锂电池负极包覆材料用移动龙门吊车的制作方法

本技术涉及锂电池负极包覆材料，尤其涉及一种锂电池负极包覆材料用移动龙门吊车。

背景技术：

1、锂电池负极包覆材料现场的设备在维修时，许多设备都需要拆卸和移动位置以后才能进行维修。以前都是靠几个人一起手搬肩抬来拆卸和移动，这样很不安全，还费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述问题，提供一种锂电池负极包覆材料用移动龙门吊车。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：锂电池负极包覆材料用移动龙门吊车，包括吊梁，吊梁为工字钢结构，吊梁的底部两侧均焊接有立柱，两个立柱的底部均焊接有底座，底座的底部两侧均焊接有万向轮；吊梁的底部沿长度方向滑动连接有滑车；滑车由两组半边结构拼接而成；半边结构包括横板，横板的底部内侧焊接有立板二，立板二上开设有吊耳，横板的顶部外侧焊接有立板一，立板一的内侧焊接有短轴，短轴上套装有轴承，轴承的内侧安装有压板；两组半边结构相对拼接固定。

3、进一步的，立板一的内侧焊接有两个短轴。

4、进一步的，轴承的内侧通过螺栓一安装有压板，压板套装在螺栓一上，螺栓一与短轴螺纹连接。

5、进一步的，两组半边结构通过两个螺栓二相对拼接固定。

6、本实用新型保证了人身和设备安全，效率高，省时省力，适用较大的设备吊装、拆卸和运输工作。

技术特征：

1.锂电池负极包覆材料用移动龙门吊车，其特征在于，包括吊梁(1)，吊梁(1)为工字钢结构，吊梁(1)的底部两侧均焊接有立柱(2)，两个立柱(2)的底部均焊接有底座(3)，底座(3)的底部两侧均焊接有万向轮(4)；吊梁(1)的底部沿长度方向滑动连接有滑车；滑车由两组半边结构拼接而成；半边结构包括横板(12)，横板(12)的底部内侧焊接有立板二(13)，立板二(13)上开设有吊耳(10)，横板(12)的顶部外侧焊接有立板一(5)，立板一(5)的内侧焊接有短轴(11)，短轴(11)上套装有轴承(6)，轴承(6)的内侧安装有压板(7)；两组半边结构相对拼接固定。

2.根据权利要求1所述的锂电池负极包覆材料用移动龙门吊车，其特征在于，所述立板一(5)的内侧焊接有两个短轴(11)。

3.根据权利要求1所述的锂电池负极包覆材料用移动龙门吊车，其特征在于，所述轴承(6)的内侧通过螺栓一(8)安装有压板(7)，压板(7)套装在螺栓一(8)上，螺栓一(8)与短轴(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池负极包覆材料用移动龙门吊车，其特征在于，所述两组半边结构通过两个螺栓二(9)相对拼接固定。

技术总结
本技术公开了一种锂电池负极包覆材料用移动龙门吊车，吊梁为工字钢结构，吊梁的底部两侧均焊接有立柱，两个立柱的底部均焊接有底座，底座的底部两侧均焊接有万向轮；吊梁的底部沿长度方向滑动连接有滑车；滑车由两组半边结构拼接而成；半边结构包括横板，横板的底部内侧焊接有立板二，立板二上开设有吊耳，横板的顶部外侧焊接有立板一，立板一的内侧焊接有短轴，短轴上套装有轴承，轴承的内侧安装有压板；两组半边结构相对拼接固定。本技术保证了人身和设备安全，效率高，省时省力，适用较大的设备吊装、拆卸和运输工作。

技术研发人员：苗俊田
受保护的技术使用者：大连信德碳材料科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/25