一种A型架打包带固定装置的制作方法

本技术涉及打包带固定，具体涉及一种a型架打包带固定装置。

背景技术：

1、a型架通常为a字形具有支撑机构的支架，通常设置有支撑背板用于放置产品。

2、现有的基板玻璃通常使用a型架打包，打包方式为横向打包绑带，结构为长绑带和短绑带。绑带连接方式为不锈钢对插卡扣。在基板上产线投放过程中绑带为卸力解除状态，长绑带缠绕在a型架背部架体钢梁位置，短绑带自由悬挂。在电动叉车转运过程中，短绑带因长度较短无固定位置，导致短绑带会随着叉车转运时的移动随之甩动碰撞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种a型架打包带固定装置，解决以下技术问题：

2、现有的a型架打包带在卸力时，短绑带自由悬挂，在电动叉车转运过程中，短绑带因长度较短无固定位置，导致短绑带会随着叉车转运时的移动随之甩动碰撞。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种a型架打包带固定装置，包括：

5、长绑带和短绑带，所述长绑带和短绑带均位于a型架背板的一侧，所述长绑带设置有两个，所述短绑带包括：第一短绑带和第二短绑带，所述第一短绑带和第二短绑带分别与两个长绑带对应设置；

6、第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构和第二固定机构设置于a型架背板的与第一短绑带和第二短绑带相对的一侧。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述a型架背板的与第一短绑带和第二短绑带相对的一侧设置有支撑架，所述a型架背板的另一侧设置有基板玻璃，所述长绑带和短绑带均绕过基板玻璃的外侧。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定机构和第二固定机构均设置为环形管套结构。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述a型架背板与第一固定机构和第二固定机构的对应位置处分别设置有固定套滑槽，所述第一固定机构和第二固定机构均通过滑块与固定套滑槽滑动连接。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的外侧包覆有与固定套滑槽过盈配合的防滑胶层。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定机构和第二固定机构均设置为磁性方块状结构，且所述第一固定机构和第二固定机构吸附于所述a型架背板的一侧。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型通过将短绑带的第一短绑带和第二短绑带通过第一固定机构和第二固定机构进行固定，对自由悬挂的短绑带通过第一固定机构和第二固定机构进行固定，可防止短绑带在转运过程中产生甩动，降低短绑带碰撞基板玻璃带来的危险因素，亦可延长绑带使用寿命，避免短绑带在长时间遭受到外力碰撞容易导致起毛和破损。

技术特征：

1.一种a型架打包带固定装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种a型架打包带固定装置,其特征在于，所述a型架背板(6)的与第一短绑带(1)和第二短绑带(2)相对的一侧设置有支撑架(7)，所述a型架背板(6)的另一侧设置有基板玻璃(3)，所述长绑带(8)和短绑带均绕过基板玻璃(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种a型架打包带固定装置,其特征在于，所述第一固定机构(4)和第二固定机构(5)均设置为环形管套结构。

4.根据权利要求3所述的一种a型架打包带固定装置,其特征在于，所述a型架背板(6)与第一固定机构(4)和第二固定机构(5)的对应位置处分别设置有固定套滑槽(9)，所述第一固定机构(4)和第二固定机构(5)均通过滑块(10)与固定套滑槽(9)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种a型架打包带固定装置,其特征在于，所述滑块(10)的外侧包覆有与固定套滑槽(9)过盈配合的防滑胶层。

6.根据权利要求1所述的一种a型架打包带固定装置,其特征在于，所述第一固定机构(4)和第二固定机构(5)均设置为磁性方块状结构，且所述第一固定机构(4)和第二固定机构(5)吸附于所述a型架背板(6)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种A型架打包带固定装置，包括：长绑带和短绑带，所述长绑带和短绑带均位于A型架背板的一侧，所述长绑带设置有两个，所述短绑带包括：第一短绑带和第二短绑带，所述第一短绑带和第二短绑带分别与两个长绑带对应设置；第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构和第二固定机构设置于A型架背板的与第一短绑带和第二短绑带相对的一侧。所述A型架背板的与第一短绑带和第二短绑带相对的一侧设置有支撑架。防止短绑带在转运过程中产生甩动，降低短绑带碰撞基板玻璃带来的危险因素，亦可延长绑带使用寿命，避免短绑带在长时间遭受到外力碰撞容易导致起毛和破损。

技术研发人员：祁鹏,刘冲,刘勇,邵林铁
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/4