一种自动翻板机的制作方法

本技术涉及自动化加工，尤其涉及一种自动翻板机。

背景技术：

1、木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修的优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路是否清晰，最好不要有断纹。

2、对于部分需要两面均进行抛光或打磨的板件，其加工方式如下：在对其中一面加工完成以后，通过人工或者自动化的方式进行翻面，随后再进行另一面的加工。

3、虽然目前有对应的翻板机构，但是这类翻板机构通常是通过直接驱动板件改变重心的方式实现翻转，并无对应的夹持结构保证板件在翻转时保持稳定，因此容易让板件在翻转时会与翻转机构之间发生较大冲击或者脱离出翻转机构，显然容易导致板件或翻转机构发生损坏。而且，传统的自动翻板机构在使用时，需要操作人员手动对木板进行安装与固定，操作步骤繁琐且不利于提高操作人员的工作效率；另外，木板在翻转时也容易偏离原有的转动轨道，影响工作进程。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自动翻板机，以解决背景技术中所涉及的板材翻转时无法进行位置固定，而导致板材与机器碰撞造成损坏的问题，同时，无需操作人员手动固定，提高生产效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动翻板机，包括翻转机构和夹持机构，所述翻转机构由转轴及位于转轴两端的减速机与制动盘组成，所述夹持机构设有上下对称的驱动板，所述驱动板相靠近处一侧设有相对应的夹板，所述驱动板通过固定座与气缸安装于转轴上，所述气缸上下对称固定于所述固定座上，所述驱动板另一侧设有从动臂，所述从动臂连接上下两个驱动板。

3、优选的，所述转轴通过两端设置的轴承座固定于两端的支架上。

4、优选的，所述转轴轴身可安装多组夹持机构。

5、优选的，上下对称安装的所述气缸的输出端反向设置，其输出端贯穿固定于所述驱动板外缘的垂直板上，驱动所述夹板的开合。

6、优选的，所述夹板左右对称设置于所述驱动板上。

7、优选的，所述夹持机构呈360°转动，转动180°时进行短暂停顿。

8、因此，本实用新型采用上述结构的一种自动翻板机，两端的夹板设置，对板材进行固定，防止翻转过程中，板材晃动甚至偏离轨道而造成碰撞损坏，同时，从动臂的设置使得驱动板的相对位移更精准，气缸驱动夹板的开合，提高了夹持机构的工作效率，减速机与制动盘的配合，不断翻转、停顿，实现全自动翻板。

9、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种自动翻板机，其特征在于：包括翻转机构和夹持机构，所述翻转机构由转轴及位于转轴两端的减速机与制动盘组成，所述夹持机构设有上下对称的驱动板，所述驱动板相靠近处一侧设有相对应的夹板，所述驱动板通过固定座与气缸安装于转轴上，所述气缸上下对称固定于所述固定座上，所述驱动板另一侧设有从动臂，所述从动臂连接上下两个驱动板。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于：所述转轴通过两端设置的轴承座固定于两端的支架上。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于：所述转轴轴身可安装多组夹持机构。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于：上下对称安装的所述气缸的输出端反向设置，其输出端贯穿固定于所述驱动板外缘的垂直板上。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于：所述夹板左右对称设置于所述驱动板上。

6.根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于：所述夹持机构呈360°转动，转动180°时进行短暂停顿。

技术总结
本技术公开了一种自动翻板机，包括翻转机构和夹持机构，所述翻转机构由转轴及位于转轴两端的减速机与制动盘组成，所述夹持机构设有上下对称的驱动板，所述驱动板相靠近处一侧设有相对应的夹板，所述驱动板通过固定座与气缸安装于转轴上，所述气缸上下对称固定于所述固定座上，所述驱动板另一侧设有从动臂，所述从动臂连接上下两个驱动板。本技术采用上述结构的一种自动翻板机，两端设置的夹板，对板材进行固定，防止翻转过程中，板材晃动甚至偏离轨道而造成碰撞损坏，同时气缸驱动夹板的开合，提高了夹持机构的工作效率，减速机与制动盘的配合，不断翻转、停顿，实现全自动翻板。

技术研发人员：袁健,张春友,张淑,黄镜澳,陈爽爽
受保护的技术使用者：北京霍尔茨家居科技有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15