一种喷雾瓶的改进型充液阀结构的制作方法

本技术涉及喷雾瓶，尤其是涉及一种喷雾瓶的改进型充液阀结构。

背景技术：

1、目前市面上的香水瓶，大多数是从上方进行灌装香水，只有少数的香水瓶能够从下端进行灌充香水，但是，从下方灌充香水时，需要香水瓶具有良好的密封性能，保证香水在灌充时及灌充后，都不会出现香水渗漏的情况，并且在灌充时能够及时排出内部的空气，保证香水的顺利灌充。

2、但是，市面上现有的部分香水瓶，尤其是从下端灌充香水的香水瓶，充液结构与排气结构十分复杂，需要具备良好的密封效果，才能保证内部液体不会出现泄漏的情况，导致具备良好密封性能的香水瓶造价昂贵，并且在生产组装时，十分不便利，组装困难，导致产品的生产效率低。

3、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种喷雾瓶的改进型充液阀结构。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种喷雾瓶的改进型充液阀结构，包括瓶体及安装于瓶体上的喷头组件，瓶体内下端设有分隔板用于将瓶体分为上腔室和下腔室，分隔板上具有上下贯通的通孔以供从下腔室流入至上腔室，所述瓶体的下端部设有尾阀组件，所述尾阀组件设于瓶体的下腔室内；

4、所述尾阀组件包括尾盖和活塞，所述活塞设置于尾盖与分隔板之间，所述活塞上具有一上下贯通的排气孔和注液孔，所述活塞的侧壁上设有横向进液孔并与注液孔相连通，所述活塞的中端外表面与尾盖的内侧壁之间设有第一密封环，所述第一密封环分别与尾盖的内壁和活塞的外表面相抵触形成密封腔体；所述活塞的下端部设有第二密封环，用于与尾盖的下端相抵触形成密封腔体防止液体渗漏。

5、作为一种优选，所述第二密封环设置在活塞下端部的外表面，所述第二密封环与尾盖的内侧壁相抵触形成密封。

6、作为一种优选，所述第二密封环设置在活塞的下端面，所述第二密封环与尾盖的内端底面相抵触形成密封。

7、作为一种优选，所述活塞呈多段式阶梯状，所述活塞的上端面设有安装槽，所述安装槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵靠于活塞的安装槽内，另一端抵靠于分隔板的下端面，所述分隔板的下端面设有供复位弹簧套装定位的导向柱，所述复位弹簧始终具有向下顶的力使活塞的下端部抵靠于尾盖的内端面形成密闭状态。

8、作为一种优选，所述活塞的下端呈锥台结构，所述第二密封环设于活塞的锥台结构上，所述第二密封环位于活塞与尾盖内壁之间互相抵触形成密闭状态。

9、作为一种优选，所述第一密封环的数量至少设置为一个，第一密封环设置于横向进液孔的上方或/和下方，用于与尾盖的内侧壁相抵触形成密封区域，防止瓶体内的液体向外渗漏流出至瓶身外。

10、作为一种优选，所述第一密封环与活塞采用弹性材料一体成型制得。

11、作为一种优选，所述第一密封环与尾盖的内侧壁采用一体成型制得。

12、作为一种优选，所述活塞的下端部设置为凸起状，所述注液孔设置于凸起状的中心，所述活塞的下端面设置为向注液孔下凹的锥形凹坑，锥形凹坑便于灌装设备自动对准孔位中心进行注液。

13、作为一种优选，所述活塞的下端部与尾盖的内侧壁还设有第二密封环，所述第二密封环套装于活塞上用于与尾盖的内侧壁相抵触形成密闭状态，以防止液体渗漏。

14、作为一种优选，还包括有一排气管，所述排气管的一端插设于排气孔内，另一端向上延伸至瓶体的上端部用于充液时排出位于瓶体内部的空气。

15、作为一种优选，所述分隔板上的通孔数量至少设置为一个，所述分隔板的上端面还设有加强连接板，加强连接板间隔分布于分隔板上并与瓶体的内侧壁相连接固定。

16、作为一种优选，所述喷头组件与瓶体之间采用卡扣连接，所述喷头组件包括喷嘴、泵体及用于抽吸瓶体内液体的吸管。

17、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本实用新型结构简单、使用方便，将尾阀组件安装在瓶体的下端，并且在尾阀组件上设置多种密封结构，使得灌入的液体不会向外泄漏，还在尾阀组件上设置有向外排气的排气孔，能够有效的将瓶体内的空气向外排出，使得瓶体具有良好的密封性能的同时还能将瓶内空气向外排出，进行灌装液体。

技术特征：

1.一种喷雾瓶的改进型充液阀结构，包括瓶体及安装于瓶体上的喷头组件，瓶体内下端设有分隔板用于将瓶体分为上腔室和下腔室，分隔板上具有上下贯通的通孔以供从下腔室流入至上腔室，其特征在于：所述瓶体的下端部设有尾阀组件，所述尾阀组件设于瓶体的下腔室内；

2.根据权利要求1所述的喷雾瓶的改进型充液阀结构，其特征在于：所述第二密封环设置在活塞下端部的外表面，所述第二密封环与尾盖的内侧壁相抵触形成密封。

3.根据权利要求1所述的喷雾瓶的改进型充液阀结构，其特征在于：所述第二密封环设置在活塞的下端面，所述第二密封环与尾盖的内端底面相抵触形成密封。

4.根据权利要求2或3所述的喷雾瓶的改进型充液阀结构，其特征在于：所述活塞呈多段式阶梯状，所述活塞的上端面设有安装槽，所述安装槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵靠于活塞的安装槽内，另一端抵靠于分隔板的下端面，所述分隔板的下端面设有供复位弹簧套装定位的导向柱，所述复位弹簧始终具有向下顶的力使活塞的下端部抵靠于尾盖的内端面形成密闭状态。

5.根据权利要求4所述的喷雾瓶的改进型充液阀结构，其特征在于：所述活塞的下端呈锥台结构，所述第二密封环设于活塞的锥台结构上，所述第二密封环位于活塞与尾盖内壁之间互相抵触形成密闭状态。

6.根据权利要求4所述的喷雾瓶的改进型充液阀结构，其特征在于：所述第一密封环的数量至少设置为一个，第一密封环设置于横向进液孔的上方或/和下方，用于与尾盖的内侧壁相抵触形成密封区域，防止瓶体内的液体向外渗漏流出至瓶身外。

7.根据权利要求5所述的喷雾瓶的改进型充液阀结构，其特征在于：所述活塞的下端部为凸起状的锥台，所述注液孔设置于锥台的中心，所述活塞的下端面设置为向注液孔下凹的锥形凹坑，锥形凹坑便于灌装设备自动对准孔位中心进行注液。

8.根据权利要求1所述的喷雾瓶的改进型充液阀结构，其特征在于：还包括有一排气管，所述排气管的一端插设于排气孔内，另一端向上延伸至瓶体的上端部用于充液时排出位于瓶体内部的空气。

9.根据权利要求1所述的喷雾瓶的改进型充液阀结构，其特征在于：所述分隔板上的通孔数量至少设置为一个，所述分隔板的上端面还设有加强连接板，加强连接板间隔分布于分隔板上并与瓶体的内侧壁相连接固定。

10.根据权利要求1所述的喷雾瓶的改进型充液阀结构，其特征在于：所述喷头组件与瓶体之间采用卡扣连接，所述喷头组件包括喷嘴、泵体及用于抽吸瓶体内液体的吸管。

技术总结
本技术公开了一种喷雾瓶的改进型充液阀结构，包括瓶体及安装于瓶体上的喷头组件，瓶体内下端设有分隔板用于将瓶体分为上腔室和下腔室，分隔板上具有上下贯通的通孔以供从下腔室流入至上腔室，瓶体的下端部设有尾阀组件，尾阀组件包括尾盖和活塞，活塞设置于尾盖与分隔板之间，活塞上具有一上下贯通的排气孔和注液孔，活塞的侧壁上设有横向进液孔并与注液孔相连通；本技术结构简单、使用方便，将尾阀组件安装在瓶体的下端，并在尾阀组件上设置多种密封结构，使得灌入的液体不会向外泄漏，还在尾阀组件上设置有向外排气的排气孔，能够有效将瓶体内的空气向外排出，使得瓶体具有良好的密封性能的同时还能将瓶内空气向外排出，进行灌装液体。

技术研发人员：陈灿辉
受保护的技术使用者：陈灿辉
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15