一种塑料瓶自动包装装置的制作方法

本技术涉及塑料瓶包装，具体为一种塑料瓶自动包装装置。

背景技术：

1、塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

2、现有技术公开了公开号为：cn111891453a一种调和盐塑料瓶包装用的装箱装置，包括集料台、转运台和移动架，集料台上设置有出料轨道，出料轨道上方安装有导料组件，导料组件包括第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板上下间隔设置并通过安装板与集料台连接，转运台设置在集料台的出料端，转运台上安装有转运箱，转运箱侧壁上对称设置有两组滑槽，两组滑槽内分别安装有滑块，两组滑块之间连接有底板，转运箱靠近集料台一侧设置有进料口，转运箱内安装有隔板将转运箱分为两个腔室，移动架设置在转运台上方，移动架上安装有导杆，导杆上安装有滑轮，滑轮通过连接板与转运箱连接，移动架上固定安装有驱动电机，驱动电机通过伸缩杆与连接板连接。

3、但是上述的塑料瓶自动包装装置在进行传输物料时可能会出现堵塞的情况，且上述部件未设置有抖动组件避免这种情况发生，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶自动包装装置，包括加工台，所述加工台的内部设置有传输装置，所述加工台的侧面设置有承接装置。

3、所述传输装置包括进料斗、传输导向架、底端连接板、震动电机、连接弹簧、撞击球和连接圆环，所述进料斗固定连接于加工台的顶部左侧，所述传输导向架固定连接于加工台的底部左侧，所述底端连接板固定连接于传输导向架的底部，所述震动电机固定连接于底端连接板的顶部，所述连接圆环固定连接于传输导向架的底部。

4、优选的，所述承接装置包括承接箱、侧端箱门、拉把、连接轴承座和内中间转杆，所述连接轴承座固定连接于承接箱的右侧，所述内中间转杆固定连接于连接轴承座的内圈，所述侧端箱门固定连接于内中间转杆的表面，所述拉把固定连接于侧端箱门的右侧顶部。

5、优选的，所述撞击球连接于连接圆环的底部。

6、优选的，所述承接箱的右侧开设有矩形挖槽，所述侧端箱门的面积大于矩形挖槽的面积，矩形挖槽能够形成空缺方便出料。

7、优选的，所述侧端箱门的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与内中间转杆的杆径适配，通过设置有侧端箱门，当需要进行塑料瓶的取出操作时可以拉动拉把向右翻转侧端箱门，从而将矩形挖槽漏出，然后可以将内部的塑料瓶取出。

8、优选的，所述连接弹簧固定连接于震动电机的输出端，所述撞击球固定连接于连接弹簧的顶部。

9、优选的，所述加工台的顶部左侧开设有进料矩形槽，所述进料矩形槽的面积与进料斗的内底部面积相等，通过设置有进料矩形槽，能够避免塑料瓶在进料时被加工台顶部给堵塞挡住从而无法落入到传输导向架上，能够确保传输装置能够正常使用。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该塑料瓶自动包装装置，通过设置有传输装置，上一级的加工组件落料出对准进料斗的上方，然后通过进料斗进行进料，启动底端连接板顶部的震动电机，使得传输导向架出现晃动，从而可以帮助进行下料，使得塑料瓶自动包装装置在进行传输物料时不会出现堵塞的情况，能够设置有抖动组件避免这种情况发生，在使用时的效果好。

12、2、该塑料瓶自动包装装置，通过设置有承接装置，物料从传输导向架上抖下后会落入到承接箱中，当需要进行取出时可以拉动拉把向右翻转侧端箱门，从而将矩形挖槽漏出，然后可以将内部的塑料瓶取出，完成出料的过程。

技术特征：

1.一种塑料瓶自动包装装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部设置有传输装置(2)，所述加工台(1)的侧面设置有承接装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶自动包装装置，其特征在于：所述承接装置(3)包括承接箱(301)、侧端箱门(302)、拉把(303)、连接轴承座(304)和内中间转杆(305)，所述连接轴承座(304)固定连接于承接箱(301)的右侧，所述内中间转杆(305)固定连接于连接轴承座(304)的内圈，所述侧端箱门(302)固定连接于内中间转杆(305)的表面，所述拉把(303)固定连接于侧端箱门(302)的右侧顶部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶自动包装装置，其特征在于：所述撞击球(206)连接于连接圆环的底部。

4.根据权利要求2所述的一种塑料瓶自动包装装置，其特征在于：所述承接箱(301)的右侧开设有矩形挖槽，所述侧端箱门(302)的面积大于矩形挖槽的面积。

5.根据权利要求2所述的一种塑料瓶自动包装装置，其特征在于：所述侧端箱门(302)的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与内中间转杆(305)的杆径适配。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶自动包装装置，其特征在于：所述连接弹簧(205)固定连接于震动电机(204)的输出端，所述撞击球(206)固定连接于连接弹簧(205)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶自动包装装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部左侧开设有进料矩形槽，所述进料矩形槽的面积与进料斗(201)的内底部面积相等。

技术总结
本技术涉及塑料瓶包装技术领域，且公开了一种塑料瓶自动包装装置，包括加工台，加工台的内部设置有传输装置，加工台的侧面设置有承接装置，所述传输装置包括进料斗、传输导向架、底端连接板、震动电机、连接弹簧、撞击球和连接圆环，所述进料斗固定连接于加工台的顶部左侧，所述传输导向架固定连接于加工台的底部左侧。该塑料瓶自动包装装置，通过设置有传输装置，上一级的加工组件落料出对准进料斗的上方，然后通过进料斗进行进料，启动底端连接板顶部的震动电机，使得传输导向架出现晃动，从而可以帮助进行下料，使得塑料瓶自动包装装置在进行传输物料时不会出现堵塞的情况，能够设置有抖动组件避免这种情况发生，在使用时的效果好。

技术研发人员：潘丽英,刘一明
受保护的技术使用者：佛山市时凯塑料科技有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/25