一种不锈钢挡板及设备的制作方法

文档序号:36578081发布日期:2023-12-30 13:26阅读:27来源:国知局
一种不锈钢挡板及设备的制作方法

本申请涉及金属挡板,尤其是涉及一种不锈钢挡板及设备。


背景技术:

1、在一些产品制造过程中会涉及到水流冲刷以使设备保持干净,减少设备上的灰尘、异物或杂质粘附于产品上而影响产品的生产质量,而在设备冲刷过程中,水流容易溅射到往外输送的产品上影响生产,于是会在水流溅射方向处与产品输送线之间设置挡板,通过挡板来隔断水流溅射。

2、常用的挡板通常呈方形设置,水流溅射到挡板的一侧侧壁上,挡板隔断水流从而减少水流溅射到挡板另一侧的相关产品上,起到一定的保护作用。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:水流会从挡板底部顺流而下,而一些设备在输送产品时存在产品从挡板底部下方通过的情况,挡板上的水流会滴落于产品上,影响生产,挡板的适用性不佳,因此还有改进空间。


技术实现思路

1、为了提高挡板的适用性,本申请提供一种不锈钢挡板及设备。

2、本申请的目的一是提供一种不锈钢挡板,采用以下技术方案:

3、一种不锈钢挡板,包括隔板和导流条,所述导流条安装于所述隔板底部,所述导流条截面呈u型设置,所述导流条用于承载水流并将水流导引至所述导流条两端流出。

4、通过采用上述技术方案,导流条承载隔板上流下的水流并引流到导流条两端流出,使得隔板上的水流不易滴落到隔板底部下方,从而使得水流不易滴落到在隔板底部下方输送的产品上,使得挡板同样适用于产品需从挡板底部下方通过的设备,提高了挡板的适用性。

5、优选的,所述隔板底部呈弧形设置,所述导流条对应呈弧形设置。

6、通过采用上述技术方案,隔板与导流条均呈弧形设置使得导流条内的水流更好的流向导流条两端,起到一个导流作用。

7、优选的,所述隔板顶部设置有安装件,所述安装件上设置有定位孔,所述定位孔用于实现所述隔板与设备的固定。

8、通过采用上述技术方案,操作人员可通过定位孔将隔板安装于设备上,定位孔的设置便于隔板的拆卸安装。

9、优选的,所述安装件上设置有卡槽,所述隔板上设置有卡块,所述卡块与所述卡槽卡接配合。

10、通过采用上述技术方案,卡块与卡槽卡接配合使得安装件与隔板可预连接在一起,便于后续固定。

11、优选的,所述隔板、所述安装件及所述导流条均采用不锈钢材质制成。

12、通过采用上述技术方案,不锈钢具有优异的耐腐蚀性能及易加工的特点,能够在各种恶劣环境中长期保持不变,使得挡板可长期使用。

13、优选的,所述导流条包括承载部和连接部,所述隔板底部与所述承载部固定连接,所述连接部包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部分别固定于所述承载部的两侧,所述隔板、所述承载部与所述第一连接部围合形成第一承载空间,所述隔板、所述承载部与所述第二连接部围合形成第二承载空间。

14、通过采用上述技术方案,隔板、承载部与第一连接部围合形成第一承载空间,隔板、承载部与第二连接部围合形成第二承载空间,第一承载空间与第二承载空间分别承载隔板两侧的水流,使得导流条对水流有更好的承载导流效果。

15、优选的,所述隔板上设置有通孔,所述通孔使得所述第一承载空间与所述第二承载空间连通。

16、通过采用上述技术方案,当隔板单侧水量较大时,通孔的设置使得隔板两侧的水流可相互流通,减少了第一承载空间或第二承载空间的水量较大而水平面高于连接部上表面而溢出的情况发生。

17、优选的,所述承载部上设置有凹槽,所述隔板底部设置有凸起,所述凸起与所述凹槽卡接配合。

18、通过采用上述技术方案,凸起与凹槽卡接配合使得隔板与承载板可预连接在一起,便于后续固定。

19、优选的,所述凸起上设置有密封圈,所述密封圈用于密封所述凸起与所述凹槽槽壁之间的间隙。

20、通过采用上述技术方案,密封圈密封凸起与凹槽槽壁之间的间隙,使得水流不易积存于凹槽内,起到一个密封作用。

21、本申请的目的二是提供一种设备,采用以下技术方案:

22、一种设备,包括上述的不锈钢挡板,所述不锈钢挡板安装于设备上以实现挡水功能。

23、通过采用上述技术方案,不锈钢挡板使得水流不易滴落到在不锈钢挡板底部下方的设备上输送的电路板上,起到挡水功能。

24、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:导流条承载隔板上流下的水流并引流到导流条两端流出,水流不易从隔板底部滴落,使得水流不易滴落到在隔板底部下方输送的产品上,从而使得挡板同样适用于产品需从挡板底部下方通过的设备,提高了挡板的适用性,挡板给设备起到挡水功能。



技术特征:

1.一种不锈钢挡板,其特征在于:包括隔板(1)和导流条(2),所述导流条(2)安装于所述隔板(1)底部,所述导流条(2)截面呈u型设置,所述导流条(2)用于承载水流并将水流导引至所述导流条(2)两端流出。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢挡板,其特征在于:所述隔板(1)底部呈弧形设置,所述导流条(2)对应呈弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢挡板,其特征在于:所述隔板(1)顶部设置有安装件(3),所述安装件(3)上设置有定位孔(6),所述定位孔(6)用于实现所述隔板(1)与设备的固定。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢挡板,其特征在于:所述安装件(3)上设置有卡槽(4),所述隔板(1)上设置有卡块(5),所述卡块(5)与所述卡槽(4)卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢挡板,其特征在于:所述隔板(1)、所述安装件(3)及所述导流条(2)均采用不锈钢材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢挡板,其特征在于:所述导流条(2)包括承载部(21)和连接部(22),所述隔板(1)底部与所述承载部(21)固定连接,所述连接部(22)包括第一连接部(221)和第二连接部(222),所述第一连接部(221)与所述第二连接部(222)分别固定于所述承载部(21)的两侧,所述隔板(1)、所述承载部(21)与所述第一连接部(221)围合形成第一承载空间,所述隔板(1)、所述承载部(21)与所述第二连接部(222)围合形成第二承载空间。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢挡板,其特征在于:所述隔板(1)上设置有通孔(7),所述通孔(7)使得所述第一承载空间与所述第二承载空间连通。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢挡板,其特征在于:所述承载部(21)上设置有凹槽(8),所述隔板(1)底部设置有凸起(9),所述凸起(9)与所述凹槽(8)卡接配合。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢挡板,其特征在于:所述凸起(9)上设置有密封圈,所述密封圈用于密封所述凸起(9)与所述凹槽(8)槽壁之间的间隙。

10.一种设备,其特征在于:包括如上述权利要求1-9任一项所述的不锈钢挡板,所述不锈钢挡板安装于设备上以实现挡水功能。


技术总结
本申请涉及金属挡板技术领域,尤其是一种不锈钢挡板及设备,其包括隔板和导流条,所述导流条安装于所述隔板底部,所述导流条截面大致呈U型设置,所述导流条用于承载水流并将水流导引至所述导流条两端流出。本申请的有益效果为:导流条承载隔板上流下的水流并引流到导流条两端流出,水流不易从隔板底部滴落,使得水流不易滴落到在隔板底部下方输送的产品上,从而使得挡板同样适用于产品需从挡板底部下方通过的设备,提高了挡板的适用性,挡板给设备起到挡水功能。

技术研发人员:高亚松
受保护的技术使用者:东莞市鸿仁自动化设备科技有限公司
技术研发日:20230721
技术公布日:2024/1/15
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