本技术涉及标贴,尤其涉及一种翻盖式标贴治具。
背景技术:
1、在盖板玻璃的生产过程中,需要将扩散膜、易撕贴等标贴粘贴在盖板玻璃的表面,在实际生产中,对标贴在盖板玻璃上的粘贴位置的精确度要求较高,如果标贴位置不准确容易使得标贴在玻璃上产生偏移。
2、专利号为cn204916407u的专利公开了一种标贴定位模具,包括底座及与所述底座连接的翻盖板,所述底座上设有标贴定位稍,所述翻盖板上设有与需要粘贴标贴的产品形状相适配的窗口。
3、然而,现有技术中只针对于对产品整个平面粘贴标贴而无法满足对玻璃具体位置粘贴标贴的精确度的要求,同时将标贴固定在底座上,将产品通过翻盖板进行翻转贴标贴,贴标过程中需要对产品进行多次移动,无法满足对玻璃贴标时需要尽量减少移动以避免刮伤的要求。基于此,现有技术仍然有待改进。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的其中一个技术问题在于无法满足对玻璃具体位置粘贴标贴的精确度的要求。
2、为解决上述技术问题,本实用新型一些实施例公开了一种翻盖式标贴治具,包括:翻盖板,开设有开孔;基座,可拆卸地连接翻盖板,基座包括第一平面、由第一平面凸起形成的第二平面,以及由第一平面凹陷形成的第一凹槽,凸起的高度与翻盖板的厚度相匹配,第一凹槽的深度与待贴标的玻璃的厚度相匹配,其中,翻盖板具有覆盖第一平面的第一位置,开孔在第一位置下与位于第一凹槽中的玻璃上的标贴位置相对应。
3、在一些实施例中,第一平面的尺寸与翻盖板的尺寸相适应。
4、在一些实施例中,第二平面形成l形凸起。
5、在一些实施例中,翻盖板可拆卸地连接在第二平面上,并且可以嵌合在l形限定的范围内。
6、在一些实施例中,开孔包括多个。
7、在一些实施例中,第一凹槽的尺寸与玻璃的尺寸相适应。
8、在一些实施例中,翻盖式标贴治具还包括由第一凹槽任一边向外侧延伸形成的玻璃取放口,玻璃取放口与第一凹槽连通以从第一凹槽取放玻璃。
9、在一些实施例中,翻盖式标贴治具还包括第二凹槽,第二凹槽由第一凹槽的底部平面凹陷形成,以减少第一凹槽与玻璃的表面接触面积。
10、在一些实施例中,第二凹槽包括多个均匀排列的凹槽阵列。
11、在一些实施例中,翻盖板通过布基胶带可拆卸地连接在第二平面上。
12、采用上述技术方案,本实用新型至少具有如下有益效果:
13、本实用新型提供的一种翻盖式标贴治具,包括翻盖板和基座,其中翻盖板上开设的开孔与玻璃上的标贴位置对应,基座上包括第一凹槽,通过第一凹槽放置玻璃,翻盖板翻盖到基座上时可以使得开孔与位于第一凹槽中的玻璃上的标贴位置相对应,进而可以将开孔中粘贴的标贴贴在玻璃上的对应位置,提高了对玻璃上具体位置贴标的准确性和精确性,同时不需要频繁对玻璃位置进行移动,减少对玻璃刮伤,操作简单,易于使用,提高了玻璃生产效率。
1.一种翻盖式标贴治具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的翻盖式标贴治具,其特征在于,所述第一平面(21)的尺寸与所述翻盖板(2)的尺寸相适应。
3.根据权利要求1所述的翻盖式标贴治具,其特征在于,所述第二平面(22)形成l形凸起。
4.根据权利要求3所述的翻盖式标贴治具,其特征在于,所述翻盖板(2)可拆卸地连接在所述第二平面(22)上,并且可以嵌合在所述l形限定的范围内。
5.根据权利要求1所述的翻盖式标贴治具,其特征在于,所述开孔(7)包括多个。
6.根据权利要求1所述的翻盖式标贴治具,其特征在于,所述第一凹槽(4)的尺寸与所述玻璃的尺寸相适应。
7.根据权利要求1所述的翻盖式标贴治具,其特征在于,还包括由所述第一凹槽(4)任一边向外侧延伸形成的玻璃取放口(6),所述玻璃取放口(6)与所述第一凹槽(4)连通以从所述第一凹槽(4)取放所述玻璃。
8.根据权利要求7所述的翻盖式标贴治具,其特征在于,还包括第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)由所述第一凹槽(4)的底部平面凹陷形成,以减少所述第一凹槽(4)与所述玻璃的表面接触面积。
9.根据权利要求8所述的翻盖式标贴治具,其特征在于,所述第二凹槽(5)包括多个均匀排列的凹槽阵列。
10.根据权利要求1所述的翻盖式标贴治具,其特征在于,所述翻盖板(2)通过布基胶带(9)可拆卸地连接在所述第二平面(22)上。