用于压缩机曲轴加工的自动上料装置的制作方法

本技术属于输送，涉及一种上料装置，特别是一种用于压缩机曲轴加工的自动上料装置。

背景技术：

1、压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。曲轴是压缩机的核心部件之一，如旋转式压缩机的曲轴，不仅安装有活塞，还设计有润滑油路。压缩机的种类较多，以及相同种类压缩机又有不同型号的曲轴，有序生产众多型号曲轴对于压缩机零部件制造商来说有着极高设备和管理经验要求；而“机器换人”又是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。为此，人民提出了多种用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，如一种用于压缩机曲轴加工的上料装置（授权公告号cn205589979u），包括机架、输送机构、移送机构和旋转机构；输送机构包括用于输送曲轴的输送带和与输送带连接并驱动输送带循环转动的电机，曲轴放置在输送带上，并通过电机控制其向前输送。该输送机构虽然能够实现输送曲轴，但也存在着通用性不足的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，本实用新型要解决的技术问题是如何提高用于压缩机曲轴加工的自动上料装置的通用性。

2、本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，包括一机架和一移送机构；其特征在于，自动上料装置还包括四组平行设置的链条输送组件和同步移动组件，链条输送组件包括支撑架、链条和链轮，链条上安装有多个定位托持件；两组链条输送组件的支撑架与机架之间固定连接，称为固定式链条输送组件；另外两组链条输送组件的支撑架与机架之间通过导向结构相连接，称为活动式链条输送组件；两组固定式链条输送组件和两组活动式链条输送组件一一对应设置且一组固定式链条输送组件和一组活动式链条输送组件形成一条输送通道；同步移动组件包括螺杆，螺杆与固定式链条输送组件的支撑架螺纹连接，螺杆与活动式链条输送组件的支撑架转动连接，或螺杆与活动式链条输送组件的支撑架螺纹连接，螺杆与固定式链条输送组件的支撑架转动连接，当转动螺杆时两组活动式链条输送组件能同时沿着导向结构导向方向移动使输送通道的宽度增大或缩小。

3、曲轴的两端分别放在在固定式链条输送组件的定位托持件和活动式链条输送组件的定位托持件上；本用于压缩机曲轴加工的自动上料装置可根据待加工的曲轴长度调整输送通道的宽度，即通过沿着导向结构导向方向移动活动式链条输送组件，增大或缩小固定式链条输送组件的定位托持件和活动式链条输送组件的定位托持件之间间距，由此实现提高用于压缩机曲轴加工的自动上料装置的通用性。

4、与现有技术相比，本用于压缩机曲轴加工的自动上料装置还通过同步移动组件使两组活动式链条输送组件相连接，进而使两组活动式链条输送组件同步移动，不仅提高调节操作方便性，还提高两条输送通道宽度一致性。同步移动组件中的螺杆与支撑架螺纹连接，螺纹连接结构具有自锁特性，由此停止转动螺杆便能使活动式链条输送组件的支撑架保持不动，进一步提高调节操作方便性。

5、作为优选，所述导向结构的数量为多组，导向结构包括固定在机架上的直线导轨和与直线导轨滑动连接的导向滑台，多组导向结构的导向滑台均与活动式链条输送组件的支撑架固定连接。

6、作为优选，所述定位托持件呈板状，定位托持件上具有供曲轴的轴部放置的v形定位槽。

7、作为优选，所述链轮位于链条的内侧，链轮安装在支撑架上且链轮使链条处于张紧状态，链轮分为主动链轮和被动链轮；所有链条输送组件的主动链轮穿设在同一根传动轴上，机架上安装有与传动轴相连接的电机；固定式链条输送组件的主动链轮与传动轴固定连接，活动式链条输送组件的主动链轮与传动轴之间通过键相连接且能沿着传动轴轴向移动。

8、作为优选，所述螺杆的前端穿出链条输送组件且螺杆的前端设置有能与扳手或手轮相连接的受力结构。

9、作为优选，所述螺杆的数量为两根，两根螺杆左右排列设置，每根螺杆之间还通过同步传动结构相连接。

10、作为优选，所述同步传动结构包括安装在螺杆上的同步轮，两个同步轮通过同步链相连接。

11、作为优选，所述两组活动式链条输送组件的支撑架通过多根连接杆固定连接。

12、作为优选，所述移送机构包括电动滑台、夹具和气缸，电动滑台安装在机架上，气缸的缸体固定在电动滑台的滑台上，活塞杆竖直设置，夹具与活塞杆的端部固定连接。

技术特征：

1.一种用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，包括一机架（1）和一移送机构（2）；其特征在于，自动上料装置还包括四组平行设置的链条输送组件和同步移动组件，链条输送组件包括支撑架（3a）、链条（3b）和链轮，链条（3b）上安装有多个定位托持件（3e）；两组链条输送组件的支撑架（3a）与机架（1）之间固定连接，称为固定式链条输送组件（3-1）；另外两组链条输送组件的支撑架（3a）与机架（1）之间通过导向结构相连接，称为活动式链条输送组件（3-2）；两组固定式链条输送组件（3-1）和两组活动式链条输送组件（3-2）一一对应设置且一组固定式链条输送组件（3-1）和一组活动式链条输送组件（3-2）形成一条输送通道；同步移动组件包括螺杆（6），螺杆（6）与固定式链条输送组件（3-1）的支撑架（3a）螺纹连接，螺杆（6）与活动式链条输送组件（3-2）的支撑架（3a）转动连接，或螺杆（6）与活动式链条输送组件（3-2）的支撑架（3a）螺纹连接，螺杆（6）与固定式链条输送组件（3-1）的支撑架（3a）转动连接，当转动螺杆（6）时两组活动式链条输送组件（3-2）能同时沿着导向结构导向方向移动使输送通道的宽度增大或缩小。

2.根据权利要求1所述的用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，其特征在于，所述导向结构的数量为多组，导向结构包括固定在机架（1）上的直线导轨（4）和与直线导轨（4）滑动连接的导向滑台（5），多组导向结构的导向滑台（5）均与活动式链条输送组件（3-2）的支撑架（3a）固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，其特征在于，所述定位托持件（3e）呈板状，定位托持件（3e）上具有供曲轴的轴部放置的v形定位槽（3e1）。

4.根据权利要求1所述的用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，其特征在于，所述链轮位于链条（3b）的内侧，链轮安装在支撑架（3a）上且链轮使链条（3b）处于张紧状态，链轮分为主动链轮（3c）和被动链轮（3d）；所有链条输送组件的主动链轮（3c）穿设在同一根传动轴上，机架（1）上安装有与传动轴相连接的电机；固定式链条输送组件（3-1）的主动链轮（3c）与传动轴固定连接，活动式链条输送组件（3-2）的主动链轮（3c）与传动轴之间通过键相连接且能沿着传动轴轴向移动。

5.根据权利要求1所述的用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，其特征在于，所述螺杆（6）的前端穿出链条输送组件且螺杆（6）的前端设置有能与扳手或手轮相连接的受力结构（6a）。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，其特征在于，所述螺杆（6）的数量为两根，两根螺杆（6）左右排列设置，每根螺杆（6）之间还通过同步传动结构相连接。

7.根据权利要求6所述的用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，其特征在于，所述同步传动结构包括安装在螺杆（6）上的同步轮（8），两个同步轮（8）通过同步链（9）相连接。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，其特征在于，所述两组活动式链条输送组件（3-2）的支撑架（3a）通过多根连接杆（7）固定连接。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，其特征在于，所述移送机构（2）包括电动滑台（2a）、夹具（2b）和气缸（2c），电动滑台（2a）安装在机架（1）上，气缸（2c）的缸体固定在电动滑台（2a）的滑台上，活塞杆竖直设置，夹具（2b）与活塞杆的端部固定连接。

技术总结
本技术提供了一种用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，属于输送技术领域。它解决了现有的用于压缩机曲轴加工的上料装置通用性不足的问题。本用于压缩机曲轴加工的自动上料装置，包括一机架、四组平行设置的链条输送组件和同步移动组件，两组链条输送组件的支撑架与机架之间固定连接，另外两组链条输送组件的支撑架与机架之间通过导向结构相连接，一组固定式链条输送组件和一组活动式链条输送组件形成一条输送通道；同步移动组件包括螺杆，当转动螺杆时两组活动式链条输送组件能同时沿着导向结构导向方向移动使输送通道的宽度增大或缩小。本用于压缩机曲轴加工的自动上料装置可根据待加工的曲轴长度调整调整输送通道的宽度，实现提高通用性。

技术研发人员：李文兵,何山海,马金河
受保护的技术使用者：浙江百达精工股份有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15