一种薄膜定位输送装置的制作方法

本技术涉及自动膜包装，具体为一种薄膜定位输送装置。

背景技术：

1、包装膜主要是指用于物品包装的薄膜，通常包含聚乙烯薄膜，双向拉伸聚酯，bopp膜和cpp膜等，主要用于食品，药品和纺织品的包装。

2、自动化生产线中，需要自动化膜包装的时候，往往会采用卷膜现切然后热熔封底的方式制作所需要的包装袋，薄膜定长输送是尤为重要的一个环节，薄膜长度的稳定对于膜包装属于相当重要的环节之一，传统的膜包装对于薄膜长度无法精准控制导致膜包装的效果不理想。

3、因此，亟需一种薄膜定位输送装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜定位输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜定位输送装置，包括送膜架，所述送膜架的侧面固定装配有供膜架，所述供膜架的侧面固定装配有供膜电机，所述供膜电机的输出轴固定套接有供膜齿轮，所述供膜齿轮的外沿活动套接有传动带一，所述传动带一的内壁活动套接有供膜转杆，且供膜转杆的外沿与供膜架的内壁转动连接，所述供膜转杆的侧面固定装配有输送杆，所述供膜转杆的外沿活动套接有同步带一。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供膜架的顶部通过螺丝固定装配有固定板一，所述供膜架的内壁固定装配有滑杆，所述滑杆的侧面滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定装配有u型架，且u型架的顶部与固定板一的底部固定装配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型架内壁的底部固定装配有对接块，所述u型架内壁的顶部固定装配有供膜气泵，所述供膜气泵的内壁滑动连接有对接杆，且对接杆顶部的形状大小与对接块内壁的形状大小完全一致。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送膜架的顶部固定装配有送膜电机，所述送膜电机的输出轴固定套接有送膜齿轮，所述送膜齿轮的外沿活动套接有传动带二，所述传动带二的外沿活动套接有送膜转杆，所述送膜转杆的外沿活动套接有同步带二。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送膜转杆的侧面固定装配有压杆，所述压杆的外沿固定套接有夹持框，且夹持框的内壁固定装配有压板，所述送膜架的顶部固定装配有固定板二，所述固定板二的底部固定装配有送膜气泵。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送膜架的侧面固定装配有切刀机构，所述供膜架的顶部固定装配有热熔管。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该薄膜定位输送装置，通过供膜架辅助薄膜供给至供膜气泵的底部，从而利用供膜气泵通过对接杆对薄膜辅助限位，进而利用热熔管与切刀机构对薄膜进行定长输送。

10、2、该薄膜定位输送装置，通过供膜电机带动供膜转杆辅助进行移动至送膜气缸的底部，从而利用送膜气泵对薄膜限位，并利用压板对薄膜辅助限位，从而利用热熔管与切刀机构对薄膜加工，之后再利用送膜电机辅助切割后薄膜送出装置外部，从而重复过程，实现自动化定位输送。

技术特征：

1.一种薄膜定位输送装置，包括送膜架(1)，其特征在于：所述送膜架(1)的侧面固定装配有供膜架(2)，所述供膜架(2)的侧面固定装配有供膜电机(3)，所述供膜电机(3)的输出轴固定套接有供膜齿轮(4)，所述供膜齿轮(4)的外沿活动套接有传动带一(5)，所述传动带一(5)的内壁活动套接有供膜转杆(6)，且供膜转杆(6)的外沿与供膜架(2)的内壁转动连接，所述供膜转杆(6)的侧面固定装配有输送杆(8)，所述供膜转杆(6)的外沿活动套接有同步带一(7)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜定位输送装置，其特征在于：所述供膜架(2)的顶部通过螺丝固定装配有固定板一(9)，所述供膜架(2)的内壁固定装配有滑杆(10)，所述滑杆(10)的侧面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的侧面固定装配有u型架(12)，且u型架(12)的顶部与固定板一(9)的底部固定装配。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜定位输送装置，其特征在于：所述u型架(12)内壁的底部固定装配有对接块(15)，所述u型架(12)内壁的顶部固定装配有供膜气泵(13)，所述供膜气泵(13)的内壁滑动连接有对接杆(14)，且对接杆(14)顶部的形状大小与对接块(15)内壁的形状大小完全一致。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜定位输送装置，其特征在于：所述送膜架(1)的顶部固定装配有送膜电机(16)，所述送膜电机(16)的输出轴固定套接有送膜齿轮(17)，所述送膜齿轮(17)的外沿活动套接有传动带二(18)，所述传动带二(18)的外沿活动套接有送膜转杆(20)，所述送膜转杆(20)的外沿活动套接有同步带二(21)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜定位输送装置，其特征在于：所述送膜转杆(20)的侧面固定装配有压杆(24)，所述压杆(24)的外沿固定套接有夹持框(25)，且夹持框(25)的内壁固定装配有压板(26)，所述送膜架(1)的顶部固定装配有固定板二(22)，所述固定板二(22)的底部固定装配有送膜气泵(23)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜定位输送装置，其特征在于：所述送膜架(1)的侧面固定装配有切刀机构(27)，所述供膜架(2)的顶部固定装配有热熔管(19)。

技术总结
本技术涉及自动膜包装技术领域，且公开了一种薄膜定位输送装置，包括送膜架，所述送膜架的侧面固定装配有供膜架，所述供膜架的侧面固定装配有供膜电机，所述供膜电机的输出轴固定套接有供膜齿轮，所述供膜齿轮的外沿活动套接有传动带一，所述传动带一的内壁活动套接有供膜转杆，且供膜转杆的外沿与供膜架的内壁转动连接，所述供膜转杆的侧面固定装配有输送杆。通过供膜架辅助薄膜供给至供膜气泵的底部，从而利用供膜气泵通过对接杆对薄膜辅助限位，并利用压板对薄膜辅助限位，从而利用热熔管与切刀机构对薄膜加工，之后再利用送膜电机辅助切割后薄膜送出装置外部，从而重复过程，实现自动化定位输送。

技术研发人员：周进,汤天明,马志鸣
受保护的技术使用者：常州腾睿机械有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15