一种分切机安全限位装置的制作方法

本技术涉及分切机，具体涉及一种分切机安全限位装置。

背景技术：

1、在包装盒生产过程中，由于供应商送来的原材料(纸卷)尺寸较大，不能满足生产设备要求，所以需要使用分切机将原材料进行分切。

2、在公告号为cn216736694u的专利中，公开了《一种便于补料的单轴分切机用放卷装置》。如图1所示，该装置包括机架1、放料摆臂2、上料辊3、摆臂驱动源4。放料摆臂2的下端与机架1的下端铰接，放料摆臂2的上端设有上料辊3，摆臂驱动源4的一端铰接于机架1上，摆臂驱动源4的另一端与放料摆臂2的中部铰接，机架1的上端侧部设有料辊联动槽101，料辊联动槽101与上料辊3的端部间隙配合。

3、当需要给上料辊3上料时，摆臂驱动源4驱动放料摆臂2以放料摆臂2和机架1下端的铰接处为回转中心向下摆动，使得放料摆臂2上端的上料辊3退出料辊联动槽101，此时上料辊3处于低位，方便往上料辊3上料。

4、当需要让上料辊3工作时，摆臂驱动源4驱动放料摆臂2以放料摆臂2和机架1下端的铰接处为回转中心向上摆动，使得放料摆臂2上端的上料辊3进入料辊联动槽101。

5、在上述装置中，当放料摆臂2向下摆动时，放料摆臂2和放料摆臂2上的上料辊3存在砸伤附近工作人员的风险，降低了工作安全性。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种分切机安全限位装置，本实用新型能够降低放料摆臂和上料辊砸伤附近工作人员的风险，以便提高工作安全性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种分切机安全限位装置，包括机架、放料摆臂、上料辊、摆臂驱动源、限位座、限位杆、警示机构，放料摆臂的下端与机架的下端铰接，放料摆臂的上端设有上料辊，摆臂驱动源的一端铰接于机架上，摆臂驱动源的另一端与放料摆臂的中部铰接，机架的上端侧部设有料辊联动槽，料辊联动槽与上料辊的端部配合，限位座和警示机构都设于机架上，限位座的顶面设有限位槽，限位槽内设有限位杆，限位杆的下端与限位槽的槽壁转动连接，当限位杆转至水平状态时，限位杆阻止放料摆臂向下摆动，当限位杆转至竖直状态时，警示机构发出警报。

4、进一步的，所述警示机构包括安装架、检测器、控制器、警示器，安装架和控制器以及警示器均设于所述机架上，安装架上设有检测器，检测器设于所述限位座的上方，检测器和警示器均与控制器电连接。

5、进一步的，所述检测器采用光电传感器。

6、进一步的，所述警示器采用警示灯。

7、进一步的，所述限位座的上方设有磁铁，磁铁与所述机架连接，所述限位杆采用铁杆，当限位杆转至竖直状态时，限位杆与磁铁吸合。

8、进一步的，所述磁铁通过紧固件与所述机架连接。

9、本实用新型具有的有益效果：

10、1、在本实用新型中，当限位杆转至水平状态时，限位杆能阻止放料摆臂向下摆动；当限位杆转至竖直状态时，限位杆不能阻止放料摆臂向下摆动；并且，当限位杆转至竖直状态时，警示机构发出警报，以便于警示机架附近的工作人员离开机架，降低放料摆臂和上料辊砸伤附近工作人员的风险，提高作业安全性。

11、2、背景技术中是使用间歇性限位机构用于将上料辊限制在料辊联动槽，维持上料辊在工作时的稳定性。间歇性限位机构包括气胀轴锁紧块和气缸，气胀轴锁紧块一端铰接于机架上，气胀轴锁紧块中部与气缸铰接，气缸远离气胀轴锁紧块的端部铰接于机架。当气缸故障时，不能对上料辊的工作状态进行限位，而本实施例中的限位杆只需工作人员用手拨动，将限位杆转至水平状态，就能限制上料辊在料辊联动槽内，维持上料辊在工作时的稳定性，从而提高了分切机的应急能力。

12、3、本实用新型的安全限位装置，结构简单，便于安装和维护，有利于提高安装和维护效率。

13、4、通过在限位座的上方设置磁铁，能够在限位杆转至竖直状态时，限位杆与磁铁吸合，从而提高限位杆在竖直状态的稳定性。

技术特征：

1.一种分切机安全限位装置，包括机架、放料摆臂、上料辊、摆臂驱动源，放料摆臂的下端与机架的下端铰接，放料摆臂的上端设有上料辊，摆臂驱动源的一端铰接于机架上，摆臂驱动源的另一端与放料摆臂的中部铰接，机架的上端侧部设有料辊联动槽，料辊联动槽与上料辊的端部配合，其特征在于，还包括限位座、限位杆、警示机构，限位座和警示机构都设于所述机架上，限位座的顶面设有限位槽，限位槽内设有限位杆，限位杆的下端与限位槽的槽壁转动连接，当限位杆转至水平状态时，限位杆阻止所述放料摆臂向下摆动，当限位杆转至竖直状态时，警示机构发出警报。

2.根据权利要求1所述的一种分切机安全限位装置，其特征在于，所述警示机构包括安装架、检测器、控制器、警示器，安装架和控制器以及警示器均设于所述机架上，安装架上设有检测器，检测器设于所述限位座的上方，检测器和警示器均与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种分切机安全限位装置，其特征在于，所述检测器采用光电传感器。

4.根据权利要求2所述的一种分切机安全限位装置，其特征在于，所述警示器采用警示灯。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种分切机安全限位装置，其特征在于，所述限位座的上方设有磁铁，磁铁与所述机架连接，所述限位杆采用铁杆，当限位杆转至竖直状态时，限位杆与磁铁吸合。

6.根据权利要求5所述的一种分切机安全限位装置，其特征在于，所述磁铁通过紧固件与所述机架连接。

技术总结
本技术公开了一种分切机安全限位装置，涉及分切机技术领域，包括机架、放料摆臂、上料辊、摆臂驱动源、限位座、限位杆、警示机构，放料摆臂的下端与机架的下端铰接，放料摆臂的上端设有上料辊，摆臂驱动源的一端铰接于机架上，摆臂驱动源的另一端与放料摆臂的中部铰接，机架的上端侧部设有料辊联动槽，料辊联动槽与上料辊的端部配合，限位座和警示机构都设于机架上，限位座的顶面设有限位槽，限位槽内设有限位杆，限位杆的下端与限位槽的槽壁转动连接，当限位杆转至水平状态时，限位杆阻止放料摆臂向下摆动，当限位杆转至竖直状态时，警示机构发出警报。本技术能降低放料摆臂和上料辊砸伤附近工作人员的风险，以便提高工作安全性。

技术研发人员：赵书勇,张志昌,徐圣旺,李光颖
受保护的技术使用者：济南泉华包装制品有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15