一种起重机的防脱结构的制作方法

本技术涉及起重机设备，具体为一种起重机的防脱结构。

背景技术：

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，起重机的挂钩在进行操作时也起到一定的关键作用，但是现有的挂钩在使用时未进行设置限位设备容易导致安全隐患。

2、中国专利公告号cn 216235616 u公开了一种起重机用具有防脱结构的挂钩，包括：固定块，所述固定块的一侧设置有控制面板，所述固定块的底端固定连接有安装底架，所述安装底架设置有两组，所述安装底架的一侧设置有连接杆；活动轴，所述活动轴安装在连接杆的表面，所述活动轴的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有连接块。本实用新型通过安装底架的设计能够启动电动伸缩杆进行一定的伸缩，从而能够对挂钩本体进行一定的限位，提高了挂钩本体表面上物料的稳定性，解决了以往的挂钩本体在使用时容易脱落的问题，增强了挂钩本体的防脱落效果，并且能够轻松地使用电动伸缩杆对活动架进行上下的伸缩操作。

3、但是上述方案仍然存在以下问题：未对挂钩进行多重定位处理，使得实际使用时容易出现脱落情况，导致存在不必要的安全隐患，不方便根据起吊不同规格的设备进行便捷调整定位距离，整体的灵活性较差，因此需要设计一种起重机的防脱结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种起重机的防脱结构，以解决上述背景技术中提出未对挂钩进行多重定位处理，使得实际使用时容易出现脱落情况，导致存在不必要的安全隐患，不方便根据起吊不同规格的设备进行便捷调整定位距离，整体的灵活性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机的防脱结构,包括安装顶板，所述安装顶板的底部安装有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部安装有挂钩组件，所述挂钩组件包括挂钩主体和调节座，所述安装座的底部固定连接有调节座，所述调节座的底部转动连接有挂钩主体，所述挂钩主体的一侧转动连接有第一转动板，所述安装座的一侧安装有调节防脱组件，所述调节防脱组件包括横板和支撑座，所述安装座的一侧固定连接有横板，所述横板的一侧滑动连接有伸缩滑板，所述伸缩滑板远离横板的一侧滑动连接有第二连接板，所述第二连接板远离伸缩滑板的一侧固定连接有支撑座，所述横板的内部滑动连接有第二限位滑块，所述第二限位滑块的一侧与伸缩滑板固定连接，所述第二限位滑块的顶部固定连接有挡板，所述支撑座的底部固定连接有限位框，所述限位框的内部转动连接有第二转动板，所述第二转动板的一侧转动连接有调节插杆。

3、优选的，所述伸缩滑板的内部滑动连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的一侧与第二连接板固定连接，所述伸缩滑板的外侧安装有配合第一限位滑块定位使用的定位销。

4、优选的，所述第一转动板的顶部开设有配合调节插杆使用的第一安装孔，所述第一转动板的两侧开设有相同结构的第一安装孔，所述挂钩主体和第一转动板相连接处转动连接有限位轴。

5、优选的，所述安装座位于横板相邻的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部均安装延伸至第一转动板下方的限位绑带。

6、优选的，所述第一连接板的内部且位于安装座两侧均螺纹连接有延伸至安装顶板内部的定位螺栓。

7、优选的，所述安装顶板的顶部开设有对称分布的螺纹安装槽，所述螺纹安装槽的内部螺纹连接有紧固螺栓。

8、优选的，所述横板的内部且远离第二限位滑块的一侧固定连接有限位弹性垫，所述第二限位滑块的内部开设有等距分布且配合第一拨块使用的第二安装孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有挂钩组件，在进行使用时，通过手动拨动挂钩主体进行角度调整，将设备放置在第一转动板和挂钩主体之间，根据所需进行第一转动板与挂钩主体角度调整，通过外侧的限位绑带进行一次定位处理，设置有调节防脱组件，根据挂钩组件挂起设备的规格进行及时调整，通过取下第一拨块，将伸缩滑板向外侧抽出，直至所需，通过第一拨块进行再次定位，对与第一转动板之间的横向距离进行调整，通过取下定位销，手动拨动第二连接板向下方运动，直至所需，通过定位销配合螺纹安装槽进行定位，对与第一转动板之间的纵向距离进行调整，通过手动转动第二转动板和调节插杆配合第一安装孔进行定位，实现了双重加固防脱处理，整体结构未使用电力设备进行辅助作业，节省了整体的使用安装成本，实现了对成本的有效控制。

技术特征：

1.一种起重机的防脱结构，包括安装顶板(1)，其特征在于：所述安装顶板(1)的底部安装有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的底部固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的底部安装有挂钩组件(3)，所述挂钩组件(3)包括挂钩主体(9)和调节座(10)，所述安装座(6)的底部固定连接有调节座(10)，所述调节座(10)的底部转动连接有挂钩主体(9)，所述挂钩主体(9)的一侧转动连接有第一转动板(11)，所述安装座(6)的一侧安装有调节防脱组件(5)，所述调节防脱组件(5)包括横板(14)和支撑座(18)，所述安装座(6)的一侧固定连接有横板(14)，所述横板(14)的一侧滑动连接有伸缩滑板(16)，所述伸缩滑板(16)远离横板(14)的一侧滑动连接有第二连接板(21)，所述第二连接板(21)远离伸缩滑板(16)的一侧固定连接有支撑座(18)，所述横板(14)的内部滑动连接有第二限位滑块(23)，所述第二限位滑块(23)的一侧与伸缩滑板(16)固定连接，所述第二限位滑块(23)的顶部固定连接有挡板(27)，所述支撑座(18)的底部固定连接有限位框(19)，所述限位框(19)的内部转动连接有第二转动板(20)，所述第二转动板(20)的一侧转动连接有调节插杆(28)。

2.根据权利要求1所述的起重机的防脱结构，其特征在于：所述伸缩滑板(16)的内部滑动连接有第一限位滑块(22)，所述第一限位滑块(22)的一侧与第二连接板(21)固定连接，所述伸缩滑板(16)的外侧安装有配合第一限位滑块(22)定位使用的定位销(17)。

3.根据权利要求1所述的起重机的防脱结构，其特征在于：所述第一转动板(11)的顶部开设有配合调节插杆(28)使用的第一安装孔(13)，所述第一转动板(11)的两侧开设有相同结构的第一安装孔(13)，所述挂钩主体(9)和第一转动板(11)相连接处转动连接有限位轴(12)。

4.根据权利要求1所述的起重机的防脱结构，其特征在于：所述安装座(6)位于横板(14)相邻的两侧均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部均安装延伸至第一转动板(11)下方的限位绑带(8)。

5.根据权利要求1所述的起重机的防脱结构，其特征在于：所述第一连接板(2)的内部且位于安装座(6)两侧均螺纹连接有延伸至安装顶板(1)内部的定位螺栓(4)。

6.根据权利要求1所述的起重机的防脱结构，其特征在于：所述安装顶板(1)的顶部开设有对称分布的螺纹安装槽(26)，所述螺纹安装槽(26)的内部螺纹连接有紧固螺栓。

7.根据权利要求1所述的起重机的防脱结构，其特征在于：所述横板(14)的内部且远离第二限位滑块(23)的一侧固定连接有限位弹性垫(24)，所述第二限位滑块(23)的内部开设有等距分布且配合第一拨块(15)使用的第二安装孔(25)。

技术总结
本技术公开了一种起重机的防脱结构，涉及起重机设备技术领域，包括安装顶板，所述安装顶板的底部安装有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有安装座，本技术有益增效：设置有挂钩组件，根据所需进行第一转动板与挂钩主体角度调整，通过外侧的限位绑带进行一次定位处理，设置有调节防脱组件，根据挂钩组件挂起设备的规格进行及时调整，通过取下第一拨块，将伸缩滑板向外侧抽出，通过取下定位销，手动拨动第二连接板向下方运动，直至所需，通过定位销配合螺纹安装槽进行定位，对于第一转动板之间的纵向距离进行调整，通过手动转动第二转动板和调节插杆配合第一安装孔进行定位，实现了双重加固防脱处理。

技术研发人员：李剑,刘昊,李石
受保护的技术使用者：李剑
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/6