齿轮加工用的送料组件的制作方法

本技术涉及输送装置，具体涉及齿轮加工用的送料组件。

背景技术：

1、齿轮是机械行业常用的一种零件，不同行业对齿轮的型号和精细度要求也不同，所以在齿轮的加工过程中对于不同的截面有不同的加工方式。在公开号为cn218533447u的中国实用新型公开了一种齿轮装销钉装置，通过销钉振动盘与销钉入料机构将销钉装到治具上，再通过齿轮振动盘与齿轮搬运机构将齿轮安装到治具上的销钉上，最后通过铆压机将齿轮与销钉铆接在一起。

2、在齿轮装销之前，需要对齿轮的朝向进行限定，以上实用新型通过齿轮调箱机构将输送到的齿轮转到合适的状态，比较耗费时间，降低了工作的效率。

3、基于此，本实用新型设计了齿轮加工用的送料组件以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了齿轮加工用的送料组件。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、齿轮加工用的送料组件，包括机架，所述机架一侧安装有用于上料和转移t形齿轮至输送组件上的上料组件；机架上安装有自动剔除倾倒和倒立状态的t形齿轮的筛选组件；所述上料组件的一侧安装有用于输送直立状态齿轮的输送组件；

4、所述上料组件包括收集组件、推送组件和移动组件；收集组件和移动组件均与机架连接，收集组件和移动组件均与推送组件接触，推送组件位于收集组件和移动组件中间；

5、所述输送组件包括联动组件、送料组件和回收组件；从动轮和送料组件均与联动组件连接，联动组件位于机架的背面上端，送料组件与机架连接，送料组件位于机架的前端，送料组件与第一限位板连接，回收组件位于送料组件的下方，回收组件位于斜引导板下方，回收组件与侧板连接。

6、更进一步的，所述收集组件包括斜板和两块侧板；两块侧板与机架固定连接，斜板与推送组件滑动连接，斜板的左右两端与两块侧板内壁固定连接

7、更进一步的，所述推送组件包括第一梯形推送板、第二梯形推送板、气缸、支撑板、第一限位板和梯形固定板；第一限位板与两块侧板固定连接，第一限位板与移动组件连接，第一梯形推送板、第二梯形推送板和梯形固定板的上端均从后到前高度递增，第二梯形推送板的后端与第一限位板滑动连接，第二梯形推送板的前端与梯形固定板的后端滑动连接，梯形固定板的前端与第一梯形推送板的后端滑动连接，第一梯形推送板的前端与斜板的后端滑动连接，第一梯形推送板和第二梯形推送板均固定连接在支撑板的上端，气缸的输出端与支撑板的下端固定连接，梯形固定板的下端到支撑板上端的距离大于气缸的最大长度，梯形固定板左右两端固定在两块侧板上，第一梯形推送板、第二梯形推送板和支撑板的左右两端均与两块侧板的内壁滑动连接；

8、更进一步的，所述移动组件包括输送带、电机、主动轮和从动轮；电机固定连接在机架的背面上端，电机的输出端穿过机架与主动轮固定连接，主动轮转动安装在机架和第一限位板上端的左边，从动轮转动安装在机架上端的中间，且从动轮转动安装在第一限位板上端的右边，主动轮与从动轮通过输送带传动连接，输送带的侧面分别与第一限位板的后端和机架滑动连接；

9、更进一步的，所述筛选组件包括斜引导板和筛选棍；斜引导板和筛选棍均固定安装在机架上，斜引导板位于输送组件的上方中部，筛选棍位于输送带上方的右端，筛选棍下端与输送带上端之间的距离小于t形齿轮本体的直径，斜引导板底部与输送组件在竖直方向的最小距离小于t形齿轮整体的高度大于齿轮本体的高度；

10、更进一步的，所述送料组件包括两条送料皮带、第二限位轮、第一连接轴、第二连接轴和第二限位板；第二限位板的左端与第一限位板右端固定连接，第二限位板高于送料皮带，第一连接轴转动连接在机架上端中部，第二连接轴转动连接在机架上端右侧，第一连接轴位于输送带的右端，第一连接轴与第二限位板转动连接，第一连接轴与第二连接轴上分别固定安装有第二限位轮，两个第二限位轮通过两条送料皮带传动连接，两条送料皮带的左端与输送带的右端相切，两条送料皮带之间的距离大于齿轮中心轴的直径且小于齿轮本体的直径，两条送料皮带的厚度大于中心轴的高度，斜引导板位于两条送料皮带上方中部，斜引导板的下端与两条送料皮带上端外壁之间的距离小于齿轮中心轴的高度且大于齿轮本体的高度；

11、更进一步的，所述联动组件包括辅助皮带和两个辅助皮带轮；两个辅助皮带轮分别固定安装在位于机架后端的从动轮和第一连接轴上，两个辅助皮带轮通过辅助皮带传动连接；

12、更进一步的，所述回收组件包括收集口和回收管；所述回收组件包括收集口和回收管；收集口位于斜引导板下方，收集口的截面大于t形齿轮的半径，收集口与回收管固定连接，回收管与右端的侧板固定连接，回收管贯穿右端的侧板。

13、有益效果

14、本实用新型通过上料组件将待加工的t形齿轮从随意放置状态转移到输送状态，便于之后的加工，移动组件与筛选组件配合，剔除倾倒状态的t形齿轮，并将其他齿轮推送给输送组件；输送组件与斜引导板配合可以自动筛选出符合条件的直立状态的齿轮，将不满足要求的齿轮引导给回收组件，最终导入到斜板上，输送组件将筛选好的齿轮输送给下一工序，完成全自动的筛选和送料；

15、本实用新型通过收集组件中用于放置有大量的待加工t形齿轮，并且待加工t形齿轮始终位于推送组件附近；推送组件将t形齿轮从斜板上被推送到移动组件上，完成自动的上料；移动组件将推送组件推送上来的t形齿轮转移给输送组件，完成对待加工t形齿轮的第一步输送；移动组件与筛选棍配合可以自动剔除倾倒状态的齿轮，送料组件与斜引导板配合将倒立装填的齿轮引导给回收组件，最终导入到斜板上，输送组件将筛选好的齿轮输送给下一工序，完成全自动的筛选和送料，起到t形齿轮的筛选和输送作用；联动组件借用从动轮的转动完成对两条送料皮带的输送，达到只使用一个电机，完成对三条皮带的输送，节约了成本；回收组件将第二次筛选掉的t形齿轮回收进收集组件，无需人工回收，节约了人工成本。

技术特征：

1.齿轮加工用的送料组件，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧安装有用于上料和转移t形齿轮至输送组件(3)上的上料组件(2)；机架(1)上安装有自动剔除倾倒和倒立状态的t形齿轮的筛选组件(4)；所述上料组件(2)的一侧安装有用于输送直立状态齿轮的输送组件(3)；

2.根据权利要求1所述的齿轮加工用的送料组件，其特征在于，所述收集组件(21)包括斜板(211)和两块侧板(212)；两块侧板(212)与机架(1)固定连接，斜板(211)与推送组件(22)滑动连接，斜板(211)的左右两端与两块侧板(212)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的齿轮加工用的送料组件，其特征在于，所述推送组件(22)包括第一梯形推送板(221)、第二梯形推送板(222)、气缸(223)、支撑板(224)、第一限位板(225)和梯形固定板(226)；第一限位板(225)与两块侧板(212)固定连接，第一限位板(225)与移动组件(23)连接，第一梯形推送板(221)、第二梯形推送板(222)和梯形固定板(226)的上端均从后到前高度递增，第二梯形推送板(222)的后端与第一限位板(225)滑动连接，第二梯形推送板(222)的前端与梯形固定板(226)的后端滑动连接，梯形固定板(226)的前端与第一梯形推送板(221)的后端滑动连接，第一梯形推送板(221)的前端与斜板(211)的后端滑动连接，第一梯形推送板(221)和第二梯形推送板(222)均固定连接在支撑板(224)的上端，气缸(223)的输出端与支撑板(224)的下端固定连接，梯形固定板(226)的下端到支撑板(224)上端的距离大于气缸(223)的最大长度，梯形固定板(226)左右两端固定在两块侧板(212)上，第一梯形推送板(221)、第二梯形推送板(222)和支撑板(224)的左右两端均与两块侧板(212)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的齿轮加工用的送料组件，其特征在于，所述移动组件(23)包括输送带(231)、电机(232)、主动轮(233)和从动轮(234)；电机(232)固定连接在机架(1)的背面上端，电机(232)的输出端穿过机架(1)与主动轮(233)固定连接，主动轮(233)转动安装在机架(1)和第一限位板(225)上端的左边，从动轮(234)转动安装在机架(1)上端的中间，且从动轮(234)转动安装在第一限位板(225)上端的右边，主动轮(233)与从动轮(234)通过输送带(231)传动连接，输送带(231)的侧面分别与第一限位板(225)的后端和机架(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的齿轮加工用的送料组件，其特征在于，所述筛选组件(4)包括斜引导板(41)和筛选棍(42)；斜引导板(41)和筛选棍(42)均固定安装在机架(1)上，斜引导板(41)位于输送组件(3)的上方中部，筛选棍(42)位于输送带(231)上方的右端，筛选棍(42)下端与输送带(231)上端之间的距离小于t形齿轮本体的直径，斜引导板(41)底部与输送组件(3)在竖直方向的最小距离小于t形齿轮整体的高度大于齿轮本体的高度。

6.根据权利要求5所述的齿轮加工用的送料组件，其特征在于，所述送料组件(32)包括两条送料皮带(321)、第二限位轮(322)、第一连接轴(323)、第二连接轴(324)和第二限位板(325)；第二限位板(325)的左端与第一限位板(225)右端固定连接，第二限位板(325)高于送料皮带(321)，第一连接轴(323)转动连接在机架(1)上端中部，第二连接轴(324)转动连接在机架(1)上端右侧，第一连接轴(323)位于输送带(231)的右端，第一连接轴(323)与第二限位板(325)转动连接，第一连接轴(323)与第二连接轴(324)上分别固定安装有第二限位轮(322)，两个第二限位轮(322)通过两条送料皮带(321)传动连接，两条送料皮带(321)的左端与输送带(231)的右端相切，两条送料皮带(321)之间的距离大于齿轮中心轴的直径且小于齿轮本体的直径，两条送料皮带(321)的厚度大于中心轴的高度，斜引导板(41)位于两条送料皮带(321)上方中部，斜引导板(41)的下端与两条送料皮带(321)上端外壁之间的距离小于齿轮中心轴的高度且大于齿轮本体的高度。

7.根据权利要求6所述的齿轮加工用的送料组件，其特征在于，所述联动组件(31)包括辅助皮带(311)和两个辅助皮带轮(312)；两个辅助皮带轮(312)分别固定安装在位于机架(1)后端的从动轮(234)和第一连接轴(323)上，两个辅助皮带轮(312)通过辅助皮带(311)传动连接。

8.根据权利要求5所述的齿轮加工用的送料组件，其特征在于，所述回收组件(33)包括收集口(331)和回收管(332)；收集口(331)位于斜引导板(41)下方，收集口(331)的截面大于t形齿轮的半径，收集口(331)与回收管(332)固定连接，回收管(332)与右端的侧板(212)固定连接，回收管(332)贯穿右端的侧板(212)。

技术总结
本技术公开了齿轮加工用的送料组件，属于输送装置，所述机架一侧安装有用于上料和转移T形齿轮至输送组件上的上料组件，还安装有自动筛选相同状态的筛选组件；上料组件的一侧安装有用于筛选出符合条件状态并输送齿轮的输送组件；通过上述方式，上料组件将待加工的T形齿轮从随意放置状态转移到输送状态，便于之后的加工；筛选组件可以自动筛选出符合条件的凸起向下状态的T形齿轮，保证T形齿轮在进入下一个加工工序时呈现同样的截面；联动组件在从动轮的带动下给送料组件驱动力，送料组件与斜引导板配合，将凸起朝上状态的齿轮筛选出去，筛选掉的齿轮被回收组件收集，重新回到斜板上，送料组件将筛选好的齿轮输送给下一工序。

技术研发人员：崔美蓉,李红波,肖富莲,沈海涛
受保护的技术使用者：永策机械设备制造（苏州）有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15