的内壁固定连接。

7、进一步，倾斜隔板与下矿漏斗的内壁所形成的角度为15-20°，倾斜隔板的自由端朝向下矿漏斗的顶部。

8、进一步，下矿漏斗的底部设有运输皮带，运输皮带位于漏料口的下方。

9、进一步，下矿漏斗的一侧设有用于矿石供给的皮带机。

10、进一步，漏料口呈方形。

11、本实用新型的有益效果为：该装置使用时，皮带机将矿石导入到下矿漏斗内，矿石首先会与倾斜隔板接触，倾斜隔板对矿石产生的势能进行第一步缓冲，倾斜隔板上的矿石堆满后，后面的矿石落在倾斜隔板与漏斗壁之间堆积矿上形成矿打矿，避免矿石直接冲击下矿漏斗的漏斗钢板，有效的减少了因矿石的冲击造成下矿漏斗磨穿的问题；

12、另外，由于上下两条运输皮带之间的高差有2m，矿石通过漏斗落下对运输皮带有极大的损伤，因此，倾斜隔板的下方设有缓冲链条组件，缓冲链条组件包括多个横向缓冲链条和多个纵向缓冲链条，横向缓冲链条和纵向缓冲链条编织形成网状结构，网状结构带有多个漏料口，矿石经过矿打矿后落在缓冲链条组件上进行二次缓冲，减小了矿石的势能，然后通过漏料口落在下方的运输皮带上，避免了矿石直接冲击运输皮带带来的损坏，延长了了运输皮带的使用寿命。

技术特征：

1.一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置，其特征在于，包括设置在下矿漏斗内壁上的倾斜隔板以及缓冲链条组件；

2.根据权利要求1所述的一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置，其特征在于，所述倾斜隔板与所述下矿漏斗的内壁所形成的角度为15-20°，倾斜隔板的自由端朝向所述下矿漏斗的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置，其特征在于，所述下矿漏斗的底部设有运输皮带，运输皮带位于所述漏料口的下方。

4.根据权利要求3所述的一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置，其特征在于，所述下矿漏斗的一侧设有用于矿石供给的皮带机。

5.根据权利要求3所述的一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置，其特征在于，所述漏料口呈方形。

技术总结
本技术涉及一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置，其包括设置在下矿漏斗内壁上的倾斜隔板以及缓冲链条组件；其中，倾斜隔板的一端固定在下矿漏斗的内壁上，缓冲链条组件设置在倾斜隔板的下方；缓冲链条组件包括多个横向缓冲链条和多个纵向缓冲链条，横向缓冲链条和纵向缓冲链条编织形成网状结构，网状结构带有多个300㎜漏料口。该装置使用时，皮带机将矿石导入到下矿漏斗内，矿石首先会与倾斜隔板接触，倾斜隔板对矿石产生的势能进行第一步缓冲，倾斜隔板上的矿石堆满后，后面的矿石落在倾斜隔板与漏斗壁之间堆积矿上形成矿打矿，避免矿石直接冲击下矿漏斗的漏斗钢板，有效的减少了因矿石的冲击造成下矿漏斗磨穿的问题。

技术研发人员：周建平
受保护的技术使用者：江西江铜银珠山矿业有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/5/12